打印机纸道结构及RFID标签打印机的制作方法

打印机纸道结构及rfid标签打印机
技术领域
1.本技术涉及标签打印机，具体而言，涉及一种打印机纸道结构及rfid 标签打印机。


背景技术：

2.目前市面上热式标签打印机纸道普遍只可以适应0.2mm以内厚度的柔性标签，或者只可以适应0.8～1.5mm厚的抗金属标签无法做到厚、薄标同时签兼容。该结构可以兼容0.1～2.2mm之间任意厚度的标签。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种打印机纸道结构及rfid标签打印机，该打印机纸道结构及rfid标签打印机用于兼容厚度不同的多种标签纸。
4.为此，本技术第一方面公开一种打印机纸道结构，所述打印机纸道结构包括：
5.传感器支架；
6.中心架，所述传感器支架与所述中心架之间的通道为走纸通道；
7.压纸装置，安装于所述传感器支架上，用于随所述走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，并与所述标签纸抵接。
8.在本技术第一方面，当标签纸经过走纸通道时，通过压纸装置与标签纸抵接，使得标签纸能够被压纸装置压紧，进而使得标签纸能够在走纸通道中不晃动，从而便于对安装于传感器支架和中心架中的定位传感器度对标签纸进行定位。另一方面，由于压纸装置能够随所述走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，因此压纸装置能够压紧不同厚度的标签纸。
9.在本技术第一方面中，所述压纸装置包括扭簧、压纸轮，其中，所述扭簧的一端卡接于所述传感器支架，另一端贯穿所述压纸轮并卡接于所述传感器支架，以使所述压纸轮上下移动而与所述标签纸抵接。
10.在本技术实施例中，通过扭簧使得压纸轮能够上下移动，继而使得压纸轮能够随所述走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，因此压纸装置能够压紧不同厚度的标签纸。
11.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述传感器支架包括安装件，所述安装件包括通孔；
12.所述压纸轮安装于所述通孔，所述压纸轮的底部从所述通孔延伸出，使得所述压纸轮与所述标签纸抵接。
13.在本可选的实施方式中，通过通孔能够安装通孔，并使得述压纸轮与所述标签纸抵接。
14.在本技术第一方面中，所述安装件还包括第一卡接部和第二卡接部，所述扭簧的一端卡接于所述第一卡接部，另一端贯穿所述压纸轮卡接于所述第二卡接部。
15.在可选的实施方式中，通过第一卡接部和第二卡接部，能够使得扭簧卡接于传感器支架中，进而通过扭簧使压纸轮能够随所述走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，因此压
纸装置能够压紧不同厚度的标签。
16.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括卡孔，所述扭簧的一端延伸入所述第一卡接部的卡孔中，另一端贯穿所述压纸轮并延伸入所述第二卡接部。
17.在本可选的实施方式中，通过卡孔，能够使得扭簧卡接于第一卡接部和第二卡接部。
18.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述走纸通道的高度为3mm。
19.在本可选的实施方式中，将走纸通道的高度设置在3mm，能够使得压纸轮更好的与标签纸抵接。另一方面，将走纸通道的高度设置在3mm，能够使得不同厚度的标签纸均能进入走纸通道。
20.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述压纸装置的数量为两个，两个所述压纸装置左右对称安装于所述传感器支架中。
21.在本可选的实施方式中，通过两个压纸装置，能够与标签纸的左右两侧分别跟一个压纸装置抵接，进而能够同时降低表标签纸的左右两侧的晃动。
22.本技术第二方面公开一种rfid标签打印机，所述rfid标签打印机包括本技术第一方面的打印机纸道结构。
23.本技术第二方面的rfid标签打印机通过本技术第一方面的打印机纸道结构，能够在标签纸经过走纸通道时，通过压纸装置与标签纸抵接，使得标签纸能够被压纸装置压紧，进而使得标签纸能够在走纸通道中不晃动，从而便于对安装于传感器支架和中心架中的定位传感器度对标签纸进行定位。另一方面，由于压纸装置能够随所述走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，因此压纸装置能够压紧不同厚度的标签纸。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术实施例提供的一种rfid标签打印机的结构示意图；
26.图2为图1中的b
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b剖面的结构示意图；
27.图3是图2中的a处的局部放大示意图；
28.图4是本技术实施例提供的一种传感器支架的结构示意图。
29.其中，附图标记为：传感器支架1、中心架2、走纸通道3、压纸装置 4、压纸轮41、第一卡接部42、扭簧43、第二卡接部44、标签纸5。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.如图1
‑
4所示，本技术实施例公开一种打印机纸道结构，该打印机纸道结构包括传感器支架1、中心架2，其中，传感器支架与中心架2之间的通道为走纸通道3。
32.进一步地，打印机纸道结构还包括压纸装置4，该压纸装置4安装于传感器支架上，用于随走纸通道3中的标签纸5的厚度而缩放，并与标签纸5 抵接。
33.在本技术实施例，当标签纸5经过走纸通道3时，通过压纸装置4与标签纸5抵接，使得标签纸5能够被压纸装置4压紧，进而使得标签纸5 能够在走纸通道3中不晃动，从而便于对安装于传感器支架1和中心架2 中的定位传感器度对标签纸5进行定位。另一方面，由于压纸装置4能够随走纸通道3中的标签纸5的厚度而缩放，因此压纸装置4能够压紧不同厚度的标签纸5。
34.在本技术实施例中，压纸装置4包括扭簧43、压纸轮41，其中，扭簧 43的一端卡接于传感器支架1，另一端贯穿压纸轮41并卡接于传感器支架 1，以使压纸轮41上下移动而与标签纸5抵接。
35.在本技术实施例中，通过扭簧43使得压纸轮41能够上下移动，继而使得压纸轮41能够随走纸通道3中的标签纸5的厚度而缩放，因此压纸装置4能够压紧不同厚度的标签纸5。
36.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，传感器支架1包括安装件，安装件包括通孔；
37.压纸轮41安装于通孔，压纸轮41的底部从通孔延伸出，使得压纸轮 41与标签纸5抵接。
38.在本可选的实施方式中，通过通孔能够安装通孔，并使得述压纸轮41 与标签纸5抵接。
39.在本技术实施例中，安装件还包括第一卡接部42和第二卡接部44，扭簧43的一端卡接于第一卡接部42，另一端贯穿压纸轮41卡接于第二卡接部44。
40.在可选的实施方式中，通过第一卡接部42和第二卡接部44，能够使得扭簧43卡接于传感器支架1中，进而通过扭簧43使压纸轮41能够随走纸通道3中的标签纸5的厚度而缩放，因此压纸装置4能够压紧不同厚度的标签。
41.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一卡接部42和第二卡接部44均包括卡孔，扭簧43的一端延伸入第一卡接部42的卡孔中，另一端贯穿压纸轮41并延伸入第二卡接部44。
42.在本可选的实施方式中，通过卡孔，能够使得扭簧43卡接于第一卡接部42和第二卡接部44。
43.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，走纸通道3的高度为 3mm。
44.在本可选的实施方式中，将走纸通道3的高度设置在3mm，能够使得压纸轮41更好的与标签纸5抵接。另一方面，将走纸通道3的高度设置在 3mm，能够使得不同厚度的标签纸5均能进入走纸通道3。
45.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，压纸装置4的数量为两个，两个压纸装置4左右对称安装于传感器支架1中。
46.在本可选的实施方式中，通过两个压纸装置4，能够与标签纸5的左右两侧分别跟一个压纸装置4抵接，进而能够同时降低表标签纸5的左右两侧的晃动。
47.此外，本技术实施例公开一种rfid标签打印机，rfid标签打印机包括本技术实施例的打印机纸道结构。
48.本技术实施例的rfid标签打印机通过本技术实施例的打印机纸道结构，能够在标签纸经过走纸通道时，通过压纸装置与标签纸抵接，使得标签纸能够被压纸装置压紧，进而使得标签纸能够在走纸通道中不晃动，从而便于对安装于传感器支架和中心架中的定位传感器度对标签纸进行定位。另一方面，由于压纸装置能够随走纸通道中的标签纸的厚度而缩放，因此压纸装置能够压紧不同厚度的标签纸。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
52.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。