一种砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体而言，涉及一种砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具。


背景技术：

2.通常二次结构中会包括非承重墙的砌筑，比如蒸压加气砖是二次结构中最常用的砌筑材料，不同的墙体厚度决定使用不同型号的蒸压加气砖，然而加气砖与加气砖之间、加气砖与光滑框架柱之前、加气砖与混凝土板之间，都要使用砌筑砂浆进行砌筑粘接，常见的砌筑方法就是砌筑工人将砂浆倒在需要粘接的砌筑面用砌筑砖刀进行抹平。
3.在二次结构蒸压加气砖砌筑施工中，通常砌筑砂浆砌筑加气砖时，砌筑工人用砖刀将砌筑砂浆拖运至蒸压加气砖上，用砖刀进行抹平后在放第二块蒸压加气砖，重复以往操作顺序。在砖刀尺寸与砖的尺寸不匹配时，单次抹平后会存在灰缝厚度不均匀的问题，并进一步导致灰缝不饱满或蒸压加气砖粘接吸附性能差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具，旨在解决现有技术中的上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具，包括：框架，围合形成中空部分，包括用于抹浆的第一侧边；底板，包括外板体和内板体，外板体与框架固定连接，内板体与外板体可锁止地滑动连接，内板体的靠近第一侧边的一侧具有与第一侧边基本平行的第二侧边，内板体与外板体能够基本沿第一侧边的延伸方向相对滑动，使第一侧边与第二侧边的总长度伸长或缩短。
7.可选的，外板体设有容置腔，容置腔的朝向第一侧边的一侧具有第一开口，容置腔的沿第一侧边的长度延伸方向上的两端具有第二开口；内板体可锁止地滑动置于容置腔中，使得内板体可通过第二开口伸出或缩回容置腔，第二侧边通过第一开口置于容置腔外。
8.可选的，砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具还包括锁止件，锁止件与内板体可拆卸地连接，在锁止件与内板体的连接状态下，内板体与外板体相对固定；在锁止件与内板体的拆卸状态下，内板体与外板体可沿第一侧边的长度延伸方向相对滑动。
9.可选的，内板体设有多个配合孔，多个配合孔沿第一侧边的长度延伸方向分布；锁止件包括：安装台，固定连接于框架，设有螺纹孔；螺杆，与螺纹孔配合，一端与配合孔可拆卸配合。
10.可选的，螺杆的远离配合孔的一端设有端头，锁止件还包括弹簧，弹簧套设于螺杆外侧，且弹簧一端与端头抵接、另一端与安装台抵接。
11.可选的，内板体的数量为两个，每个内板体用于从容置腔一端的第二开口伸出或缩回容置腔。
12.可选的，框架包括第一侧面，第一侧面与底板的板面之间的夹角为锐角，第一侧边为第一侧面的靠近底板的一边；内板体的靠近第一侧面的表面与第一侧面基本平行。
13.可选的，第一侧边设有锯齿结构。
14.可选的，框架包括第二侧面和与第二侧面相对设置的第三侧面，第二侧面与第三侧面均与第一侧面固定连接，第二侧面和第三侧面上均设有握持孔。
15.可选的，第一侧面的背离中空部分的表面设有握持手柄。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具，其包括框架和底板，其中，框架围合形成中空部分，且包括用于抹浆的第一侧边；底板包括外板体和内板体，外板体与框架固定连接，内板体与外板体可锁止地滑动连接，内板体的靠近第一侧边的一侧具有与第一侧边基本平行的第二侧边，内板体与外板体能够基本沿第一侧边的延伸方向相对滑动，使第一侧边与第二侧边的总长度伸长或缩短。使用时，通过控制内板体相对于外板体的距离，就可以控制第一侧边与第二侧边所占用的空间总长度，从而能够适配不同尺寸的砖砌体，使得单次抹浆即可实现灰缝厚度的均匀。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例提供的底板的结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例提供的外板体的结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例提供的内板体从外板体中滑出时的结构示意图。
22.图5是本实用新型实施例提供的锁止件的结构示意图。
23.图标：1
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框架；11
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第一侧面；111
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第一侧边；112
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锯齿；113
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握持手柄；12
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第二侧面；121
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握持孔；13
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第三侧面；15
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中空部分；2
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底板；21
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外板体；211
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容置腔；212
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第二开口；213
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第一开口；22
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内板体；221
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第二侧边；222
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配合孔；3
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锁止件；31
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安装台；32
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螺杆；33
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弹簧；34
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端头。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例
27.请参阅图1
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图5。
28.请参阅图1和图4，本实施例提供了一种砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具，其包括框架1和底板2。其中，框架1围合形成中空部分15，围合是指，框架1形成一个四边封闭的结构，位于该封闭结构中心的空间即为中空部分15。框架1包括用于抹浆的第一侧边111，第一侧边111是框架1上的其中一个边缘。例如，在图1所示的方位中，第一侧边111为框架1的靠右侧的侧面的下部边缘。底板2包括外板体21和内板体22。其中，外板体21与框架1固定连接。内板体22与外板体21可锁止地滑动连接，可锁止地滑动连接是指：内板体22与外板体21之间的连接具有两种不同的状态，具体的，在第一状态下，内板体22与外板体21可相对滑动；在第二状态下，内板体22与外板体21之间的相对滑动被限制，即内板体22与外板体21被锁止。内板体22的靠近第一侧边111的一侧具有与第一侧边111基本平行的第二侧边221，例如，在如图1所示的方位中，第二侧边221为内板体22的靠右设置的侧边。内板体22与外板体21能够基本沿第一侧边111的延伸方向相对滑动，使第一侧边111与第二侧边221的总长度l伸长或缩短。第一侧边111与第二侧边221的总长度l是指：沿第一侧边111的长度延伸方向上，第一侧边111与第二侧边221的所占用的空间的两端之间的距离。
29.本实用新型实施例通过上述设计得到的砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具，其包括框架1和底板2，其中，框架1围合形成中空部分15，且包括用于抹浆的第一侧边111；底板2包括外板体21和内板体22，外板体21与框架1固定连接，内板体22与外板体21可锁止地滑动连接，内板体22的靠近第一侧边111的一侧具有与第一侧边111基本平行的第二侧边221，内板体22与外板体21能够基本沿第一侧边111的延伸方向相对滑动，使第一侧边111与第二侧边221的总长度伸长或缩短。使用时，通过控制内板体22相对于外板体21的距离，就可以控制第一侧边111与第二侧边221所占用的空间总长度，从而能够适配不同尺寸的砖砌体，使得单次抹浆即可实现灰缝厚度的均匀。
30.在一些实施例中，请参阅图3及图4，外板体21设有容置腔211，容置腔211的朝向第一侧边111的一侧具有第一开口213。例如，如图2所示的方位中，容置腔211的右侧设置有第一开口213。容置腔211的沿第一侧边111的长度延伸方向上的两端具有第二开口212。具体的，第二开口212与第一开口213相邻设置。内板体22可锁止地滑动置于容置腔211中，使得内板体22可通过第二开口212伸出或缩回容置腔211，第二侧边221通过第一开口213置于容置腔211外。内板体22在沿第一侧边111的长度延伸方向滑动的过程中，第二侧边221始终保持与第一侧边111的靠近，使得第二侧边221在伸出容置腔211的状态下，无论伸出长度如何，第二侧边221均可以与第一侧边111一起用于实现抹浆。
31.在一些实施例中，请参阅图1及图5。砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具还包括锁止件3，锁止件3与内板体22可拆卸地连接，在锁止件3与内板体22的连接状态下，内板体22与外板体21相对固定，即此时内板体22与外板体21处于锁止状态，换言之，内板体22与外板体21此时为第二状态。在锁止件3与内板体22的拆卸状态下，内板体22与外板体21可沿第一侧边111的长度延伸方向相对滑动，换言之，内板体22与外板体21此时为第一状态。
32.在一些实施例中，内板体22设有多个配合孔222，多个配合孔222沿第一侧边111的长度延伸方向分布。具体的，多个配合孔222既可以相对间隔，从而形成多个互相独立的配合孔222；多个配合孔222也可以相互连通，从而形成一个更大的、且宽度呈周期变化的孔。例如，多个配合孔222相互连通形成一个长孔，在每个配合孔222的中部，长孔的宽度最大，在两个配合孔222的交接处，长孔的宽度最小，从而可以通过长孔的宽度变化实现限位。锁止件3包括安装台31和螺杆32，其中安装台31固定连接于框架1，安装台31设有螺纹孔。螺杆32与螺纹孔配合，一端与配合孔222可拆卸配合，具体的，在如图1所示的方位中，螺杆32的下端与配合孔222可拆卸地配合。通过上述结构，转动螺杆32，使螺杆32与配合孔222分离，即可拉动内板体22，从而调整第一侧边111与第二侧边221的总长度；调整到目标长度后，再次转动螺杆32，将螺杆32的下端置于配合孔222中，即实现内板体22与外板体21的锁止。
33.在一些实施例中，请参阅图5，螺杆32的远离配合孔222的一端设有端头34，端头34的横截面尺寸大于螺杆32的横截面尺寸。锁止件3还包括弹簧33，弹簧33套设于螺杆32外侧，且弹簧33一端与端头34抵接、另一端与安装台31抵接。具体的，弹簧33处于压缩状态。压缩状态的弹簧33能够对螺杆32的端头34提供推力，使螺杆32的外螺纹与安装台31的螺孔的内螺纹抵紧，从而防止螺杆32松动。
34.在一些实施例中，内板体22的数量为两个，每个内板体22用于从容置腔211一端的第二开口212伸出或缩回容置腔211。相应的，锁止件3的数量也可以设置为两个。其中一个锁止件3用于锁止其中一个内板体22，另一个锁止件3用于锁止另一个内板体22。
35.在一些实施例中，请参阅图1，框架1包括第一侧面11，第一侧面11与底板2的板面之间的夹角为锐角，换言之，中空部分15的靠近底板2的一端的尺寸大于中空部分15的远离底板2的一端的尺寸，第一侧边111为第一侧面11的靠近底板2的一边；内板体22的靠近第一侧面11的表面与第一侧面11基本平行。通过将第一侧面11与底板2的板面之间的夹角设置为锐角，使用时，便于通过第一侧边111进行抹浆处理。
36.在一些实施例中，第一侧边111设有锯齿112结构。在第一侧边111上设置锯齿112结构，抹浆后，砂浆的表面会由于锯齿112结构形成粗糙表面，从而有助于增加砂浆与砖砌体之间的接触面积，增加连接强度。
37.在一些实施例中，框架1包括第二侧面12和与第二侧面12相对设置的第三侧面13，第二侧面12与第三侧面13均与第一侧面11固定连接，第二侧面12和第三侧面13上均设有握持孔121。设置握持孔121，有助于施工人员握持该砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具以进行内板体22与外板体21之间的相对位置的调节操作。
38.在一些实施例中，第一侧面11的背离中空部分15的表面设有握持手柄113。设置握持手柄113有助于施工人员握持该砖砌体施工灰缝厚度质量控制工具以进行抹浆操作。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。