一种自动抽油机压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于抽油机技术领域，特别是涉及一种自动抽油机压紧机构。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。
3.现有的抽油机动力组件大多采用曲柄连杆机构控制驴头悬点运动，一些抽油机的驴头悬点运动的幅度固定，无法进行灵活调节，导致抽油机抽油时具有一定的局限性，不满足使用需求。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种自动抽油机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动抽油机压紧机构，解决现有的一些抽油机的驴头悬点运动的幅度固定，无法进行灵活调节，导致抽油机抽油时具有一定的局限性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种自动抽油机，包括平台，所述平台的顶部固定安装有转动座和支架，所述支架位于转动座的前部，所述支架的顶部活动铰接有游梁，所述转动座上转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别位于转动座的两侧且均固定安装有转动盘，所述转动盘与游梁之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与游梁和转动盘转动连接；
8.所述转动盘包括转动块和固定轴，所述转动块的数量设为两个且分别固定安装在转动轴的两侧，所述转动块的前部和背部均固定安装有安装块，所述转动块和安装块的侧面开设有若干组螺孔，所述固定轴通过螺钉可拆卸安装在螺孔的内部，所述连接杆靠近转动盘的一端转动连接在固定轴的周侧面。
9.优选地，所述游梁的前部固定安装有驴头，所述驴头的前表面是以游梁与支架铰接轴为轴线所形成的一段弧面，进而能够保证钢丝绳的位置始终不变。
10.优选地，所述驴头的前部固定安装有钢丝绳，驴头悬点运动可控制钢丝绳上下运动进而进行抽油。
11.优选地，所述游梁靠近转动盘的一端的底部固定安装有横杆，所述连接杆靠近游梁的一端转动连接在横杆的周侧面。
12.优选地，所述平台的顶部还固定安装有电机，所述电机位于转动座的背部，所述转动轴的周侧面固定安装有转动轮，所述电机的输出端与转动轮传动连接。
13.优选地，所述转动轮与电机之间设有皮带，所述转动轮与电机的输出端通过皮带传动连接，皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳。皮带张紧度始终控制在合理的范围，最大限度的延长皮带的使用时长，也同时起到了节能减排作用。
14.优选地，所述皮带的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括支座和压紧辊，所述
支座固定安装在平台上表面，所述支座靠近皮带的一侧滑动连接有压紧杆，所述压紧辊转动连接在压紧杆的周侧面，所述支座的上表面螺纹连接有贯穿支座的螺杆，所述螺杆与压紧杆转动连接，压紧机构能够对皮带进行压紧。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的电机输出端转动时，电机通过皮带、转动轮、转动轴、转动盘和连接杆一系列传动最终带动游梁绕着游梁与支架铰接轴进行摆动，进而使驴头控制钢丝绳进行稳定抽油，并且通过将固定轴进行拆卸并安装至不同螺孔内，能够控制驴头悬点运动的幅度，使用灵活方便，满足使用需求。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构的侧面示意图；
21.图3为本实用新型的整体结构的背面示意图；
22.图4为本实用新型的图3中a处放大图；
23.图5为本实用新型的转动盘的结构示意图；
24.图6为本实用新型的压紧机构的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、平台；2、转动座；21、转动轴；22、转动轮；3、支架；4、游梁；41、横杆；42、驴头；43、钢丝绳；5、转动盘；51、转动块；511、安装块；512、螺孔；52、固定轴；6、连接杆；7、电机；71、皮带；8、压紧机构；81、支座；811、螺杆；82、压紧辊；821、压紧杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种自动抽油机压紧机构，包括平台1，平台1的顶部固定安装有转动座2和支架3，支架3位于转动座2的前部，支架3的顶部活动铰接有游梁4，转动座2上转动连接有转动轴21，转动轴21的两端分别位于转动座2的两侧且均固定安装有转动盘5，转动盘5与游梁4之间设有连接杆6，连接杆6的两端分别与游梁4和转动盘5转动连接；
29.转动盘5包括转动块51和固定轴52，转动块51的数量设为两个且分别固定安装在转动轴21的两侧，转动块51的前部和背部均固定安装有安装块511，转动块51和安装块511的侧面开设有若干组螺孔512，固定轴52通过螺钉可拆卸安装在螺孔512的内部，连接杆6靠近转动盘5的一端转动连接在固定轴52的周侧面。
30.其中，游梁4的前部固定安装有驴头42，驴头42的前表面是以游梁4与支架3铰接轴为轴线所形成的一段弧面，进而能够保证钢丝绳43的位置始终不变。
31.其中，驴头42的前部固定安装有钢丝绳43，驴头42悬点运动可控制钢丝绳43上下运动进而进行抽油。
32.其中，游梁4靠近转动盘5的一端的底部固定安装有横杆41，连接杆6靠近游梁4的一端转动连接在横杆41的周侧面。
33.其中，平台1的顶部还固定安装有电机7，电机7位于转动座2的背部，转动轴21的周侧面固定安装有转动轮22，电机7的输出端与转动轮22传动连接。
34.其中，转动轮22与电机7之间设有皮带71，转动轮22与电机7的输出端通过皮带71传动连接，皮带71有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳。
35.其中，皮带71的一侧设置有压紧机构8，压紧机构8包括支座81和压紧辊82，支座81固定安装在平台1上表面，支座81靠近皮带71的一侧滑动连接有压紧杆821，压紧辊82转动连接在压紧杆821的周侧面，支座81的上表面螺纹连接有贯穿支座81的螺杆811，螺杆811与压紧杆821转动连接，压紧机构8能够对皮带71进行压紧。
36.本实施例为一种自动抽油机的使用方法：
37.如图1
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6所示，当电机7输出端转动时，电机7通过皮带71、转动轮22、转动轴21、转动盘5和连接杆6一系列传动最终带动游梁4绕着游梁4与支架3铰接轴进行摆动，进而使驴头42控制钢丝绳43进行抽油。
38.转动块51和安装块511的侧面开设有若干组螺孔512，固定轴52通过螺钉可拆卸安装在螺孔512的内部，通过将固定轴52进行拆卸并安装至不同螺孔512内，能够控制驴头42悬点运动的幅度。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。