鳞板输送机的制作方法

1.本技术涉及板式输送机的技术领域，尤其是涉及一种鳞板输送机。


背景技术：

2.鳞板输送机是一种通用型固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。常用于对温度高达1000℃的粒子钢进行输送。
3.公告号为cn204250779u的中国专利公开了一种鳞板输送机，包括头轮驱动组件、鳞板链条机构、尾轮张紧组件、机架和驱动机构, 鳞板链条机构包括牵引链条、鳞板和滚轮, 鳞板采用螺栓牵引链条联接在一起，滚轮装在牵引链条的外侧与鳞板采用螺栓联接，头轮驱动组件带动鳞板链条机构中的牵引链条，带动整个鳞板沿输送的纵向心线运动，而滚轮则沿着固定在机架上的轨道上行走，从而完成输送工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，这种鳞板输送机对粒子钢进行输送时，粒子钢的热量会通过鳞板链条机构传导至整个鳞板输送机上，使鳞板输送机处于一种高温工作状态，缩短鳞板输送机的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了减小鳞板输送机的寿命受到输送物质温度影响的可能性，本技术提供一种鳞板输送机。
6.本技术提供的一种鳞板输送机采用如下的技术方案：
7.一种鳞板输送机，包括沿物料传输方向设置的机架，所述机架上设置鳞板链条机构，所述鳞板链条机构包括设置在机架上的双层鳞板输送带、带动双层鳞板输送带回转的滚子链组件，所述双层鳞板输送带包括与滚子链组件固定连接的下鳞板输送带、与下鳞板输送带固定连接的上鳞板输送带，所述上鳞板输送带与下鳞板输送带平行设置，所述上鳞板输送带与下鳞板输送带之间留有间隙。
8.通过采用上述技术方案，将高温物料放在上鳞板输送带上，滚子链组件带动下鳞板输送带回转对物料进行输送，利用上鳞板输送带与下鳞板输送带之间的间隙对物料的热量进行隔绝，减少高温物料传导到下鳞板输送带上的热量，同时增大了上鳞板输送带与空气的接触面积，方便上鳞板输送带进行散热，减小鳞板输送机因长时间高温工作影响使用寿命的可能性。
9.优选的，所述下鳞板输送带由若干下鳞板片连接而成，每个所述下鳞板片均沿机架的宽度方向设置，每个所述下鳞板片长度方向的两端与滚子链组件固定连接，所述上鳞板输送带由若干上鳞板片连接而成，所述上鳞板片与下鳞板片平行设置，每个所述下鳞板片与每个上鳞板片之间均设有间隔柱。
10.通过采用上述技术方案，利用间隔柱将上鳞板输送带与下鳞板输送带连接在一起，并使上鳞板输送带与下鳞板输送带存在间隙。
11.优选的，所述间隔柱竖直设置，所述间隔柱沿下鳞板片长度方向设有多个，所述间隔柱一端与下鳞板片固定连接，所述间隔柱远离下鳞板片的一端与上鳞板片可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，设置多个间隔柱使下鳞板片与上鳞板片之间连接更可靠，提升对上鳞板片的支撑强度，减小上鳞板输送带都物料传输时产生变形的可能性。
13.优选的，所述滚子链组件包括转动设置在机架长度方向一端的主动轴、设置在主动轴两端的两个主动链轮、转动设置在机架长度方向另一端的从动轴、设置在从动轴两端的两个从动链轮、设置在机架上的两条滚子链、带动主动轴转动的驱动电机，所述主动轴的长度方向与机架的宽度方向一致，所述从动轴与主动轴平行设置，一条所述滚子链与一个主动链轮、一个从动链轮啮合形成闭合的输送链，所述驱动电机固定设置机架一侧的地面上，所述驱动电机通过链传动带动主动轴转动，两条所述滚子链的链板通过连接板与下鳞板片固定连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动主动轴转动，使主动链轮同步转动，并通过滚子链带动双层鳞板输送带回转，对物料进行运输。
15.优选的，所述机架上沿机架长度方向设有多个平行的纵梁，每个所述纵梁上均沿自身长度方向设有第一导轨，所述机架上沿机架长度方向设有多个第二导轨，所述第二导轨位于第一导轨的正下方，所述滚子链中间部位的滚子与第一导轨、第二导轨抵触。
16.通过采用上述技术方案，滚子链在运动过程中利用第一导轨和第二导轨对链条进行支撑，同时对滚子链的运动起导向作用。
17.优选的，所述纵梁内部沿纵梁长度方向设置冷却水道。
18.通过采用上述技术方案，可在纵梁装满冷却水，利用冷却水吸收纵梁上的热量，对纵梁进行冷却，进一步减小鳞板输送机受高温物料的影响。
19.优选的，所述驱动电机的电机轴连接水冷减速机的输入端，所述水冷减速机的输出端固定连接有第一传动链轮，所述主动轴长度方向的一端延伸至机架外部，所述主动轴延伸至机架外部的端部设有第二传动链轮，所述第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮之间通过多排链传动。
20.通过采用上述技术方案，利用水冷减速机对驱动电机输出的动力进行减速增扭，同时水冷减速机可适应高温的工作环境，提升鳞板输送机工作的可靠性。
21.优选的，每个所述下鳞板片远离上鳞板片的一侧均转动设有支撑轮，所述支撑轮轴线方向与下鳞板片长度方向一致，所述支撑轮与第一导轨接触。
22.通过采用上述技术方案，对物料进行传输时，支撑轮与第一导轨抵触对下鳞板片的中间部位进行支撑，减小下鳞板片的中间部位受物料重力影响发生变形的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置双层鳞板输送带，利用上鳞板输送带与下鳞板输送带之间的间隙对物料的热量进行隔绝，减少高温物料传导到下鳞板输送带上的热量，达到减小鳞板输送机因传输高温物料影响自身使用寿命可能性的效果；
25.2.通过在纵梁内部设置冷却水道，利用冷却水吸收纵梁上的热量，对纵梁进行冷却，进一步减小鳞板输送机受高温物料的影响。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中下鳞板片和上鳞板片连接关系的结构示意图。
28.图3是图1中a处放大图。
29.图4是图1中b处放大图。
30.图5是本技术实施例中体现下鳞板片与滚子链连接关系的结构示意图。
31.图6是本技术实施例中体现第一导轨结构的示意图。
32.图7是本技术实施例中体现纵梁结构的示意图。
33.附图标记说明：1、机架；11、纵梁；111、冷却水道；112、端盖；12、第一导轨；13、第二导轨；2、鳞板链条机构；21、双层鳞板输送带；211、下鳞板输送带；2111、下鳞板片；2112、挡板；212、上鳞板输送带；2121、上鳞板片；2122、支撑轮；213、间隔柱；22、滚子链组件；221、主动轴；222、主动链轮；223、从动轴；224、从动链轮；225、滚子链；2251、链板；2252、滚子；226、驱动电机；227、连接板；228、水冷减速机；2291、第一传动链轮；2292、第二传动链轮；2293、多排链。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种鳞板输送机。参照图1和图2，一种鳞板输送机，包括机架1，机架1沿物料传输方向设置在地面上，在机架1上设置对物料运输的鳞板链条机构2。
36.参照图1和图2，鳞板链条机构2包括双层鳞板输送带21和滚子链组件22。双层鳞板输送带21包括下鳞板输送带211和上鳞板输送带212，下鳞板输送带211和上鳞板输送带212均呈密封的环形设置，下鳞板输送带211和上鳞板输送带212的两侧均设有挡板2112。上鳞板输送带212由若干个上鳞板片2121依次连接而成，上鳞板片2121均沿机架1的宽度方向设置，下鳞板输送带211由若干个下鳞板片2111依次连接而成，下鳞板片2111与上鳞板片2121平行设置，上鳞板片2121和下鳞板片2111之间通过间隔柱213连接，使上鳞板片2121和下鳞板片2111之间留有间隙。
37.参照图3和图4，滚子链组件22包括主动轴221、两个主动链轮222、从动轴223、两个从动链轮224、两条滚子链225。主动轴221水平设置在机架1长度方向的一端，主动轴221沿机架1宽度方向设置，主动轴221与机架1转动连接。两个主动链轮222分别固定设置在主动轴221的两端，主动链轮222与主动轴221同轴设置。从动轴223与主动轴221平行设置，从动轴223位于机架1长度方向的一端，从动轴223与机架1转动连接，在两个从动链轮224分别固定设置在从动轴223的两端，从动链轮224与从动轴223同轴设置。一条滚子链225与一个主动链轮222、一个从动链轮224三者啮合形成闭合的输送链。
38.参照图1和图3，滚子链组件22还包括驱动电机226，驱动电机226设置在机架1长度方向一端的侧面，驱动电机226固定设置在地面上，驱动电机226的输出轴与水冷减速机228的输入端连接，在水冷减速机228的输出端固定设置第一传动链轮2291，主动轴221靠近驱动电机226的一端延伸至机架1外部，主动轴221延伸至机架1外部的端部固定设置第二传动链轮2292，第二传动链轮2292与主动轴221同轴设置，第一传动链轮2291和第二传动链轮2292之间设有多排链2293，本实施例以双排链为例，第一传动链轮2291、第二传动链轮2292
与多排链2293三者啮合形成闭合的传动链。
39.参照图5，在滚子链225靠近下鳞板片2111的链板2251上设有连接连接板227，连接板227呈l型板，连接板227的一侧与滚子链225的链板2251固定连接，连接板227的另一侧通过螺栓与下鳞板片2111的底部固定连接。
40.参照图1和图2，在输送物料时将高温物料放置在上鳞板输送带212上，利用上鳞板输送带212与下鳞板输送带211的间隙物料传递到鳞板输送机上的热量，此时驱动电机226工作，驱动电机226的转矩经过水冷减速机228进行放大，利用链传动带动主动链轮222转动，驱动整个双层鳞板输送带21进行回转，对物料进行输送。
41.参照图2，间隔柱213在每个下鳞板片2111上沿下鳞板片2111长度方向设有多个，本实施例以三个为例，间隔柱213竖直设置，间隔柱213内部为空心设置，间隔柱213靠近下鳞板片2111一端与下鳞板片2111固定连接，间隔柱213远离下鳞板片2111一端通过螺栓与上鳞板片2121可拆卸连接。
42.参照图1和图6，在机架1上平行设有多个纵梁11，本实施例以三个为例，纵梁11沿机架1长度方向设置，纵梁11靠近机架1的顶部位置，在每个纵梁11上均沿自身长度方向设有第一导轨12，在鳞板链条机构2对物料进行输送时，靠近机架1长度方向两侧的第一导轨12对滚子链225的滚子2252进行支撑和导向。
43.参照图2和图5，对物料进行传输时，处于上鳞板片2121上的高温物料的热量通过间隔柱213传递到下鳞板片2111上，同时滚子链225与下鳞板片2111直接接触，会将热量传导至纵梁11上。参照图7，在纵梁11内部设置冷却水道111，冷却水道111沿纵梁11长度方向设置，在冷却水道111的两端设有端盖112。在冷却水道111内部加入冷却水，利用冷却水吸收传递到纵梁11上的热量，减小将热量传递到机架1上的可能性。
44.参照图1和图6，在第一导轨12的正下方设有第二导轨13，第二导轨13与第一导轨12平行设置，第二导轨13与机架1固定连接，在滚子链225回转至第一导轨12下方时，滚子链225的滚子2252与第二导轨13抵触。
45.参照图5和图6，为了提升对下鳞板片2111中间部位的支撑力，在每个下鳞板片2111远离上鳞板片2121的一侧均设有支撑轮2122，支撑轮2122位于下鳞板片2111长度方向的中间位置，支撑轮2122与下鳞板片2111转动连接，支撑轮2122轴线方向与下鳞板片2111的长度方向一致，对物料进行传输时，支撑轮2122与中间位置的第一导轨12接触。
46.本技术实施例一种鳞板输送机的实施原理为：将待输送的物料放置在上鳞板输送带212表面，驱动电机226工作，驱动电机226的转矩通过水冷减速机228传递到多排链2293上，利用链传动带动主动链轮222转动，驱动与滚子链225固定连接的下鳞板输送带211进行回转，从而使整个双层鳞板输送带21进行回转，对物料进行输送。
47.对高温物料输送过程中，利用上鳞板输送带212与下鳞板输送带211之间的间隙对物料的热量进行隔绝，减少传导到下鳞板输送带211上的热量，同时上鳞板输送带212靠近下鳞板输送带211的一侧与空气的接触面积大，方便上鳞板输送带212进行散热，此外，上鳞板片2121上的高温物料的热量会通过间隔柱213少量传递到下鳞板片2111上，当热量通过滚子链225传导至纵梁11上时，利用冷却水道111内部的冷却水吸收传递到纵梁11上的热量。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。