牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构的制作方法

1.本技术涉及纺织机械，尤其是涉及一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构。


背景技术：

2.牛仔布料在收卷的过程中常常使用纱筒作为绕线的载体，便于存储和运输。
3.目前，公告号为cn209835158u的中国专利公开了一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置，包括装置柜和降尘箱，所述装置柜的顶部与降尘箱的底部连接，所述装置柜由电机驱动箱、电动伸缩杆、连接杆、纱筒、轴承座、u型卡块、插销、套筒、滑块和旋转电机组成。所述降尘箱由进水管、观察玻璃、支撑杆、输水管、分流管、喷嘴和潜水泵组成，所述进水管的出水口与降尘箱的进水口连接，所述降尘箱的内侧底部与潜水泵的底座连接，所述潜水泵的出水口与输水管的进水口连接，所述输水管的出水口与分流管的进水口连接，所述分流管的出水口与喷嘴的进水口连接，所述分流管的外表面与支撑杆的底部连接。
4.上述纱筒装置通过进水管往降尘箱内加入水，再通过启动潜水泵，再通过输水管、分流管和喷嘴的依次配合，使水珠喷洒在牛仔布料上，避免造成工作人员出现呼吸道感染的状况。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述纱筒装置为了抑制灰尘飞扬，降尘箱朝牛仔布料喷洒水珠，然而灰尘积累在牛仔布料的表面，不能得到清理。


技术实现要素：

6.为了对牛仔布料上的灰尘进行清理，本技术提供一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构。
7.本技术提供的一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构，采用如下的技术方案：
8.一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构，包括安装柜，安装柜的内部为空腔，纱筒转动连接在安装柜内且呈水平设置，安装柜平行于纱筒的一侧连通有连接管组，连接管组内连接有过滤袋，过滤袋的开口朝向与气流的方向相反，过滤袋上开有若干过滤孔，连接管组远离安装柜的一端设有风机，连接管组远离安装柜的一端连通于风机的进风口。
9.通过采用上述技术方案，风机通过连接管组对安装柜内的牛仔布料进行除尘，灰尘经过连接管组时滞留在过滤袋内，达到了对牛仔布料上的灰尘进行清理的效果。
10.可选的，连接管组包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，第一连接管的一端连通于安装柜，另一端螺纹连接于第二连接管的一端，过滤袋位于第二连接管内，过滤袋开口的端部挤压在第一连接管与第二连接管的螺纹连接处，第二连接管远离第一连接管的端部螺纹连接于第三连接管的一端，第三连接管远离第二连接管的一端连通于风机的进风口。
11.通过采用上述技术方案，过滤袋开口的端部挤压在第一连接管与第二连接管的螺
纹连接处，达到了便于拆卸过滤袋的效果。
12.可选的，第一连接管呈弯折状，第二连接管呈竖向设置，过滤袋呈竖向设置且其开口朝上。
13.通过采用上述技术方案，过滤袋呈竖向设置且其开口朝上，便于过滤袋收集灰尘，减小了灰尘倾倒的可能性。
14.可选的，第一连接管靠近安装柜的端部内径沿靠近安装柜的方向逐渐增大。
15.通过采用上述技术方案，第一连接管靠近安装柜的端部内径沿靠近安装柜的方向逐渐增大，便于第一连接管对灰尘进行吸收。
16.可选的，第二连接管的内部连接有呈水平设置的支撑网，过滤袋的底端放置在支撑网的上表面。
17.通过采用上述技术方案，支撑网为过滤袋提供了支撑，提高了过滤袋的稳定性。
18.可选的，过滤袋的材质为合成纤维过滤棉。
19.通过采用上述技术方案，合成纤维过滤棉具有耐摩擦的性能，提高了过滤袋的稳定性。
20.可选的，第三连接管内连接有过滤网。
21.通过采用上述技术方案，过滤网减小了灰尘掉入风机的进风口内的可能性。
22.可选的，连接管组关于纱筒对称设有两组。
23.通过采用上述技术方案，两组连接管组同时对牛仔布料上的灰尘进行吸收，提高了对牛仔布料的清洁效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.设置连接管组、过滤袋、风机，达到了清洁牛仔布料上的灰尘的效果；
26.2.过滤袋开口的端部挤压在第一连接管与第二连接管的螺纹连接处，达到了便于拆卸过滤袋的效果；
27.3.过滤袋呈竖向设置且其开口朝上，便于过滤袋收集灰尘，减小了灰尘倾倒的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的连通口的结构示意图。
30.图3是本技术实施例的过滤袋的剖视图。
31.附图标记说明：1、安装柜；11、装卸口；12、装卸门；13、连通口；2、纱筒；3、连接管组；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第三连接管；4、过滤袋；41、过滤孔；5、支撑网；6、风机；7、支撑座；8、过滤网。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构。参照图1和图2，牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构包括安装柜1，安装柜1的内部为空腔，用于牛仔布料收卷的纱筒2转动连接在安装柜1内且呈水平设置。
34.参照图1和图2，安装柜1平行于纱筒2的两侧面分别开有装卸口11，装卸口11内铰接有装卸门12，装卸门12用于封堵或开启装卸口11。装卸门12上开有连通口13，两个连通口13关于纱筒2对称设置，连通口13与安装柜1的内腔相连通。安装柜1上连通有连接管组3，连接管组3关于纱筒2对称设有两组，连接管组3与连通口13一一对应设置。
35.参照图1，连接管组3包括第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33，第一连接管31的轴线呈弯折状，第一连接管31的一端呈水平设置且放置在安装柜1的连通口13处，另一端呈竖直朝下设置，第一连接管31与连通口13连通。
36.参照图1，连接管组3用于对安装柜1内的牛仔布料进行除尘，为了便于第一连接管31对灰尘进行吸收，第一连接管31靠近连通口13处的端部内径沿靠近连通口13的方向逐渐增大。
37.参照图3，第二连接管32呈竖向设置，第二连接管32的顶端螺纹连接在第一连接管31内，第二连接管32内设有过滤袋4，过滤袋4上开有若干过滤孔41，过滤袋4呈竖向设置且其顶端呈开口设置，便于过滤袋4对灰尘进行收集，减小了灰尘倾倒的可能性。过滤袋4的顶端挤压在第一连接管31与第二连接管32的螺纹连接处，便于过滤袋4拆卸。
38.参照图3，过滤袋4的材质为合成纤维过滤棉，合成纤维过滤棉具有耐摩擦的性能，提高了过滤袋4的稳定性。另外，为了提高过滤袋4使得稳定性，第二连接管32内固定连接有支撑网5，过滤袋4的底端放置在支撑网5的上表面。
39.参照图1，第三连接管33的轴线呈弯折状，第三连接管33的一端呈竖向设置且螺纹连接于第二连接管32的底端，第三连接管33远离第二连接管32的一端呈水平设置且朝向远离安装柜1的方向。第三连接管33远离安装柜1的端部设有风机6，风机6的底部设置有支撑座7，支撑座7放置在地面上，风机6的进风口同轴连接于第三连接管33远离第二连接管32的端部，第三连接管33与风机6的进风口相连通。
40.参照图1和图3，风机6依次通过第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33对安装柜1内的牛仔布料进行除尘，灰尘经过第二连接管32时滞留在过滤袋4内，达到了对牛仔布料上的灰尘进行清理的效果。两组连接管组3同时对牛仔布料进行除尘，提高了除尘的效果。
41.参照图1和图3，为了减小灰尘掉落进风机6的进风口内的可能性，第三连接管33靠近风机6的端部内固定连接有过滤网8，过滤网8对灰尘进行进一步拦截。
42.本技术实施例一种牛仔面料纺织机械用纱筒装置的除尘机构的实施原理为：当需要对牛仔布料进行除尘时，工作人员移动支撑座7、风机6、连接管组3，使得第一连接管31连通于连通口13，风机6依次通过第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33对安装柜1内的牛仔布料进行除尘，灰尘经过第二连接管32时滞留在过滤袋4内，达到了对牛仔布料上的灰尘进行清理的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。