一种芝麻油加工用精选机的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工领域，具体为一种芝麻油加工用精选机。


背景技术：

2.芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品。无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔，芝麻油在加工之前必须要经过严格的筛选，保证芝麻原料无杂物无灰尘，方可进行加工，否则加工出来的芝麻油内会含有对人身体有害物质，目前常用的筛选都是以人工或者机械通过振动筛，振动筛又称平筛时应用最广泛的一种筛选机器，是机械化油厂中必不可少的设备，芝麻和筛面的相对运动是动力带动筛框进项往复运动，将杂质过滤，但是这种是筛选机制的摆动幅度较小，由于芝麻体积比较小，当芝麻数量较多时，很难保证将芝麻都能与筛网接触，筛选效率较低同时筛选出来的芝麻成品不干净。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芝麻油加工用精选机，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻油加工用精选机，包括箱体结构、传输结构和动力回收机构，所述传输结构固定安装在箱体结构一端，所述传输结构包括齿盘轴承和摆动齿盘，所述齿盘轴承固定安装在箱体结构的一侧，所述齿盘轴承一侧活动连接有摆动齿盘，所述箱体结构一侧设置有传动轴，所述传动轴固定安装在配重块的一侧，所述配重块表面开设有滑槽，所述滑槽活动滑动安装有滑块，所述滑块一侧活动连接有传动杆，所述传动杆远离滑块一端活动连接在摆动齿盘的一侧，所述摆动齿盘与传动杆对称一侧活动连接有动力回收机构，所述动力回收机构包括动力杆和支撑体，所述动力杆一端与摆动齿盘一侧活动连接，所述支撑体内部活动安装有曲轴杆，所述传动轴转动是可带动配重块一起做圆周运动，所述配重块内的滑块在槽内做往复运动继而带动摆动齿盘绕齿盘轴承摆动，所述摆动齿轮摆动可带动动力杆运动，所述动力杆可带动曲轴杆转动。
5.优选的，所述箱体结构包括上壳和支撑架，所述上壳固定安装在支撑架的上方，所述上壳上端固定安装有下料斗，所述上壳一端内壁上开设有u型凹槽。
6.优选的，所述摆动齿盘的一侧通过连杆与u型筛板固定连接，所述u型筛板与摆动齿盘对称一侧活动安装在u型凹槽内。
7.优选，所述支撑体两侧对称开设有通孔且通孔轴心处于同一水平面上，所述曲轴杆一端活动安装在支撑体通孔内，保证曲轴杆曲轴部分安装在支撑体两侧通孔之间。
8.优选的，所述曲轴杆一端安装有风扇，所述曲轴杆靠近风扇的一端活动安装有风扇轴承。
9.优选的所述箱体结构与摆动齿盘同侧安装有限位齿轮，所述限位齿轮与摆动齿盘相互啮合。
10.本实用新型提供了一种芝麻油加工用精选机，具备以下有益效果：本实用新型通过芝麻通过下料斗进入到箱体结构内部，处于u型筛板的u型内，电机带动传动轴旋转，同时配重块也跟着旋转，滑块在滑槽内做往复运行，通过传动杆带动摆动齿盘绕齿盘轴承摆动，通过限位齿轮控制摆动齿盘的摆动幅度，摆动齿盘的摆动可通过连杆带动u 型筛板的摆动，u型筛板的摆动可将内部的芝麻颗粒翻滚筛选，齿盘轴承的摆动可以通过动力杆将动力回传到曲轴杆上，使曲轴杆旋转带动风扇转动，转动可以将下料时颗粒吹走，通过动力回收结构可将原有的摆动变成轴向转动，将动力回收并传送到风扇上，使风扇转动，风扇设置在下料位置，可在下料时将芝麻内的杂质吹走。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的动力传输结构示意图；
13.图3为本实用新型动力回收结构意图；
14.图4为本实用滑块立体图。
15.图中：1、箱体结构；11、下料斗；12、上壳；13、支撑架；2、传输结构；21、摆动齿盘；22、齿盘轴承；23、限位齿轮；24、传动轴；25、配重块；26、滑槽；27、滑块；28、传动杆；29、u型筛板； 3、动力回收机构；31、风扇；32、动力杆；33、支撑体；34、曲轴杆；35、风扇轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻油加工用精选机。
18.需要说明的是，一种芝麻油加工用精选机，包括箱体结构1、传输结构2和动力回收机构3，其特征在于：所述传输结构2固定安装在箱体结构1一端，所述传输结构2包括齿盘轴承22和摆动齿盘21，所述齿盘轴承22固定安装在箱体结构1的一侧，所述齿盘轴承22一侧活动连接有摆动齿盘21，所述箱体结构1一侧设置有传动轴24，所述传动轴24固定安装在配重块25的一侧，所述配重块25表面开设有滑槽26，所述滑槽26活动滑动安装有滑块27，所述滑块27一侧活动连接有传动杆28，所述传动杆28远离滑块27一端活动连接在摆动齿盘21的一侧，所述摆动齿盘21与传动杆28对称一侧活动连接有动力回收机构3，所述动力回收机构3包括动力杆32和支撑体33，所述动力杆32一端与摆动齿盘21一侧活动连接，所述支撑体33内部活动安装有曲轴杆34，所述传动轴24转动是可带动配重块25一起做圆周运动，所述配重块25内的滑块27在槽内做往复运动继而带动摆动齿盘21绕齿盘轴承22摆动，所述摆动齿盘21摆动可带动动力杆32运动，所述动力杆32可带动曲轴杆34转动。
19.所述箱体结构1包括上壳12和支撑架13，所述上壳12固定安装在支撑架13的上方，所述上壳12上端固定安装有下料斗11，所述上壳12后方内壁上开设有u型凹槽。所述摆动齿盘21的后侧通过连杆与u型筛板29固定连接，所述u型筛板29与摆动齿盘21对称一侧活动安装在u型凹槽内。所述支撑体33两侧对称开设有通孔且通孔轴心处于同一水平面上，所述曲轴杆34一端活动安装在支撑体 33通孔内，保证曲轴杆34曲轴部分安装在支撑体33两侧通孔之间。所述曲轴杆34一端安装有风扇31，所述曲轴杆34靠近风扇31的一端活动安装有风
扇轴承35。所述箱体结构1与摆动齿盘21同侧安装有限位齿轮23，所述限位齿轮23与摆动齿盘21相互啮合。
20.工作原理：芝麻通过下料斗11进入到箱体结构1内部，处于u 型筛板29的u型内，电机带动传动轴24旋转，同时配重块25也跟着旋转，滑块27在滑槽26内做往复运行，通过传动杆28带动摆动齿盘21绕齿盘轴承22摆动，通过限位齿轮23控制摆动齿盘21的摆动幅度，摆动齿盘21的摆动可通过连杆带动u型筛板29的摆动，u 型筛板29的摆动可将内部的芝麻颗粒翻滚筛选，齿盘轴承22的摆动可以通过动力杆32将动力回传到曲轴杆34上，使曲轴杆34旋转带动风扇31转动，31转动可以将下料时颗粒吹走。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种芝麻油加工用精选机，包括：箱体结构(1)、传输结构(2)和动力回收机构(3)，其特征在于：所述传输结构(2)固定安装在箱体结构(1)一端，所述传输结构(2)包括齿盘轴承(22)和摆动齿盘(21)，所述齿盘轴承(22)固定安装在箱体结构(1)的一侧，所述齿盘轴承(22)一侧活动连接有摆动齿盘(21)，所述箱体结构(1)一侧设置有传动轴(24)，所述传动轴(24)固定安装在配重块(25)的一侧，所述配重块(25)表面开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)活动安装有滑块(27)，所述滑块(27)一侧活动连接有传动杆(28)，所述传动杆(28)远离滑块(27)一端活动连接在摆动齿盘(21)的一侧，所述摆动齿盘(21)与传动杆(28)对称一侧活动连接有动力回收机构(3)，所述动力回收机构(3)包括动力杆(32)和支撑体(33)，所述动力杆(32)一端与摆动齿盘(21)一侧活动连接，所述支撑体(33)内部活动安装有曲轴杆(34)。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工用精选机，其特征在于：所述箱体结构(1)包括上壳(12)和支撑架(13)，所述上壳(12)固定安装在支撑架(13)的上方，所述上壳(12)顶端固定安装有下料斗(11)。3.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工用精选机，其特征在于：所述摆动齿盘(21)的一侧通过连杆与u型筛板(29)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工用精选机，其特征在于：所述支撑体(33)两侧对称开设有通孔，所述曲轴杆(34)一端活动安装在支撑体(33)通孔内。5.根据权利要求4所述的一种芝麻油加工用精选机，其特征在于：所述曲轴杆(34)一端安装有风扇(31)，所述曲轴杆(34)靠近风扇(31)的一端活动安装有风扇轴承(35)。6.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工用精选机，其特征在于：所述箱体结构(1)与摆动齿盘(21)同侧安装有限位齿轮(23)，所述限位齿轮(23)与摆动齿盘(21)相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种芝麻油加工用精选机，包括箱体结构、传输结构和动力回收机构，传动轴固定安装在配重块的一侧，所述配重块表面开设有滑槽，所述滑槽活动滑动安装有滑块，所述传动杆远离滑块一端活动连接在摆动齿盘的一侧，所述摆动齿盘与传动杆对称一侧活动连接有动力回收机构，芝麻通过下料斗进入到箱体结构内部，处于U型筛板的U型内，电机带动传动轴旋转，同时配重块也跟着旋转，滑块在滑槽内做往复运行，通过传动杆带动摆动齿盘绕齿盘轴承摆动，通过限位齿轮控制摆动齿盘的摆动幅度，摆动齿盘的摆动可通过连杆带动U型筛板的摆动，U型筛板的摆动可将内部的芝麻颗粒翻滚筛选。选。选。


技术研发人员：杨强
受保护的技术使用者：阜阳市卓启农产品有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/23