1.本实用新型涉及一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置。
背景技术：
2.在流延薄膜机组在生产薄膜时，挤出的薄膜是连续的，当薄膜在卷轴上缠绕到设定米数时，需要将薄膜切断，更换卷轴后再次进行卷膜的工作。目前市场上需求的膜卷的宽度越来越大，这就要求切断薄膜的切刀运行长度也越来越大，且速度也需要提高，原始采用无杆气缸的形式在增加长度后，切刀的运行速度难以提高且要求缸体的尺寸较大，影响装配。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其可以满足长距离运行且切刀运行速度快。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其包括墙板、转动设置在两个墙板之间的刀架、设置在刀架上的传送带以及固定在传送带上的切刀，所述刀架在推动装置作用下进行旋转靠近薄膜后进行切断。
5.进一步的，所述切刀包括安装座以及固定在安装座上的刀刃部，所述安装座与传送带固定连接。
6.进一步的，所述切刀的下方设有支撑架，所述支撑架与切刀的运行方向平行，安装座通过滑槽滑动设置在支撑架上。
7.进一步的，所述刀架包括分别设置在两个墙板上的转轴以及设置在转轴上的支板，在两个支板之间设有支撑杠，在支撑杠上设有若干个托架，所述支撑架固定安装在托架上，所述推动装置与支板铰连。
8.进一步的，还包括导辊，所述导辊位于切刀的外侧并且转动设置在支板上。
9.进一步的，所述推动装置为气缸，所述气缸的缸体转动设置在墙板上，其活塞杆与刀架铰连。
10.进一步的，所述气缸位于刀架的下方。
11.进一步的，在所述墙板上设有用于与支板配合的定位架，当支板旋转至与定位架接触位置后，切刀处于切断工位。
12.进一步的，所述刀刃部呈钝角。
13.本实用新型的积极效果为：本实用新型通过在刀架上安装传送带，利用传送带带动切刀进行往返运动，实现切刀对薄膜的切断工作，可利用伺服电机带动传送带运动，速度可控制，可实现切刀的快速移动，且稳定性较好。
14.同时切刀的刀刃一侧呈钝角设置，利用钝角朝向薄膜然后用刀刃切断，一方面便于薄膜顺利进入到刀刃范围，另一方面也可以保证在切刀运行过程中始终与薄膜接触，不会出现薄膜跑出刀刃范围的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型刀架结构示意图；
17.图3为本实用新型托架结构示意图；
18.图4本实用新型传送带结构示意图；
19.图5为本实用新型支撑架与安装座配合状态示意图；
20.图6为本实用新型切刀结构示意图。
具体实施方式
21.如附图1
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6所示，本实用新型包括两个墙板1、转动设置在两个墙板1之间的刀架、设置在刀架上的传送带9以及固定在传送带9上的切刀5，在传送带9的两端设有滚轮，在其中一个滚轮上连接有伺服电机10，利用伺服电机10控制传送带9的运动，从而带动切刀5运动，实现切断，所述刀架在推动装置的作用下进行偏转靠近薄膜后进行切断。
22.作为本实用新型的进一步改进，切刀5包括安装座502以及固定在安装座502上的刀刃部501，在切刀5的运行轨迹上并且位于安装座502的下方设有支撑架8，安装座502固定在传送带上，并且安装座502的底部与支撑架8通过滑槽结构滑动连接，伺服电机10固定安装在支撑架8上。
23.如图5所示，切刀5的刀刃部501一侧呈钝角设计，一方面便于薄膜顺利进入到刀刃范围，另一方面也可以保证在切刀运行过程中始终与薄膜接触，不会出现薄膜跑出刀刃范围的情况。
24.如图2、3所示，本实用新型的刀架包括通过转轴转动设置在两个墙板1上的支板3，在两个支板3之间设有支撑杠4，在支撑杠4上固定有若干个托架11，所述支撑架8固定安装在托架11上，所述推动装置与支板3铰连。
25.推动装置为气缸2并且位于支板3的下方，气缸2的缸体通过转轴转动安装在墙板1上，其活塞杆与对应的支板3铰连。
26.在两个支板3之间还设有导辊6，以支板3的转轴为基准，导辊6位于切刀5的外侧，用于对薄膜起换向作用。
27.在墙板1上还设有定位架7，其可以与支板3配合，当气缸2推动支板3转动至与定位架7接触的位置后，定位架7起限位作用，此时切刀5正好位于切断薄膜的位置。
28.本实用新型利用传动带作为切刀5的运动驱动部件，利用伺服电机进行驱动，并且切刀5通过滑轨滑动安装在支撑架8上，可以保证在较长行程的情况下仍然保持非常好的稳定性，不会出现切刀工作不稳定的情况。
技术特征：
1.一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于其包括墙板（1）、转动设置在两个墙板（1）之间的刀架、设置在刀架上的传送带（9）以及固定在传送带（9）上的切刀（5），所述刀架在推动装置作用下进行旋转靠近薄膜后进行切断。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述切刀（5）包括安装座（502）以及固定在安装座（502）上的刀刃部（501），所述安装座（502）与传送带（9）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述切刀（5）的下方设有支撑架（8），所述支撑架（8）与切刀（5）的运行方向平行，安装座（502）通过滑槽滑动设置在支撑架（8）上。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述刀架包括分别设置在两个墙板（1）上的转轴以及设置在转轴上的支板（3），在两个支板（3）之间设有支撑杠（4），在支撑杠（4）上设有若干个托架（11），所述支撑架（8）固定安装在托架（11）上，所述推动装置与支板（3）铰连。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于还包括导辊（6），所述导辊（6）位于切刀（5）的外侧并且转动设置在支板（3）上。6.根据权利要求1或4所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述推动装置为气缸（2），所述气缸（2）的缸体转动设置在墙板（1）上，其活塞杆与刀架铰连。7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述气缸（2）位于刀架的下方。8.根据权利要求4所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于在所述墙板（1）上设有用于与支板（3）配合的定位架（7），当支板（3）旋转至与定位架（7）接触位置后，切刀（5）处于切断工位。9.根据权利要求2所述的一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其特征在于所述刀刃部（501）呈钝角。
技术总结
本实用新型涉及一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置，其包括墙板、转动设置在两个墙板之间的刀架、设置在刀架上的传送带以及固定在传送带上的切刀，所述刀架在推动装置作用下进行旋转靠近薄膜后进行切断；本实用新型通过在刀架上安装传送带，利用传送带带动切刀进行往返运动，实现切刀对薄膜的切断工作，可利用伺服电机带动传送带运动，速度可控制，可实现切刀的快速移动，且稳定性较好。且稳定性较好。且稳定性较好。
技术研发人员：陈志显 白云亮 张军星 史伟正
受保护的技术使用者：新乐华宝塑料机械有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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