一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动进料装置领域，具体而言，涉及一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置。


背景技术：

2.橡塑抗老化剂在制作过程中通常需要采用搅拌机对其粉状原料和液体原料进行快速混合搅拌。
3.但是，现有的搅拌机缺少粉状原料和液体原料的自动进料装置，且不能够在粉料和液体进料时候进行预先混料，从而不能够提升抗老化剂的搅拌混合效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，旨在改善现有的搅拌机缺少粉状原料和液体原料的自动进料装置，且不能够在粉料和液体进料时候进行预先混料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，包括搅拌机本体和进料组件。
7.所述进料组件包括粉末进料件和液体进料件，所述粉末进料件包括螺旋输送机和投料通道，所述投料通道连通至所述螺旋输送机一端，且所述投料通道底部围绕其轴心部位连通有环状料道，所述环状料道底部与搅拌机本体壳体上壁连通，所述液体进料件包括储液箱和进水主管道以及环形管道，所述进水主管道连通至所述储液箱，所述环形管道连通至所述进水主管道，所述进水主管道上安装有增压泵，所述环形管道连接至所述搅拌机本体外壁，所述环形管道上等距连通有进水分管道，所有所述进水分管道均与所述搅拌机本体上部连通，且所有所述进水分管道的喷射方向与所述环状料道出料的方向交合。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述投料通道外顶部连接有防堵件，所述防堵件包括马达和主轴以及分轴。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述马达固定安装至所述投料通道顶部，所述主轴连接至所述马达。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述主轴延伸至所述投料通道内部，所述分轴设置有两个，两个所述分轴分别与所述主轴底端连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，两个所述分轴分别位于所述环状料道内部，且两个所述分轴在所述马达的驱动下在所述环状料道内搅动。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述螺旋输送机内部自带的螺旋杆延伸至所述投料通道内部，所述螺旋输送机另一端上部连通有进料管道。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述进料管道上安装有卸料阀，所述进料管道顶部固定连通有储料箱，所述储料箱侧壁内嵌有透明视窗ⅰ。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述储料箱顶部连接有箱盖。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述储液箱侧壁内嵌有透明视窗ⅱ。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述储液箱顶部连通有投水管道，投水管道上连接有密封盖，所述储液箱底部连通有排水管道，排水管道上安装有闸阀。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，使用时，开启利用螺旋输送机和卸料阀，从而能够将储料箱内的粉料通过进料管道下落至螺旋输送机内，利用螺旋输送机自带的驱动件能够将粉料不断输送至投料通道处，而投料通道又与环状料道相连通，从而能够通过环状料道将粉料均匀带动至搅拌机本体内部，同时利用马达驱动主轴进行旋转，从而能够间接驱动两个分轴对环状料道内的粉料进行快速搅动，增加粉料从环状料道内排料的均匀性，在粉料输料的同时，启动增压泵将储液箱内的液体通过进水主管道输送至环形管道内，而环形管道侧壁等距连通有与搅拌机本体内顶部连通的进水分管道，从而能够利用若干个进水分管道将储液箱内的水喷入搅拌机本体内，这样能够实现抗老化剂原料中的粉料和液体的自动进入搅拌机本体内，增加抗老化剂的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的图1中的外部结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的粉末进料件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的液体进料件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的环形管道和所有进水分管道之间的俯视位置关系结构示意图。
24.图中：10
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搅拌机本体；20
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进料组件；210
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粉末进料件；211
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螺旋输送机；212
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投料通道；213
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环状料道；214
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防堵件；2141
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马达；2142
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主轴；2143
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分轴；215
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进料管道；216
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储料箱；220
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液体进料件；221
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储液箱；222
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进水主管道；223
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环形管道；224
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进水分管道；225
‑
增压泵。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，包括搅拌机本体10和进料组件20。
34.其中，搅拌机本体10自带有搅拌器能对投入其内部的原料进行快速搅拌混合；进料组件20能够实现抗老化剂原料中的粉料和液体的自动进入搅拌机本体10内，增加抗老化剂的生产效率。
35.请参阅图1至3，进料组件20包括粉末进料件210和液体进料件220，粉末进料件210包括螺旋输送机211和投料通道212，投料通道212连通至螺旋输送机211一端，其中，螺旋输送机211内部自带的螺旋杆延伸至投料通道212内部，这样便于通过螺旋输送机211将粉料快速有效的传送至投料通道212内，且投料通道212底部围绕其轴心部位连通有环状料道213，环状料道213底部与搅拌机本体10壳体上壁连通，在本实用新型中，环状料道213的外壁呈圆台状，且其外壁的上下两端分别与投料通道212和搅拌机本体10焊接，环状料道213的内壁呈空心圆椎状设置，且其内壁底端与搅拌机本体10上部焊接，上端延伸至投料通道212内部轴心位置，环状料道213的外壁和内壁所构成的空间与搅拌机本体10内部空间连
通。
36.螺旋输送机211另一端上部连通有进料管道215，进料管道215上安装有卸料阀，进料管道215顶部固定连通有储料箱216，储料箱216侧壁内嵌有透明视窗ⅰ，储料箱216顶部连接有箱盖。
37.投料通道212外顶部连接有防堵件214，防堵件214包括马达2141和主轴2142以及分轴2143，马达2141通过螺钉固定安装至投料通道212顶部，主轴2142通过联轴器连接至马达2141，主轴2142延伸至投料通道212内部，分轴2143设置有两个，两个分轴2143分别与主轴2142底端焊接，两个分轴2143分别位于环状料道213内部，且两个分轴2143在马达2141的驱动下在环状料道213内搅动，具体的，利用马达2141驱动主轴2142进行旋转，从而能够间接驱动两个分轴2143对环状料道213内的粉料进行快速搅动，增加粉料从环状料道213内排料的均匀性。
38.请参阅图1、4和5，液体进料件220包括储液箱221和进水主管道222以及环形管道223，进水主管道222通过法兰连通至储液箱221，储液箱221侧壁内嵌有透明视窗ⅱ，通过透明视窗ⅱ能够便于观察储液箱221内部的液体情况，储液箱221顶部连通有投水管道，投水管道上连接有密封盖，其中，密封盖与投水管道的连接方式为现有技术，在此不再赘述。储液箱221底部连通有排水管道，排水管道上安装有闸阀，环形管道223连通至进水主管道222，其中，环形管道223与进水主管道222焊接固定。进水主管道222上安装有增压泵225，环形管道223连接至搅拌机本体10外壁，环形管道223上等距连通有进水分管道224，所有进水分管道224均与搅拌机本体10上部连通，且所有进水分管道224的喷射方向与环状料道213出料的方向交合。
39.该一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置的工作原理：使用时，开启利用螺旋输送机211和卸料阀，从而能够将储料箱216内的粉料通过进料管道215下落至螺旋输送机211内，利用螺旋输送机211自带的驱动件能够将粉料不断输送至投料通道212处，而投料通道212又与环状料道213相连通，从而能够通过环状料道213将粉料均匀带动至搅拌机本体10内部，同时利用马达2141驱动主轴2142进行旋转，从而能够间接驱动两个分轴2143对环状料道213内的粉料进行快速搅动，增加粉料从环状料道213内排料的均匀性，在粉料输料的同时，启动增压泵225将储液箱221内的液体通过进水主管道222输送至环形管道223内，而环形管道223侧壁等距连通有与搅拌机本体10内顶部连通的进水分管道224，从而能够利用若干个进水分管道224将储液箱221内的水喷入搅拌机本体10内，这样能够实现抗老化剂原料中的粉料和液体的自动进入搅拌机本体10内，增加抗老化剂的生产效率，又由于所有进水分管道224的喷射方向与环状料道213出料的方向交合，进而能够在进料的时候使得抗老化剂所需要采用的粉料和液体进行预先混合，有效提升抗老化剂的混合搅拌效率。
40.需要说明的是，马达2141、螺旋输送机211、增压泵225具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.马达2141、螺旋输送机211、增压泵225的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之
内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。