一种加强承重型窗撑的制作方法

1.本实用新型涉及滑撑铰链领域，特别涉及一种加强承重型窗撑。


背景技术：

2.窗撑是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。
3.窗撑一般包括第一安装杆、长托臂、短托臂、第二安装杆，第一安装杆安装在窗框上，窗扇安装在第二安装杆上，长托臂的两端分别与第一安装杆和第二安装杆铰接，短托臂的一端与第二安装杆铰接，短托臂的另一端与第一安装杆滑动连接，长托臂和短托臂支撑第二安装杆。
4.然而，常见的窗撑只有长托臂和短托臂支撑第二安装杆的两点，第二安装杆的两个支撑点之间还有比较长的一部分是悬空的，悬空部分的第二安装杆长期承受窗扇的重量，第二安装杆承重能力不足，容易导致第二安装杆变形。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加强承重型窗撑，能够加强窗撑的结构强度，从而加强窗撑的承重能力。
6.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
7.本实用新型的第一方面，是提供一种加强承重型窗撑，包括：依次铰接的第一安装杆、长托臂、第二安装杆和短托臂，所述短托臂与所述第一安装杆滑动连接，所述第一安装杆连接窗框，所述第二安装杆连接窗扇，其特征在于，还包括加强组件，所述加强组件具有铰接在所述第二安装杆上的第一加强臂和第二加强臂，以及与所述第一加强臂和所述第二加强臂铰接的斜托臂，所述斜托臂的一端与所述长托臂铰接，所述斜托臂的另一端与所述第一安装杆滑动连接。
8.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种加强承重型窗撑通过设置长托臂和短托臂，长托臂和短托臂能够支撑第二安装杆，使第二安装杆能够承受窗扇的重量，另外，通过设置加强组件，加强组件设置有第一加强臂和第二加强臂，使第一加强臂和第二加强臂对第二安装杆的中部进行支撑，加强了窗撑的结构强度，使得第二安装杆的承重能力得到加强，同时，加强组件还设置有斜托臂，斜托臂与第一加强臂和第二加强臂铰接，使斜托臂能够为第一加强臂和第二加强臂提供支撑力，使得加强组件的结构更加紧凑，减少窗撑的占用空间。
9.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，所述长托臂设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述长托臂的长度方向设置。
10.有益的是，由于长托臂的长度较长，在支撑第二安装杆时长托臂容易变形，通过在长托臂上设置第一加强筋和第二加强筋，加强了长托臂的结构强度，使得长托臂不易变形。
11.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，所述长托臂具有凸包，所述凸包往
背向所述第二安装杆的一面凸起，所述凸包形成所述第一加强筋。
12.有益的是，通过在长托臂冲压形成凸包，使凸包形成第一加强筋，使得凸包能够加强长托臂的结构强度，且通过冲压形成凸包，不需要增加材料，能够节省成本，另外，凸包往背向第二安装杆的一面凸起，使得长托臂与第二安装杆相对运动时不会受到凸包的阻碍。
13.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，所述长托臂一侧具有第一弯折部，所述第一弯折部往背向所述第二安装杆的方向折弯，所述第一弯折部形成所述第二加强筋。
14.有益的是，通过使长托臂的一侧往背向第二安装杆的方向折弯形成第一弯折部，使得第一弯折部形成第二加强筋，不需要增加材料，能够节省成本。
15.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，还包括滑块，所述短托臂与所述斜托臂均与所述滑块铰接。
16.有益的是，通过设置滑块，并使短托臂和斜托臂均与滑块铰接，滑块能够带动短托臂和斜托臂移动，使得短托臂和斜托臂实现同步移动，同时也使得窗撑各部件的配合更紧凑。
17.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，还包括滑轨，所述第一安装杆的两侧设置有弯折板，所述第一安装杆和两个所述弯折板配合形成所述滑轨，所述滑轨容置所述滑块移动。
18.有益的是，通过在第一安装杆的两侧设置弯折板，第一安装杆和两个弯折板配合形成滑轨，使得两个弯折板能够对滑块进行限位，防止滑块掉落。
19.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，所述第一安装杆的两侧具有第二弯折部，所述第二弯折部形成所述弯折板。
20.有益的是，通过将第一安装杆的两侧折弯形成第二弯折部，使第二弯折部形成弯折板，能够节省材料，节约成本。
21.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，所述滑轨设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述长托臂与所述滑块之间，所述限位凸台与所述滑块抵接限位。
22.有益的是，通过在滑轨设置限位凸台，使得滑块的移动范围能够通过限位凸台来限制，避免滑块移动范围过大而导致窗扇的开度过大。
23.根据本实用新型所述的一种加强承重型窗撑，还包括橡胶套，所述橡胶套套装在所述滑块的外表面，所述橡胶套的外表面与所述滑轨抵接。
24.有益的是，通过设置橡胶套套装在滑块的外表面，并使橡胶套的外表面与滑轨抵接，使得橡胶套与滑轨之间有摩擦，使得窗扇打开后滑块不会因为受窗扇的重力而自动复位，橡胶套和滑轨之间的摩擦阻力能够支撑窗扇保持开启状态。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
26.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
27.附图标记：100
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第一安装杆、110
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长托臂、120
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第二安装杆、130
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短托臂、140
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加强组件、150
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第一加强臂、160
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第二加强臂、170
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斜托臂、180
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凸包、190
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第一弯折部、200
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滑块、210
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弯折板、220
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限位凸台、230
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橡胶套。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1，提供一种加强承重型窗撑的实施例。
33.本实施例包括第一安装杆100、长托臂110、第二安装杆120、短托臂130和加强组件140。
34.在本实施例中，第一安装杆100、长托臂110、第二安装杆120和短托臂130依次铰接，短托臂130与第一安装杆100滑动连接，第一安装杆100连接窗框，第二安装杆120连接窗扇。
35.通过设置长托臂110和短托臂130，长托臂110和短托臂130能够支撑第二安装杆120，使第二安装杆120能够承受窗扇的重量。
36.对于加强组件140，加强组件140具有铰接在第二安装杆120上的第一加强臂150和第二加强臂160，以及与第一加强臂150和第二加强臂160铰接的斜托臂170，斜托臂170的一端与长托臂110铰接，斜托臂170的另一端与第一安装杆100滑动连接。
37.通过设置加强组件140，加强组件140设置有第一加强臂150和第二加强臂160，使第一加强臂150和第二加强臂160对第二安装杆120的中部进行支撑，加强了窗撑的结构强度，使得第二安装杆120的承重能力得到加强，同时，加强组件140还设置有斜托臂170，斜托臂170与第一加强臂150和第二加强臂160铰接，使斜托臂170能够为第一加强臂150和第二加强臂160提供支撑力，使得加强组件140的结构更加紧凑，减少窗撑的占用空间。
38.在本实施例中，长托臂110设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋沿长托臂110的长度方向设置。
39.由于长托臂110的长度较长，在支撑第二安装杆120时长托臂110容易变形，通过在长托臂110上设置第一加强筋和第二加强筋，加强了长托臂110的结构强度，使得长托臂110不易变形。
40.进一步的，长托臂110具有凸包180，凸包180往背向第二安装杆120的一面凸起，凸包180形成第一加强筋。
41.通过在长托臂110冲压形成凸包180，使凸包180形成第一加强筋，使得凸包180能够加强长托臂110的结构强度，且通过冲压形成凸包180，不需要增加材料，能够节省成本，另外，凸包180往背向第二安装杆120的一面凸起，使得长托臂110与第二安装杆120相对运动时不会受到凸包180的阻碍。
42.同时，长托臂110一侧具有第一弯折部190，第一弯折部190往背向第二安装杆120的方向折弯，第一弯折部190形成第二加强筋。
43.通过使长托臂110的一侧往背向第二安装杆120的方向折弯形成第一弯折部190，使得第一弯折部190形成第二加强筋，不需要增加材料，能够节省成本。
44.在本实施例中，还包括滑块200，短托臂130与斜托臂170均与滑块200铰接。
45.通过设置滑块200，并使短托臂130和斜托臂170均与滑块200铰接，滑块200能够带动短托臂130和斜托臂170移动，使得短托臂130和斜托臂170实现同步移动，同时也使得窗撑各部件的配合更紧凑。
46.另外，还包括滑轨，第一安装杆100的两侧设置有弯折板210，第一安装杆100和两个弯折板210配合形成滑轨，滑轨容置滑块200移动。
47.通过在第一安装杆100的两侧设置弯折板210，第一安装杆100和两个弯折板210配合形成滑轨，使得两个弯折板210能够对滑块200进行限位，防止滑块200掉落。
48.进一步的，第一安装杆100的两侧具有第二弯折部，第二弯折部形成弯折板210。
49.通过将第一安装杆100的两侧折弯形成第二弯折部，使第二弯折部形成弯折板210，能够节省材料，节约成本。
50.在本实施例中，滑轨设置有限位凸台220，限位凸台220位于长托臂110与滑块200之间，限位凸台220与滑块200抵接限位。
51.通过在滑轨设置限位凸台220，使得滑块200的移动范围能够通过限位凸台220来限制，避免滑块200移动范围过大而导致窗扇的开度过大。
52.在本实施例中，还包括橡胶套230，橡胶套230套装在滑块200的外表面，橡胶套230的外表面与滑轨抵接。
53.有益的是，通过设置橡胶套230套装在滑块200的外表面，并使橡胶套230的外表面与滑轨抵接，使得橡胶套230与滑轨之间有摩擦，使得窗扇打开后滑块200不会因为受窗扇的重力而自动复位，橡胶套230和滑轨之间的摩擦阻力能够支撑窗扇保持开启状态。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。