一种带导向功能的快速开模保护套注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种带导向功能的快速开模保护套注塑模具，其特征在于：包括定模板(1)、动模板(2)、开模组件(6)和模芯组件(7)；定模板(1)：其四角对称设有导向柱(3)，定模板(1)的内部上端设有空腔(101)，定模板(1)的内部下端前后两侧均设有转槽(102)；动模板(2)：其四角设置的通孔内壁分别与横向对应的导向柱(3)外弧面滑动连接，动模板(2)有两个且分别位于定模板(1)的左右两侧，动模板(2)的相对内侧面下端均对称设有模仁(5)，模仁(5)远离动模板(2)的侧面均设有模腔(51)，左右两侧的两个模腔(51)位置对应；开模组件(6)：对称转动连接于定模板(1)的四角，开模组件(6)与动模板(2)均螺纹连接，所述开模组件(6)包括双向螺杆(61)，所述双向螺杆(61)对称转动连接于定模板(1)的四角，双向螺杆(61)的两端分别与同侧的动模板(2)螺纹连接，双向螺杆(61)的中部均固定连接有齿轮(62)，四个齿轮(62)通过同步带(63)传动连接，前侧上方的双向螺杆(61)后端头与外部驱动电机输出轴固定连接；模芯组件(7)：滑动连接于定模板(1)的内部，所述模芯组件(7)包括连接滑板(71)和转板(73)，所述连接滑板(71)滑动连接于空腔(101)的内部，连接滑板(71)的中部与丝杆电机(8)的输出轴螺纹连接，连接滑板(71)的下表面设有对称分布的直模芯(72)，连接滑板(71)的前后两端头内部均转动连接有连杆(75)，所述转板(73)为扇形结构，转板(73)上端设置的转轴分别与同侧的转槽(102)内壁转动连接，转板(73)的相对内侧面均设有弯模芯(74)，连杆(75)远离连接滑板(71)的一端与同侧的转板(73)相对外侧面下端转动连接，弯模芯(74)与同侧的直模芯(72)位置对应，弯模芯(74)和直模芯(72)均与同侧的模腔(51)位置对应；其中：还包括控制开关(4)和丝杆电机(8)，所述控制开关(4)设置于定模板(1)的右侧面，控制开关(4)的输入端电连接外部电源，所述丝杆电机(8)设置于定模板(1)内部上端，丝杆电机(8)的输出轴穿过空腔(101)的内部且与定模板(1)的下端转动连接，丝杆电机(8)的输出轴与连接滑板(71)的中部螺纹连接，控制开关(4)的输出端电连接丝杆电机(8)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种带导向功能的快速开模保护套注塑模具，其特征在于：还包括卸料孔(9)，所述卸料孔(9)设置于定模板(1)的下端，卸料孔(9)的底面为斜面，模仁(5)的下端外弧面均位于卸料孔(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带导向功能的快速开模保护套注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)的上表面设有安装板(10)，安装板(10)的中部设有与同步带(63)对应的避让槽。

技术总结
本实用新型公开了一种带导向功能的快速开模保护套注塑模具，包括定模板、动模板、开模组件和模芯组件；定模板：其四角对称设有导向柱，定模板的内部上端设有空腔，定模板的内部下端前后两侧均设有转槽；动模板：其四角设置的通孔内壁分别与横向对应的导向柱外弧面滑动连接，动模板有两个且分别位于定模板的左右两侧，动模板的相对内侧面下端均对称设有模仁，模仁远离动模板的侧面均设有模腔，左右两侧的两个模腔位置对应；开模组件：对称转动连接于定模板的四角，该带导向功能的快速开模保护套注塑模具，结构设计新颖，减少了等待的时间，提高了生产效率，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。


技术研发人员：严正松
受保护的技术使用者：扬州市金正机电制造有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21