一种纸箱捆绑机的制作方法

1.本技术涉及纸箱捆扎领域，尤其涉及一种纸箱捆绑机。


背景技术：

2.纸箱经常被用来盛放或者收纳物品，将物品放置到纸箱后，通常需要用纸箱捆绑机对纸箱进行捆绑。
3.目前，相关技术中，授权公告号为cn205738226u的中国专利，其公开了一种用于打包纸箱的打包机，其包括工作台，工作台的下方设有捆扎装置，工作台的顶面开设有供捆扎装置的捆线穿过从而能够捆扎纸箱的通槽，工作台一端的顶面固接有设置设置的侧板，侧板靠近工作台中心的一侧设有复位板并且固接有传感。捆扎纸箱时，将纸箱放置到工作台的顶面，然后启动捆扎装置，捆扎装置对纸箱进行捆扎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为对纸箱捆扎时，为保证对纸箱的捆扎质量，需要尽量将纸箱摆正，使得捆扎纸箱的捆扎线的周长进量小，但是相关技术中，工作人员将纸箱摆放到工作台的顶面后，存在纸箱放置不正的情况，纸箱摆放不正容易出现纸箱捆扎不牢固的情况。


技术实现要素：

5.为了使得捆线将纸箱捆扎的更加牢固，本技术提供一种纸箱捆绑机。
6.本技术提供的一种纸箱捆绑机采用如下的技术方案：
7.一种纸箱捆绑机，包括工作台，工作台长度方向的一侧设有用于对纸箱捆扎的捆扎装置，工作台的顶面开设有供捆扎装置的捆线穿过从而能够捆扎纸箱的通槽，工作台的上方设有导向杆，导向杆位于通槽长度方向的一侧，导向杆的长度方向与通槽的长度方向垂直，导向杆与工作台的顶面连接。
8.通过采用上述技术方案，对纸箱进行捆扎时，使得纸箱的一侧与导向杆抵接，纸箱与导向杆抵接，保证纸箱放正。当捆线对纸箱进行捆扎时，捆线捆扎的纸箱的周长能够保持最小，减少捆扎纸箱后，捆线在纸箱的外周发生松动的情况，保证对纸箱的捆扎质量。
9.可选的，所述工作台的上方设有限位杆，限位杆和导向杆平行设置，限位杆和导向杆分别位于被捆扎的纸箱的两侧，限位杆和导向杆相互靠近的侧壁分别与纸箱的两个侧壁抵接，限位杆和工作台的顶面连接。
10.通过采用上述技术方案，对纸箱进行捆扎时，将纸箱放置到导向杆和限位杆之间，然后捆线再对纸箱进行捆扎。限位杆的设置，能够进一步对纸箱的位置进行限定，进一步减少纸箱发生偏转的情况，进一步减少捆线捆扎纸箱时发生倾斜或者偏移的情况，减少捆线后期出现松动的情况，进一步保证捆线对纸箱的捆扎效果。
11.可选的，所述限位杆和工作台滑动连接，导向杆和工作台滑动连接，限位杆和导向杆之间设有驱动限位杆和导向杆相互靠近或远离的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，不同纸箱的宽度或者长度不同，对不同长度或者宽度的
纸箱进行捆扎时，启动驱动组件，驱动组件驱动限位杆和导向杆相互靠近或远离，直至限位杆和导向杆相互靠近的侧壁分别与纸箱相对设置的两个侧壁抵接。导向杆和限位杆相对滑动设置，能够对不同尺寸的纸箱进行限位，能够提升捆绑机的适用性。
13.可选的，所述驱动组件包括双向丝杠和丝母，双向丝杠的长度方向和限位杆的滑动方向相同，双向丝杠与工作台转动连接，丝母设有两个，两个丝母均套设在双向丝杠的外周与双向丝杠螺纹连接，两个丝母分别与导向杆和限位杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，根据纸箱的尺寸，转动双向丝杠，双向丝杠转动驱动两个丝母带动限位杆和导向杆相互靠近或远离，直至限位杆和导向杆相互靠近的侧壁分别与纸箱相对设置的两个侧壁抵接。双向丝杠和丝母的设置，能够驱动限位杆和导向杆同时靠近或远离，同时能够对限位杆和导向杆进行定位，结构简单，操作方便。
15.可选的，所述工作台的顶面开设有导向槽，导向槽开设于限位杆和导向杆的下方，导向槽的长度方向和双向丝杠的长度方向相同，双向丝杠位于导向槽内与导向槽的内壁转动连接。
16.通过采用上述技术方案，导向槽的设置，能够使得双向丝杠位于导向槽内，避免双向丝杠对纸箱产生干扰，提升使用捆扎机的便捷性。
17.可选的，所述双向丝杠连接有驱动双向丝杠转动的驱动电机，驱动电机位于双向丝杠长度方向的一端与双向丝杠固定连接，驱动电机与工作台固定连接。
18.通过采用上述技术方案，调节限位杆和导向杆之间的距离时，启动驱动电机，驱动电机转动驱动双向丝杠转动，双向丝杠转动驱动两个丝母带动限位杆和导向杆移动。驱动电机的设置，结构简单，操作方便。
19.可选的，所述工作台连接有捆扎装置相对的一侧设有延伸板，延伸板与工作台的顶面平行，延伸板与工作台滑动连接，延伸板靠近或远离捆扎装置。
20.通过采用上述技术方案，不同的纸箱的长度或者宽度不同，纸箱尺寸过大时，存在纸箱的一部分处于悬空的状态。当对大尺寸的纸箱进行捆扎时，向远离捆扎装置的一侧滑动延伸板，使得延伸板对纸箱进行支撑，然后再对纸箱进行捆扎。延伸板的设置，对纸箱由一定的支撑作用，能够减少纸箱悬空的情况，提升捆扎纸箱过程中纸箱的稳定性。
21.可选的，所述工作台远离捆扎装置的一侧开设有延伸槽，延伸槽的长度方向与工作台的长度方向相同，延伸板位于延伸槽内与工作台滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，当对大尺寸纸箱进行捆扎时，将延伸板从延伸槽内滑出即可。不需要使用延伸板时，将延伸板滑入到延伸槽内即可。延伸槽的设置，能够对延伸板进行收纳，提升延伸板使用过程的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、导向杆的设置，能够对纸箱进行限位，保证捆扎纸箱时，纸箱保持摆正的状态，减少捆线后期发生松动的情况，保证捆扎纸箱的捆扎质量。
25.2、导向杆的设置，能够进一步对纸箱进行限位，减少纸箱发生偏移的情况，进一步保证对纸箱的捆扎质量，减少捆线后期发生松动的情况。
26.3、双向丝杠和丝母的设置，能够驱动限位杆和导向杆同时靠近或远离，提升调节限位杆和导向杆过程的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例旨在展示燕尾块的局部结构示意图。
29.附图标记：1、工作台；11、通槽；12、导向槽；13、延伸槽；2、捆扎装置；3、导向杆；4、限位杆；5、驱动组件；51、双向丝杠；511、驱动电机；52、丝母；6、延伸板；61、燕尾槽；7、锁紧组件；71、燕尾块；72、锁紧螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种纸箱捆绑机。参照图1，一种纸箱捆绑机，包括工作台1，工作台1长度方向的一侧设有用于对纸箱捆扎的捆扎装置2，工作台1的顶面开设有供捆扎装置2的捆线穿过从而能够捆扎纸箱的通槽11，工作台1的上方设有导向杆3，导向杆3位于通槽11长度方向的一侧，导向杆3的长度方向与通槽11的长度方向垂直，导向杆3与工作台1的顶面连接。
32.捆扎纸箱时，将纸箱的一侧与导向杆3抵接，然后启动捆扎装置2，捆扎装置2对纸箱进行捆扎。
33.参照图1，通槽11开设于工作台1长度方向的中心线处，导向杆3位于通槽11远离捆扎装置2的一侧，导向杆3与工作台1的顶面滑动连接，滑动方向与导向杆3的长度方向垂直；通槽11远离捆扎装置2的一侧还设有限位杆4，限位杆4与导向杆3平行设置，限位杆4的长度与导向杆3的长度相同。限位杆4和工作台1的顶面滑动连接，滑动方向与限位杆4的长度方向垂直，限位杆4和导向杆3分别位于被捆扎的纸箱的两侧。
34.参照图1，工作台1的顶面开设有导向槽12，导向槽12的长度方向与限位杆4的长度方向垂直，导向槽12位于限位杆4和导向杆3的下方。限位杆4和导向杆3之间设有驱动限位杆4和导向杆3同时滑动的驱动组件5，驱动组件5包括双向丝杠51和丝母52，双向丝杠51的长度方向好导向槽12的长度方向相同，双向丝杠51位于导向槽12内，双向丝杠51长度方向的两端分别与导向槽12长度方向两端的两个侧壁转动连接。丝母52设有两个，两个丝母52均套设在双向丝杠51的外周与双向丝杠51螺纹连接，两个丝母52分别位于限位杆4和导向杆3的下方，两个丝母52分别与限位杆4和导向杆3固定连接。双向丝杠51长度方向的一端固定连接有驱动双向丝杠51转动的驱动电机511，驱动电机511与工作台1的侧壁固定连接。
35.对纸箱进行捆扎时，将纸箱放置到工作台1的顶面，启动驱动电机511，驱动电机511转动驱动双向丝杠51转动，双向丝杠51转动驱动两个丝母52带动限位杆4和导向杆3与纸箱的侧壁抵接，然后启动捆扎装置2对纸箱进行捆扎。
36.参照图1，工作台1远离捆扎装置2的一侧开设有延伸槽13，延伸槽13的长度方向与工作台1的长度方向相同，延伸槽13内设有延伸板6，延伸板6为水平放置的矩形板状结构，延伸板6的周面均与延伸槽13的内壁抵接，延伸板6与工作台1滑动连接，滑动方向与延伸板6的长度方向垂直。
37.结合图1和图2，延伸板6长度方向一端的一个侧壁开设有燕尾槽61，燕尾槽61的长度方向与延伸板6的长度方向垂直。延伸板6和工作台1之间设有锁紧组件7，锁紧组件7包括燕尾块71和锁紧螺栓72，燕尾块71位于燕尾槽61内与延伸板6滑动连接，锁紧螺栓72位于延
伸板6开设有燕尾槽61的一端，锁紧螺栓72螺纹穿过工作台1后，伸入到燕尾槽61内与燕尾块71螺纹连接。
38.对大尺寸的纸箱进行捆扎时，将延伸板6从延伸槽13内滑出，拧紧锁紧螺栓72，然后将纸箱放置到工作台1的顶面，延伸板6对纸箱起到一定的支撑作用。
39.本技术实施例一种纸箱捆绑机的实施原理为：根据纸箱的尺寸，选择是否将延伸板6从延伸槽13内滑出；如果纸箱尺寸过大，将延伸板6从延伸槽13内滑出，然后拧紧锁紧螺栓72；启动驱动电机511，驱动电机511驱动双向丝杠51转动，双向丝杠51转动驱动两个丝母52带动限位杆4和导向杆3分别与纸箱的两侧抵接，然后捆扎装置2对纸箱进行捆扎。
40.导向杆3的设置，能够对纸箱进行限位以及导向，保证捆扎纸箱时纸箱被摆正，减少捆线捆扎纸箱后，后期出现捆线松动的情况，保证对纸箱的捆扎质量。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。