一种直顶杆自动接取传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床自动化加工生产产品的运输传送技术领域，尤其涉及一种直顶杆自动接取传送装置。


背景技术：

2.随着时代的发展和科技的不断进步，自动化生产已经成为一种趋势，相比于人力生产，自动化生产大大提高了生产效率，降低了产品不良率，减少现场操作人员的工伤事故发生，解决了很多传统工艺不能实现的技术难题。
3.当前我司的直顶杆加工是通过机械手臂夹取自动装夹完成数控车床加工，大大提高了生产效率，那么随之而来的就是数控车床加工完成后人工无法满足卸夹后的接取速度，而且人工用手接取这种方式存在以下缺陷：
4.1.人工速度跟不上机械速度，生产效率不高，同时增加人工费用。
5.2.人工操作危险性高，工人现场操作时容易因疲劳或其他因素影响分神导致安全事故的发生，造成无法挽回的损失。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决机械手卸夹后接取速度和及时性，降低人工费用支出的问题，提供一种高效率，低人工成本，安全的直顶杆自动接取传送装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种直顶杆自动接取传送装置，包括支撑框架，支撑框架为后板、前板以及两块侧板围成的长方形框架结构；后板和前板的内部两侧分别安装有主动辊、从动辊，主动辊与从动辊通过传送带相连，主动辊的一侧轴端与从动齿轮连接，从动齿轮通过链条与主动齿轮连接，主动齿轮与电机连接；后板和前板的顶部设有两块送料直挡板和一块送料斜挡板。
8.进一步的，后板和前板的内部两侧分别通过轴承座安装有主动辊、从动辊。
9.进一步的，主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有外罩。
10.进一步的，主动齿轮位于从动齿轮的上方。
11.进一步的，两块送料直挡板平行设置在后板、前板的顶部，送料斜挡板的一端与位于后板上的送料直挡板的端部连接，送料斜挡板的另一端与前板的顶部连接。
12.本实用新型实现自动化生产，节省人力，提高生产效率，降低安全事故发生率，方便加工产品的运输与收纳。
附图说明
13.图1是本实用新型主视图；
14.图2是本实用新型俯视图；
15.图3是本实用新型左视图；
16.图4是图1的a
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a剖视图。
17.其中：1、电机；2、外罩；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、主动辊；6、传送带；7、从动辊；8、后板；9、前板；10、送料直挡板；11、送料斜挡板；12、侧板。
具体实施方式
18.下面结合附图1
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4对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
19.一种直顶杆自动接取传送装置，包括支撑框架，支撑框架为后板8、前板9以及两块侧板12围成的长方形框架结构；后板8和前板9的内部两侧分别安装有主动辊5、从动辊7，主动辊5与从动辊7通过传送带6相连，主动辊5的一侧轴端与从动齿轮4连接，从动齿轮4通过链条与主动齿轮3连接，主动齿轮3与电机1连接；后板8和前板9的顶部设有两块送料直挡板10和一块送料斜挡板11。
20.后板8和前板9的内部两侧分别通过轴承座安装有主动辊5、从动辊7。
21.主动齿轮3和从动齿轮4的外侧设置有外罩2。
22.主动齿轮3位于从动齿轮4的上方。
23.两块送料直挡板10平行设置在后板8、前板9的顶部，送料斜挡板11的一端与位于后板8上的送料直挡板10的端部连接，送料斜挡板11的另一端与前板9的顶部连接。
24.电机1转动带动主动齿轮3，主动齿轮3传动从动齿轮4，从动齿轮4带动主动辊5转动工作，主动辊5带动传送带6循环运动，传送带6再带动从动辊7运动，机械手将产品从数控车床取出后放到传送带6上，产品随传送带运动，送料直挡板10作为隔挡防止零件掉落两侧，送料斜挡板11使产品掉落到指定接料箱位置。传送的速度由电机1转速控制可根据实际生产需要调整。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直顶杆自动接取传送装置，其特征在于，包括支撑框架，支撑框架为后板(8)、前板(9)以及两块侧板(12)围成的长方形框架结构；后板(8)和前板(9)的内部两侧分别安装有主动辊(5)、从动辊(7)，主动辊(5)与从动辊(7)通过传送带(6)相连，主动辊(5)的一侧轴端与从动齿轮(4)连接，从动齿轮(4)通过链条与主动齿轮(3)连接，主动齿轮(3)与电机(1)连接；后板(8)和前板(9)的顶部设有两块送料直挡板(10)和一块送料斜挡板(11)。2.根据权利要求1所述的直顶杆自动接取传送装置，其特征在于，所述后板(8)和前板(9)的内部两侧分别通过轴承座安装有主动辊(5)、从动辊(7)。3.根据权利要求1所述的直顶杆自动接取传送装置，其特征在于，所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)的外侧设置有外罩(2)。4.根据权利要求1所述的直顶杆自动接取传送装置，其特征在于，所述的主动齿轮(3)位于从动齿轮(4)的上方。5.根据权利要求1所述的直顶杆自动接取传送装置，其特征在于，所述的两块送料直挡板(10)平行设置在后板(8)、前板(9)的顶部，送料斜挡板(11)的一端与位于后板(8)上的送料直挡板(10)的端部连接，送料斜挡板(11)的另一端与前板(9)的顶部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种直顶杆自动接取传送装置，包括支撑框架，支撑框架为后板、前板以及两块侧板围成的长方形框架结构；后板和前板的内部两侧分别安装有主动辊、从动辊，主动辊与从动辊通过传送带相连，主动辊的一侧轴端与从动齿轮连接，从动齿轮通过链条与主动齿轮连接，主动齿轮与电机连接；后板和前板的顶部设有两块送料直挡板和一块送料斜挡板。本实用新型实现自动化生产，节省人力，提高生产效率，降低安全事故发生率，方便加工产品的运输与收纳。纳。纳。


技术研发人员：贾东霞 宁甲明 孙汉新 王克 金波 刘忠哲 任洪亮
受保护的技术使用者：大连东非特钢制品有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/22