一种具有收料功能的CTP制版机的制作方法

一种具有收料功能的ctp制版机
技术领域
1.本技术涉及制版机领域，尤其是涉及一种具有收料功能的ctp制版机。


背景技术：

2.目前在印刷行业制版机是需要经常使用的设备，制版机是一种计算机直接制版印前设备，ctp制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。制版机减少了制版环节并且印刷速度快，因此制版机是一个高效的印刷设备。
3.相关技术中，制版机包括机体，机体包括机身与机盖，机体的一侧设置有出料口，将印纸放置于机身上方并扣合机盖，启动制版机，印纸被印刷后从出料口输出，人工从出料口取出印刷后的印纸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有出料口的印纸需要人工逐张拿取，操作不便，效率低下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种具有收料功能的ctp制版机。
6.本技术提供的一种具有收料功能的ctp制版机采用如下的技术方案：
7.一种具有收料功能的ctp制版机，包括机体，机体其一竖直的侧壁上开设有出料口，所述机体开设出料口的侧壁上铰接有支撑板，所述机体上设置有调节组件；所述调节组件包括弧形板与调节螺栓，所述弧形板的轴线与支撑板和机体的铰接轴共线；所述弧形板远离支撑板的一侧沿弧形板的弧度设置有多个调节孔；所述调节螺栓穿过其一调节孔，所述调节螺栓穿设支撑板并与支撑板螺纹连接；所述机体靠近支撑板的一侧设置有收集箱，所述收集箱位于支撑板远离的机体一侧的下方。
8.通过采用上述技术方案，出料时，将支撑板翻转到合适角度，将调节螺栓穿过弧形板上对应的调节孔并于支撑板螺纹连接将支撑板固定。机体印刷后的印纸从出料口滑出，印纸被支撑板导向并沿支撑板滑落至收集箱中。后续的印纸依次被支撑板导向后叠加在收集箱内。出料时印纸被自动收纳在收集箱中，减少人工一张一张取出的可能，提高工作效率。
9.可选的，所述支撑板的承载面开设有通槽；所述支撑板的通槽内转动连接有辊轴；所述辊轴的轴线与弧形板的轴线平行，所述辊轴的外周壁与支撑板的承载面相切；所述辊轴在支撑板的通槽内设置有多个。
10.通过采用上述技术方案，印纸落到支撑板上的辊轴上，辊轴滚动带动印纸滑落至收集箱中。通过辊轴方便印纸滑落，减少印纸卡在支撑板上的可能，提高结构稳定性。
11.可选的，所述支撑板上设有挡板，所述挡板的长度方向与出料方向相同，所述挡板靠近机体的一端设置有导向板，所述导向板自挡板朝向机体的一侧向远离出料口的方向倾斜；所述挡板沿支撑板上设置有两个。
12.通过采用上述技术方案，印纸从出料口落出后被导向板导向位于两挡板之间，通
过挡板导向印纸的滑动方向，减少印纸偏移滑出支撑板的可能，提高结构稳定性。
13.可选的，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与辊轴的轴向相同；两所述挡板上设置有在滑槽内滑动的滑块；所述支撑板上设置有驱使两挡板相互靠近或远离的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，通过驱动组件，驱使两支撑板相互靠近或远离，使挡板之间的距离适应不同大小的印纸，减少印纸旋转偏移的可能。通过驱动组件与滑动的挡板提高适应性。
15.可选的，所述驱动组件包括轴向与滑槽长度方向平行的双向丝杆；所述双向丝杆转动连接于支撑板上，所述双向丝杆的两螺纹段分别穿设并螺纹连接于两挡板。
16.通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，双向丝杆与两挡板螺纹连接带动两螺纹板相互靠近或远离，适应不同大小的印纸。双向丝杆结构简单，操作方便。
17.可选的，所述收集箱上铰接有盖板，所述收集箱竖直且靠近盖板与收集箱铰接轴的侧壁上设置有固定板；所述固定板远离收集箱的一侧穿设有固定螺栓；所述盖板上开设有螺纹孔，当所述盖板呈竖直状态时，固定螺栓与盖板的螺纹孔螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，收集时，将盖板打开，将固定螺栓穿过固定板并与盖板的螺纹孔螺纹连接，此时盖板固定；印纸从支撑板上滑落后被盖板阻挡落入收集箱内，通过盖板减少印纸飘落出收集箱的可能，使结构更加稳定。收集完毕后盖上盖板进行运输，方便人工操作，提高效率。
19.可选的，所述收集箱的内底壁上设置有升降板；所述升降板的其一竖直的侧壁上设置有把手；所述收集箱靠近把手的竖直外侧壁上竖直开设有供把手滑动的升降槽。
20.通过采用上述技术方案，收集完成后需要取出时，向上移动把手，把手在升降槽内滑动，把手带动升降板上升将印纸抬出，人工搬动印纸，方便人工操作，提高效率。
21.可选的，所述收集箱的下表面设置有多个万向轮，所述收集箱的一侧设置有推手。
22.通过采用上述技术方案，收集箱通过万向轮能够在地面滑动。通过推手方便人工推动收集箱，方便运输收集箱和内部的印纸，提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.机体上铰接有支撑板，机体上设置有调节组件，机体靠近支撑板的一侧设置有收集箱；出料时，将支撑板翻转到合适角度，将调节螺栓穿过弧形板上对应的调节孔并于支撑板螺纹连接将支撑板固定。机体印刷后的印纸从出料口滑出，印纸被支撑板导向并沿支撑板滑落至收集箱中。后续的印纸依次被支撑板导向后叠加在收集箱内。出料时印纸被自动收纳在收集箱中，减少人工一张一张取出的可能，提高工作效率；
25.2.支撑板的承载面开设有通槽；所述支撑板的通槽内转动连接有辊轴；所述辊轴的轴线与弧形板的轴线平行；印纸落到支撑板上的辊轴上，辊轴滚动带动印纸滑落至收集箱中。通过辊轴方便印纸滑落，减少印纸卡在支撑板上的可能，提高结构稳定性；
26.3.驱动组件包括轴向与滑槽长度方向平行的双向丝杆，转动双向丝杆，双向丝杆与两挡板螺纹连接带动两螺纹板相互靠近或远离，适应不同大小的印纸。双向丝杆结构简单，操作方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种具有收料功能的ctp制版机的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的支撑板部分的结构示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、出料口；3、铰接座；4、支撑板；5、调节组件；51、弧形板；52、调节孔；53、调节螺栓；6、挡板；61、第一挡段；62、第二挡段；63、第三挡段；7、导向板；8、滑块；9、滑槽；10、驱动组件；101、转动座；102、双向丝杆；103、手柄；11、通槽；12、辊轴；13、收集箱；14、盖板；15、固定板；16、固定螺栓；17、升降板；18、把手；19、升降槽；20、万向轮；21、推手。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有收料功能的ctp制版机，参照图1和图2，包括机体1，机体1其一竖直的侧壁上开设有矩形的出料口2。机体1靠近出料口2的侧壁上定位于出料口2下方的两侧对称设置有两铰接座3，两铰接座3之间铰接有支撑板4。机体1上设置有用于调节支撑板4角度的调节组件5。机体1靠近支撑板4一侧的地面上设置有上表面呈开口设置的收集箱13，收集箱13位于支撑板4远离机体1一侧的下方。印纸从出料口2滑出经过支撑板4导向落入收集箱13中。
32.调节组件5包括弧形板51，弧形板51贴合于支撑板4靠近其一铰接座3的一侧，弧形板51与铰接轴的轴线共线且与机体1焊接。弧形板51远离支撑板4的一侧贯穿有调节孔52，调节孔52沿弧形板51的弧度开设有多个，本实施例中开设有五个。其一弧形板51的调节孔52中穿设并滑动连接有调节螺栓53，调节螺栓53穿过弧形板51的一端与支撑板4穿设并螺纹连接。调节组件5沿支撑板4的对称设有两组。翻转支撑板4到指定位置后，在弧形板51的螺纹孔中穿设调节螺栓53并与支撑板4螺纹连接将支撑板4固定。
33.支撑板4上设置有两平行的挡板6，挡板6包括第一挡段61、第二挡段62、第三挡段63。第一挡段61呈竖直设置的矩形板并垂直设置于支撑板4的承载面上，第一挡段61的长度方向与出料方向相同。第二挡段62焊接于第一挡段61远离铰接座3的一端，第二挡段62的一侧与支撑板4远离第一挡板6的一侧齐平。第三挡段63焊接于第二挡段62朝向铰接座3的一侧，且第三挡段63的一侧与支撑板4远离承载面的一侧贴合。出料口2滑出的印纸在两挡板6之间并被两挡板6限制。减少印纸偏离的可能；
34.两挡板6靠近机体1的一端分别焊接有导向板7，两导向板7自挡板6朝向机体1的一侧向相互远离的方向倾斜。印纸落入支撑板4上被导向板7导向后进入两挡板6之间。
35.第三挡段63朝向支撑板4的一侧焊接有矩形的滑块8。支撑板4靠近滑块8的一侧开设有供滑块8滑动的滑槽9，滑槽9的长度方向与铰接座3的轴线方向相同。挡板6沿滑槽9的长度方向滑动通过滑块8减少挡板6脱离支撑板4的可能。
36.支撑板4上设置有驱动组件10，驱动组件10包括两转动座101，两转动座101焊接于支撑板4靠近滑槽9的一侧，两转动座101分别设置于滑槽9的两端。两转动座101之间转动连接有双向丝杆102，双向丝杆102的长度方向与滑槽9长度方向平行。双向丝杆102包括螺旋方向相反的两螺纹段，双向丝杆102的两螺纹段分别穿设并螺纹连接于两挡板6的第三挡段63。双向丝杆102的一端同轴焊接有手柄103。转动手柄103，手柄103带动双向丝杆102转动
并驱使两挡板6相互靠近或远离。
37.支撑板4的承载面上开设有贯穿支撑板4的通槽11，通槽11为矩形槽。支撑板4的通槽11内设置有辊轴12，辊轴12的两端分别与支撑板4中通槽11内相对的两侧壁转动连接。辊轴12的长度方向与滑槽9的长度方向相同。辊轴12沿支撑板4远离铰接座3的方向在支撑板4的通槽11内设置有多个。辊轴12的外周壁与支撑板4的承载面相切。印纸滑移到辊轴12上，在重力作用下印纸沿支撑板4向收集箱13滑动，此时辊轴12滚动。
38.收集箱13的上表面远离机体1的一侧铰接有盖板14，盖板14与收集箱13的铰接轴和辊轴12平行。收集箱13远离机体1的一侧焊接有矩形的固定板15，固定板15的上表面高于收集箱13的上表面。固定板15远离收集箱13的一侧穿设有固定螺栓16；盖板14上开设有螺纹孔，当盖板14呈竖直状态时，固定螺栓16与盖板14的螺纹孔螺纹连接。翻转盖板14，当盖板14竖直时将固定螺栓16穿过固定板15与盖板14的螺纹孔连接将盖板14固定。
39.收集箱13的内底壁贴合有升降板17，升降板17竖直且垂直于辊轴12轴向的其一侧壁上焊接有把手18，收集箱13靠近把手18的竖直外侧壁上竖直开设有供把手18滑动的升降槽19。把手18延伸至收集箱13外。拉动把手18，把手18带动升降板17向上移动，升降板17带动印纸上升。
40.收集箱13下表面的角落处分别焊接有万向轮20，收集箱13远离把手18的外侧壁焊接有推手21。推动推手21收集箱13通过万向轮20移动。
41.本技术实施例一种具有收料功能的ctp制版机的实施原理为：出料时，将支撑板4翻转到合适的角度后在弧形板51对应的调节孔52中插入调节螺栓53。将收集箱13推动到支撑板4远离机体1一端的下方，将盖板14翻转成竖直状态，将固定螺栓16穿过固定板15并与盖板14的螺纹孔螺纹连接。
42.根据印纸大小转动手柄103，手柄103带动双向丝杆102转动并通过螺纹连接将两挡板6移动到合适的印纸大小。开始制版工作，印纸从机体1的出料口2滑出移动到支撑板4上，印纸位于两挡板6之间，印纸在重力作用下在支撑板4上滑动，此时辊轴12转动。印纸滑出支撑板4并被盖板14阻挡后落入收集箱13内。
43.制版完成后需要取出印纸时，向上提起把手18，把手18带动升降板17与印纸同步上升，手动移出印纸。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。