一种计算机主板用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种计算机主板用打孔装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展发展，人们的生活水平的不断提高，对电脑的需求量也不断增大，各个部件通过主板进行数据传输，而主板往往需要进行打孔等加工。
3.但是在实际使用时，对主板的固定效果一般，在进行打孔时，容易产生偏移，从而降低打孔的准确度，且不能很好地主板进行保护，对主板的损伤较大，且打孔装置的稳定性、灵活性一般，不能很好地对主板进行加工，打孔时碎屑等杂质随处散落，不能有效清除收集，容易影响后续加工和对主板造成损伤，影响加工效果和效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种计算机主板用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主板用打孔装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有顶板，所述机体内部的两侧固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有收集口，且所述收集口的内部固定连接有网板，所述网板的顶部固定连接有放置台，且所述工作台的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有移动装置，且所述工作台顶部的两侧固定连接有固定装置，所述顶板的底部两侧固定连接有除屑装置，所述网板的底部设有收集装置。
6.进一步的，所述移动装置包括固定连接在液压缸输出端的连接块，所述连接块的一侧固定连接有驱动电机，所述连接块的内部通过轴承转动连接有丝杆，且所述驱动电机的输出端固定连接在丝杆的一端，所述丝杆的表面固定套接有若干挡板，所述丝杆的表面活动连接有承载块，且所述承载块位于挡板之间，所述承载块的底部设有钻孔装置。
7.进一步的，所述钻孔装置包括固定连接在承载块底部的钻孔箱，所述钻孔箱内壁的顶部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输送端固定连接有钻头，且所述钻孔箱的底部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有稳固垫片，且所述钻头远离钻孔电机的一端穿设于钻孔箱和稳固垫片的内部。
8.进一步的，所述固定装置包括固定连接在工作台顶部两侧的升降杆，所述升降杆靠近放置台的一侧固定连接有电推杆，且所述电推杆的输出端固定连接有夹块。
9.进一步的，所述除屑装置包括固定连接在顶板底部两侧的调节器，所述调节器的一侧固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有聚风头，且所述聚风头的内部和风机的输入端均固定连接有防尘网。
10.进一步的，所述收集装置包括固定连接在网板底部的收集槽，所述收集槽的底部穿设有收集管，所述机体内壁的底部设有收集箱，且所述收集管的底端位于收集箱的内部。
11.进一步的，所述夹块靠近放置台的一侧和稳固垫片的底部均设有软胶层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置移动装置，可以有效对主板打孔进行调整，使得在钻孔运转时更快速地移动位置，方便钻孔，提高了钻孔的灵活性和工作效率，降低了操作的难度，保证了加工质量，结构简单，设置钻孔装置，可以对主板进行快速钻孔，稳固垫片不仅可以保护主板，减少损伤，还提高了钻头的稳定性，提高钻孔准确度，而且可以通过弹簧的自身特性，使得钻头更容易地从主板内部分离，避免了钻头卡在主板内部情况的发生，减少对主板的损伤，方便后续加工，提高了打孔加工的效率，结构简单，高效便捷。
14.2、与现有技术相比，通过设置固定装置，不仅可以有效对主板进行夹持固定和分离，提高了装置的适应性和调节性，在打孔时主板不易移动，使打孔更准确，保证了产品的质量，设置除屑装置，不仅可以对产生的废屑进行收集，避免碎屑堆积，减少碎屑残留，还减少了后续加工的影响和对主板的损伤，提高了加工效率，设置收集装置，方便对碎屑进行收集和处理，设置软胶层，减少对主板的伤害，降低加工的损耗率，提高了打孔的效果和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型移动装置具体结构示意图。
17.图3为本实用新型钻孔装置具体结构示意图。
18.附图标记为：1、机体；2、顶板；3、工作台；4、收集口；5、网板；6、放置台；7、液压缸；8、连接块；9、驱动电机；10、丝杆；11、挡板；12、承载块；13、钻孔箱；14、钻孔电机；15、钻头；16、弹簧；17、稳固垫片；18、升降杆；19、电推杆；20、夹块；21、调节器；22、风机；23、聚风头；24、防尘网；25、收集槽；26、收集管；27、收集箱；28、软胶层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种计算机主板用打孔装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有顶板2，机体1内部的两侧固定连接有工作台3，工作台3的内部开设有收集口4，且收集口4的内部固定连接有网板5，网板5的顶部固定连接有放置台6，且工作台3的顶部设有液压缸7，液压缸7的输出端设有移动装置，且工作台3顶部的两侧固定连接有固定装置，顶板2的底部两侧固定连接有除屑装置，网板5的底部设有收集装置。
21.在一个优选地实施方式中，移动装置包括固定连接在液压缸7输出端的连接块8，连接块8的一侧固定连接有驱动电机9，连接块8的内部通过轴承转动连接有丝杆10，且驱动电机9的输出端固定连接在丝杆10的一端，丝杆10的表面固定套接有若干挡板11，丝杆10的表面活动连接有承载块12，且承载块12位于挡板11之间，承载块12的底部设有钻孔装置，以便于可以有效对主板打孔进行调整，使得在钻孔运转时更快速地移动位置，方便钻孔，提高了钻孔的灵活性和工作效率，降低了操作的难度，保证了加工质量，结构简单。
22.在一个优选地实施方式中，钻孔装置包括固定连接在承载块12底部的钻孔箱13，钻孔箱13内壁的顶部固定连接有钻孔电机14，钻孔电机14的输送端固定连接有钻头15，且钻孔箱13的底部固定连接有若干弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有稳固垫片17，且钻头15远离钻孔电机14的一端穿设于钻孔箱13和稳固垫片17的内部，以便于可以对主板进行快速钻孔，稳固垫片17不仅可以保护主板，减少损伤，还提高了钻头15的稳定性，提高钻孔准确度，而且可以通过弹簧16的自身特性，使得钻头15更容易地从主板内部分离，避免了钻头15卡在主板内部情况的发生，减少对主板的损伤，方便后续加工，提高了打孔加工的效率，结构简单，高效便捷。
23.在一个优选地实施方式中，固定装置包括固定连接在工作台3顶部两侧的升降杆18，升降杆18靠近放置台6的一侧固定连接有电推杆19，且电推杆19的输出端固定连接有夹块20，以便于不仅可以有效对主板进行夹持固定和分离，提高了装置的适应性和调节性，在打孔时主板不易移动，使打孔更准确，保证了产品的质量。
24.在一个优选地实施方式中，除屑装置包括固定连接在顶板2底部两侧的调节器21，调节器21的一侧固定连接有风机22，风机22的输出端固定连接有聚风头23，且聚风头23的内部和风机22的输入端均固定连接有防尘网24，以便于不仅可以对产生的废屑进行收集，避免碎屑等的堆积，减少碎屑残留，还减少了对后续加工的影响和对主板的损伤，提高了加工效率。
25.在一个优选地实施方式中，收集装置包括固定连接在网板5底部的收集槽25，收集槽25的底部穿设有收集管26，机体1内壁的底部设有收集箱27，且收集管26的底端位于收集箱27的内部，以便于方便对碎屑进行收集和处理。
26.在一个优选地实施方式中，夹块20靠近放置台6的一侧和稳固垫片17的底部均设有软胶层28，以便于减少对主板的伤害，降低加工的损耗率，提高了打孔的效果和效率。
27.本实用新型工作原理：将需要钻孔的主板放在放置台6上，电推杆19驱动夹块20对主板进行夹持固定，液压缸7带动连接块8等进行升降调整，同时，驱动电机9带动丝杆10运转，其上的钻孔箱13移动至指定位置，钻孔电机14驱动钻头15旋转并对主板进行钻孔，稳固垫片17碰触主板钻孔周围，弹簧16受力压缩，保护主板，打孔完成后液压缸7带动钻头15上移，稳固垫片17在弹簧9的作用下回弹复位，将主板与钻头15分离，取下主板时，风机22进行旋转成风经由聚风头23吹出，将钻孔产生的碎屑经由网板5吹至收集箱27内进行收集。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。