一种无纺布产品生产用原材料切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布产品切割装置领域领域，尤其涉及一种无纺布产品生产用原材料切割设备。


背景技术：

2.纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
3.现有的无纺布可用来制造口罩、购物袋等生活用品，但是，由于制造产品的尺寸不同，就需要对无纺布再次进行切割，而现有的无纺布切割方式都是利用切割刀对叠放在一起的无纺布进行切割，但是，现有的无纺布切割装置切割位置不能根据生产产品的尺寸进行调节，只能由工人提前在切割位置处做上标记，这种方式会使得切割出的产品尺寸精度较低，而无纺布产品在切割时都是多个一起进行切割，这样当切割尺寸不准时，就会使得整组无纺布报废，从而使得无纺布原料浪费，因此，现有的无纺布切割装置在调节切割尺寸时还存有不足之处。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种无纺布产品生产用原材料切割设备。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无纺布产品生产用原材料切割设备来解决现有技术中的无纺布切割装置切割位置不能根据生产产品的尺寸进行调节，只能由工人提前在切割位置处做上标记，这种方式会使得切割出的产品尺寸精度较低的问题，本实用新型中，设置的电机可通过带动螺杆转动使得螺杆套带动移动切刀进行移动，设置的移动切割刀可通过夹持装置与行走轮在移动槽内进行移动，通过上述方式可对切割刀的切割位置进行调节，从而使得工人对无纺布切割的尺寸调节更便捷，使得切割出来的无纺布尺寸更精准，便于推广使用。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种无纺布产品生产用原材料切割设备，包括壳体，壳体底端内壁上固定连接有工作台，工作台上设有移动切割台，所述壳体顶端内壁下方设有螺杆，螺杆上通过螺纹连接的方式套接有螺杆套，螺杆套底端外壁固定连接有伸缩装置，伸缩装置底端固定连接有液压杆，液压杆下端通过固定板固定有移动切刀，工作台
顶端外壁在与移动切割台连接处设有移动槽，移动切割台底端外壁中心处通过焊接的方式固定连接有夹持装置，夹持装置内通过转动轴固定连接有行走轮，行走轮可与移动槽配合使用。
9.优选的，所述螺杆两侧端通过固定座与壳体顶端内壁固定连接，螺杆左侧端固定连接有电机，电机与固定座侧端外壁固定连接，壳体顶端内壁设有滑轨座，螺杆套上端与滑轨座滑动连接，螺杆设置在滑轨座下方。
10.优选的，所述移动切刀两侧端固定有伸缩杆a，伸缩杆a顶端与固定板底端外壁两侧端固定连接，伸缩杆a底端固定有压块a。
11.优选的，所述工作台顶端外壁右侧端固定连接有定位挡板，定位挡板与移动切割台处于同一水平位置处。
12.优选的，所述移动切割台顶端外壁中心处固定连接有固定切刀，固定切刀可与移动切刀配合使用，移动切割台顶端外壁固定连接有固定夹具，固定夹具包括支撑杆，支撑杆内侧端外壁固定连接有支撑板，支撑板顶端固定连接有微型气缸，微型气缸底端通过气控伸缩杆固定连接有压块b。
13.优选的，所述移动切割台底端外壁两侧端固定连接有滑块，工作台顶端外壁在与滑块连接处设有滑槽，滑块可在滑槽内进行滑动。
14.优选的，所述夹持装置两侧端固定连接有伸缩杆b，伸缩杆b底端固定连接有锁紧压块，移动槽内在与锁紧压块连接处设有锁紧固定块，锁紧固定块可与锁紧压块配合使用，锁紧压块底端固定连接有防滑齿层。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1.本实用新型中，设置的电机可通过带动螺杆转动使得螺杆套带动移动切刀进行移动，设置的移动切割刀可通过夹持装置与行走轮在移动槽内进行移动，通过上述方式可对切割刀的切割位置进行调节，从而使得工人对无纺布切割的尺寸调节更便捷，使得切割出来的无纺布尺寸更精准，便于推广使用。
17.2.本实用新型中，通过设置的伸缩杆b、锁紧压块与锁紧固定块之间的配合作用可对移动切割台的进行固定，防止移动切割台在切割时出现偏移，使得无纺布切割的尺寸出现误差。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种无纺布产品生产用原材料切割设备正视方向的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种无纺布产品生产用原材料切割设备正视方向的部分剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种无纺布产品生产用原材料切割设备中工作台俯视方向的结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种无纺布产品生产用原材料切割设备中工作台侧视方向的部分剖视结构示意图。
22.图5为图4中a处放大的结构示意图。
23.附图标记：1、壳体；1
‑
1、电机；1
‑
2、螺杆；1
‑
3、滑轨座；1
‑
4、螺杆套； 1
‑
5、伸缩装
置；1
‑
6、伸缩杆a；1
‑
7、压块a；1
‑
8、移动切刀；2、工作台； 2
‑
1、移动槽；2
‑
2、锁紧固定块；3、移动切割台；3
‑
1、固定夹具；3
‑1‑
1、支撑杆；3
‑1‑
2、支撑板；3
‑1‑
3、微型气缸；3
‑1‑
4、压块b；3
‑
2、固定切刀； 3
‑
3、定位挡板；3
‑
4、夹持装置；3
‑
5、行走轮；3
‑
6、滑块；3
‑
7、伸缩杆b； 3
‑
8、锁紧压块；3
‑
9、防滑齿层。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种无纺布产品生产用原材料切割设备，包括壳体1，壳体1底端内壁上固定连接有工作台2，工作台2上设有移动切割台3，所述壳体1顶端内壁下方设有螺杆1
‑
2，螺杆1
‑
2上通过螺纹连接的方式套接有螺杆套1
‑
4，螺杆套1
‑
4底端外壁固定连接有伸缩装置1
‑
5，伸缩装置 1
‑
5底端固定连接有液压杆，液压杆下端通过固定板固定有移动切刀1
‑
8，设置的电机1
‑
1可带动螺杆1
‑
2进行正反转转动，螺杆1
‑
2在转动时可使得螺杆套1
‑
4进行移动，从而可对移动切刀1
‑
8的位置进行调节，工作台2顶端外壁在与移动切割台3连接处设有移动槽2
‑
1，移动切割台3底端外壁中心处通过焊接的方式固定连接有夹持装置3
‑
4，夹持装置3
‑
4内通过转动轴固定连接有行走轮3
‑
5，行走轮3
‑
5可与移动槽2
‑
1配合使用，设置的移动切割台3可通过夹持装置3
‑
4、行走轮3
‑
5与移动槽2
‑
1的配合作用进行移动，从而使得固定切刀3
‑
2始终与移动切刀1
‑
8处于同一竖直位置处，从而可对切刀切割的位置进行调节，所述螺杆1
‑
2两侧端通过固定座与壳体1顶端内壁固定连接，螺杆 1
‑
2左侧端固定连接有电机1
‑
1，电机1
‑
1与固定座侧端外壁固定连接，壳体1 顶端内壁设有滑轨座1
‑
3，螺杆套1
‑
4上端与滑轨座1
‑
3滑动连接，螺杆1
‑
2 设置在滑轨座1
‑
3下方，所述移动切刀1
‑
8两侧端固定有伸缩杆a1
‑
6，伸缩杆 a1
‑
6顶端与固定板底端外壁两侧端固定连接，伸缩杆a1
‑
6底端固定有压块 a1
‑
7，设置的伸缩杆a1
‑
6与压块a1
‑
7一是为了对待切割的无纺布进行固定，二是为了降低移动切刀1
‑
8切割时产生的震动，所述工作台2顶端外壁右侧端固定连接有定位挡板3
‑
3，定位挡板3
‑
3与移动切割台3处于同一水平位置处，设置的定位挡板3
‑
3是为了方便工人对无纺布切割的位置进行固定。
26.所述移动切割台3顶端外壁中心处固定连接有固定切刀3
‑
2，固定切刀3
‑
2 可与移动切刀1
‑
8配合使用，移动切割台3顶端外壁固定连接有固定夹具3
‑
1，固定夹具3
‑
1包括支撑杆3
‑1‑
1，支撑杆3
‑1‑
1内侧端外壁固定连接有支撑板 3
‑1‑
2，支撑板3
‑1‑
2顶端固定连接有微型气缸3
‑1‑
3，微型气缸3
‑1‑
3底端通过气控伸缩杆固定连接有压块b3
‑1‑
4，所述移动切割台3底端外壁两侧端固定连接有滑块3
‑
6，工作台2顶端外壁在与滑块3
‑
6连接处设有滑槽，滑块3
‑
6 可在滑槽内进行滑动，所述夹持装置3
‑
4两侧端固定连接有伸缩杆b3
‑
7，设置的伸缩杆b3
‑
7为自锁式伸缩杆，其可配合锁紧压块3
‑
8与锁紧固定块2
‑
2对移动切割台8的位置进行固定，伸缩杆b3
‑
7底端固定连接有锁紧压块3
‑
8，移动槽2
‑
1内在与锁紧压块3
‑
8连接处设有锁紧固定块2
‑
2，锁紧固定块2
‑
2可与锁紧压块3
‑
8配合使用，锁紧压块3
‑
8底端固定连接有防滑齿层3
‑
9，设置的防滑齿层3
‑
9是为了增强锁紧压块3
‑
8固定的效果。
27.本实用新型中，首先，工人根据待切割无纺布的尺寸对移动切割台的位置进行调
节，调节方式为：先打开伸缩杆b3
‑
7的锁定状态，然后推动移动切割台 3进行移动，使得固定切刀3
‑
2与定位挡板3
‑
3之间的距离刚好等于无纺布需要切割的尺寸，调节完成后，拉动伸缩杆b3
‑
7，使得锁紧压块3
‑
8与锁紧固定块2
‑
2处于锁紧状态，然后使伸缩杆b3
‑
7进行锁紧，随后，启动电机1
‑
1，电机1
‑
1可带动螺杆1
‑
2进行正反转转动，螺杆1
‑
2在转动时可使得螺杆套1
‑
4 进行移动，使得移动切刀1
‑
8处于固定切刀3
‑
2的正上方，调节完成后，将无纺布放置在移动切割台3上，并使得无纺布的一端与定位挡板3
‑
3左侧端接触，随后控制微型气缸3
‑1‑
3使得气控伸缩杆带动压块b3
‑1‑
4对无纺布进行固定，随后启动伸缩装置1
‑
5，伸缩装置1
‑
5可控制液压杆使得移动切刀1
‑
8向下移动配合固定切刀3
‑
2对无纺布进行切割，随后工人将切割出来的2无纺布取下，然后调节位置即可继续切割。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。