一种便于安装的风机轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种便于安装的风机轴承座。


背景技术：

2.轴承座是固定轴承的，轴承座构造紧凑、回转灵敏、有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座，轴承的主要功能是支撑机械旋转体,在使用风机时，就需要安装轴承座来稳定风机的运转。
3.现有的轴承座存在一定缺陷，不具有减震缓冲功能，并且不便于安装，给使用带来不便，容易因为不具有减震效果而导致轴承因为震动而损坏，并且容易因为不便于安装而导致安装步骤繁琐而浪费大量的时间，因此，现在提出一种便于安装的风机轴承座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的风机轴承座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的风机轴承座，包括连接板和固定座，所述连接板的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下端固定连接有底板，所述连接板的上端固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述连接块的上端固定安装有固定螺栓，所述固定座的下端固定安装有滑板，所述固定座的内部开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有安装圈，所述安装圈的内表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面固定连接有对接圈，所述固定座的上端一侧固定安装有活动轴，所述固定座的上端固定安装有机盖，所述机盖的上端开设有输油口。
7.优选的，所述连接板和固定座通过滑板、连接块、滑槽以及固定螺栓固定连接，所述安装圈位于固定座和机盖之间的位置。
8.优选的，所述机盖通过活动轴与固定座固定连接，所述活动轴与机盖活动连接。
9.优选的，所述连接块的数量为两组，所述固定座位于连接板上端中心处的位置。
10.优选的，所述机盖的一侧下端固定安装有卡齿，所述固定座的上端另一侧开设有卡槽，所述卡槽和卡齿相互配合。
11.优选的，所述机盖的一侧外表面固定安装有卡块，所述固定座的一侧外表面固定安装有卡扣，所述卡扣和卡块相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的活动轴、滑板、连接块和滑槽带来了便于安装的效果，避免了因为安装步骤的繁琐而浪费大量的工作时间，并且便于安装也能及时应对不同情况及时进行拆卸更换，提高了工作的效率；
14.2、本实用新型通过设置的橡胶圈和橡胶垫带来了缓冲减震的效果，使其不会因为震动而导致损坏，并且减震也可以使轴承座和内部的轴承平稳的运作防止晃动。
15.综上，本实用新型为轴承座提供了提供了减震的效果，并且便于安装，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于安装的风机轴承座的结构视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于安装的风机轴承座固定座与机盖连接实施例一的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于安装的风机轴承座固定座与机盖连接实施例二的结构示意图。
19.图中：1、连接板；2、卡扣；3、橡胶垫；4、底板；5、连接块；6、滑槽；7、固定螺栓；8、固定座；9、滑板；10、安装口；11、安装圈；12、橡胶圈；13、卡块；14、对接圈；15、活动轴；16、机盖；17、输油口；18、卡齿；19、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.参照图1
‑
3，一种便于安装的风机轴承座，包括连接板1和固定座8，连接板1的下端固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3的下端固定连接有底板4，连接板1的上端固定安装有连接块5，连接块5的内部开设有滑槽6，连接块5的上端固定安装有固定螺栓7，固定座8的下端固定安装有滑板9，固定座8的内部开设有安装口10，安装口10的内部固定连接有安装圈11，安装圈11的内表面固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12的外表面固定连接有对接圈14，固定座8的上端一侧固定安装有活动轴15，固定座8的上端固定安装有机盖16，机盖16的上端开设有输油口17。
23.其中，连接板1和固定座8通过滑板9、连接块5、滑槽6以及固定螺栓7固定连接，安装圈11位于固定座8和机盖16之间的位置，然后用固定螺7栓进行固定。
24.其中，机盖16通过活动轴15与固定座8固定连接，活动轴15与机盖16活动连接，利用活动轴15转动来打开机盖16。
25.其中，连接块5的数量为两组，固定座8位于连接板1上端中心处的位置，固定座8上的滑板9滑进连接板1上连接块5的滑槽6内。
26.其中，机盖16的一侧下端固定安装有卡齿18，固定座8的上端另一侧开设有卡槽19，卡槽19和卡齿18相互配合，分开卡槽19和卡齿18。
27.实施例二：
28.参照图1
‑
2、4，一种便于安装的风机轴承座，包括连接板1和固定座8，连接板1的下端固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3的下端固定连接有底板4，连接板1的上端固定安装有连接块5，连接块5的内部开设有滑槽6，连接块5的上端固定安装有固定螺栓7，固定座8的下端固定安装有滑板9，固定座8的内部开设有安装口10，安装口10的内部固定连接有安装圈11，安装圈11的内表面固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12的外表面固定连接有对接圈14，固定座8的
上端一侧固定安装有活动轴15，固定座8的上端固定安装有机盖16，机盖16的上端开设有输油口17。
29.其中，连接板1和固定座8通过滑板9、连接块5、滑槽6以及固定螺栓7固定连接，安装圈11位于固定座8和机盖16之间的位置，然后用固定螺7栓进行固定。
30.其中，机盖16通过活动轴15与固定座8固定连接，活动轴15与机盖16活动连接，利用活动轴15转动来打开机盖16。
31.其中，连接块5的数量为两组，固定座8位于连接板1上端中心处的位置，固定座8上的滑板9滑进连接板1上连接块5的滑槽6内。
32.其中，机盖16的一侧外表面固定安装有卡块13，固定座8的一侧外表面固定安装有卡扣2，卡扣2和卡块13相互配合，分开卡块13和卡扣2来解开固定的固定座8和机盖16。
33.其中，机盖16的一侧外表面固定安装有卡块20，固定座8的一侧外表面固定安装有卡扣21，卡扣21和卡块20相互配合。
34.工作原理：需要使用时，将固定座8上的滑板9滑进连接板1上连接块5的滑槽6内，然后用固定螺7栓进行固定，分开卡槽19和卡齿18，或分开卡块13和卡扣2来解开固定的固定座8和机盖16，利用活动轴15转动来打开机盖16，将轴承安装在对接圈14内部，将安装圈11安装在安装口10内部，轴承在转动时会产生晃动，晃动的力会在橡胶圈12上缓冲稀释，在轴承座受到压力时，橡胶垫3也会对轴承座承受的力进行缓冲和稀释，在轴承运作一端时间后，利用斜着的输油口17直接对轴承添加润滑油。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。