一种改性聚苯乙烯塑料颗粒的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，具体为一种改性聚苯乙烯塑料颗粒。


背景技术：

2.聚苯乙烯常被用来制作泡沫塑料制品，并可以和其他橡胶类型高分子材料共聚生成各种不同力学性能的产品。日常生活中常见的应用包括一次性塑料餐具，泡面、全家桶这些食品外包装，透明cd盒等。在服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶，农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮，化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的聚苯乙烯塑料颗粒的结构简单，当聚苯乙烯塑料壳体表面存在水分时，不易保存，防潮性能较低，聚苯乙烯颗粒主体表面会出现水蚀的情况，降低了聚苯乙烯塑料颗粒的质量和使用性，同时当大量的聚苯乙烯同时存放时，会产生较多的热量，如果不多这些进行及时释放作用时，会导致聚苯乙烯颗粒的性能发生改变，大大降低其使用性，同时聚苯乙烯颗粒本体的阻燃性并不高，在一般情况下，会受到高温的影响，使其使用性受到一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，解决了背景技术中所提出结构简单，不易保存，易水蚀和散热性和阻燃性低，易导致使用性降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，包括颗粒主体，所述颗粒主体的外表面设置有外环，所述外环的一侧开设有开口，所述外环的夹缝中设置有向颗粒主体内部延伸的通孔，所述颗粒主体的中心处开设有中空孔，所述中空孔的外表面设置有与颗粒主体相连接的玻璃纤维层，所述通孔的内壁设置有隔离层，所述隔离层的内部设置有吸水棉，所述外环的内部中心处设置有阻燃膨胀剂，所述阻燃膨胀剂的外表面设置有单向阀体，所述单向阀体的一端设置有渗透膜，所述单向阀体的中间设置有中腔。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述外环分为五组，且均匀的分部在颗粒主体的表面。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述玻璃纤维层的尺寸大小与中空孔的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔均匀的分部在颗粒主体的表面，且吸
水棉的尺寸大小与通孔内部的隔离层的内部尺寸大小相适应。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述外环的形状为竖直对称，所述开口均匀的分部在外环的表面。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述单向阀体分为六组，且呈中心对称排布在阻燃膨胀剂的外表面。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述渗透膜的尺寸大小与中腔的尺寸大小相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，具备以下有益效果：
14.1、该一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，通过设置通孔与吸水棉，在对塑料主体进行储存和使用的过程中，往往周围的环境存在一定的水分，现有的颗粒不具备一定的吸水作用，改进后的通孔能够对颗粒表面的水分进行吸收，不会因为水分长期存在导致的水蚀情况的出现，提高了颗粒的储存时间和使用质量；
15.2、该一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，通过设置中空孔和玻璃纤维层，在对颗粒的储存和使用过程中，改进后的颗粒内部不会出现热量聚集的情况，提高了内部的散热性，不会因为温度的存在导致颗粒主体性质的改变，提高了塑料颗粒的使用寿命；
16.3、该一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，通过设置阻燃膨胀剂，单向阀和渗透膜，在对颗粒储存和使用过程中，由于周围的环境存在随机性，现有的塑料颗粒不存在较好的阻燃性，改进后的结构在一定的高温作用下，会产生泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟等功效，具有优良的阻燃性能，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生，有效的的提高了颗粒的阻燃性。
附图说明
17.图1为本实用新型塑料颗粒结构示意图；
18.图2为本实用新型塑料颗粒内部截面结构示意图；
19.图3为本实用新型塑料颗粒的外环内部结构示意图;
20.图4为本实用新型塑料颗粒的外环截面结构示意图。
21.图中：1、颗粒主体；2、外环；3、开口；4、通孔；5、中空孔；6、玻璃纤维层；7、隔离层；8、吸水棉；9、阻燃膨胀剂；10、单向阀体；11、渗透膜；12、中腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种改性聚苯乙烯塑料颗粒，包括颗粒主体1，颗粒主体1的外表面设置有外环2，外环2的一侧开设有开口3，外环2的夹缝中设置有向颗粒主体1内部延伸的通孔4，颗粒主体1的中心处开设有中空孔5，中空孔5的外表面设置有与颗粒主体1相连接的玻璃纤维层6，通孔4的内壁设置有隔离层7，隔离层7的内部设置有吸水棉8，外环2的内部中心处设置有阻燃膨胀剂9，阻燃膨胀剂9的外表面设置有单向阀体10，单向阀体
10的一端设置有渗透膜11，单向阀体10的中间设置有中腔12。
24.本实施例中，外环2分为五组，且均匀的分部在颗粒主体1的表面，主要作用是在塑料颗粒的生产过程和存放时，不同颗粒的外环2能够对颗粒主体1起到起到一定的保护作用，防止塑料颗粒出现受损的情况，提高了塑料颗粒的质量；玻璃纤维层6的尺寸大小与中空孔5的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接，主要是通过镂孔的作用，能够避免大量的塑料存放时内部积累较多的热量，提高了塑料颗粒的散热性能，提高了塑料颗粒在存放时间；通孔4均匀的分部在颗粒主体1的表面，且吸水棉8的尺寸大小与通孔4内部的隔离层7的内部尺寸大小相适应，通过吸水棉8对颗粒外表面的水分进行及时的吸收，避免水分长时间的存在导致颗粒表面出现水蚀的情况，提高了塑料颗粒的寿命和质量；外环2的形状为竖直对称，开口3均匀的分部在外环2的表面，通过开口3的作用，在受到高温影响时，能够快速对外环2的夹缝进行填充作用，避免塑料颗粒受到影响；单向阀体10分为六组，且呈中心对称排布在阻燃膨胀剂9的外表面，主要作用是在受到高温时，内部的阻燃膨胀剂9能够形成炭质泡沫，经过开口3，到达塑料颗粒的表面，起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效，是整体具有优良的阻燃性能；渗透膜11的尺寸大小与中腔12的尺寸大小相匹配，结构简单，易实现。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在对塑料颗粒进行存放过程中，当颗粒表面存在一定的水分时，在吸水棉8的作用下，能够快速将水分吸干，不影响其使用，在中空孔5的作用下，内部存在一定的流动风，能够对内部的热量进行释放作用，避免了由于热量聚集产生的影响，同时当受到外界的高温的影响，外环2内部的阻燃膨胀剂9对在高温的作用下形成碳质泡沫，然后在开口3的作用下，快速的在外环2夹缝中形成填充作用，起到一定的阻燃保护作用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。