钻探用外管钳的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻探用外管钳，其属于管钳技术领域领域。


背景技术：

2.管钳是靠两个齿形钳牙来夹紧并转动管子或其他圆筒形表面的一种钳子。
3.但是传统外管钳使用时不顺手、伤管件和钻具、夹紧性能差打滑、生产工序多、齿块容易脱落和不能更换、产品承受扭矩低，而且把手的长度不能调节，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统外管钳使用时不顺手、伤管件和钻具、夹紧性能差打滑、生产工序多、齿块容易脱落和不能更换、产品承受扭矩低，而且把手的长度不能调节，使用起来很不方便的缺点，而提出的一种钻探用外管钳。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻探用外管钳，包括钳柄，所述钳柄上固定安装有连接套，连接套上固定安装有夹紧头，夹紧头上转动安装有销钉，夹紧头上固定安装有活动钳嘴体，销钉上固定安装有固定钳体，活动钳嘴体上固定安装有齿块，固定钳体上活动安装有两个齿块，齿块上固定安装有连接块，钳柄上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有调节装置，调节装置上固定安装有握套。
7.优选的，所述调节装置包括安装杆和拉环，安装杆滑动安装在安装槽内，拉环固定安装在安装杆的一端。
8.优选的，所述安装槽内滑动安装有滑板，安装杆转动安装在滑板上。
9.优选的，所述滑板上开设有通孔，安装杆转动安装在通孔内，通孔内固定安装有扭力弹簧。
10.优选的，所述安装杆上固定安装有卡杆，安装槽内开设有滑槽，滑槽内开设有卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了钳柄、连接套、夹紧头、销钉、活动钳嘴体、固定钳体、齿块、连接块，连接套与夹紧头通过螺纹进行连接，连接后再采用铆钉加固，防止钻探用钳头部松动，夹紧头与活动钳嘴体的钳嘴连接咬合后，当钳柄受力后转化为夹紧咬合力，从而达到拧紧或松懈钻杆及其他钻具的目的，连接块的中心进行钻孔，齿块的中心也进行钻孔，连接块与齿块的孔同心。齿块通过高强度螺丝与连接块连接在一起，齿块随时可以更换，齿块设计为弧形，比市场上产品的齿块更宽，可完全贴紧钻杆表面，本专利产品的齿块磨损后可以更换；
13.(2)本方案通过设置了安装槽、滑板、通孔、安装杆、扭力弹簧、拉环、握套、卡杆、滑槽、卡槽，通过拉动安装杆，将握套从安装槽内拉出，进而达到调节握把的长度的目的，使用起来很是方便。
14.本实用新型使用时顺手、不易损伤管件和钻具、夹紧性能好不易打滑、生产工序简单、齿块不容易脱落且可以更换、产品承受扭矩高，而且把手的长度能调节，使用起来很方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钻探用外管钳的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钻探用外管钳的钳柄、安装槽结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钻探用外管钳图1的a部分结构示意图。
18.图中：1、钳柄；2、连接套；3、夹紧头；4、销钉；5、活动钳嘴体；6、固定钳体；7、齿块；8、连接块；9、安装槽；10、滑板；11、通孔；12、安装杆；13、扭力弹簧；14、拉环；15、握套；16、卡杆；17、滑槽；18、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
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图3，一种钻探用外管钳，包括钳柄1，所述钳柄1上固定安装有连接套2，连接套2上固定安装有夹紧头3，夹紧头3上转动安装有销钉4，夹紧头3上固定安装有活动钳嘴体5，销钉4上固定安装有固定钳体6，活动钳嘴体5上固定安装有齿块7，固定钳体6上活动安装有两个齿块7，齿块7上固定安装有连接块8，钳柄1上开设有安装槽9，安装槽9内滑动安装有调节装置，调节装置上固定安装有握套15。
22.本实施例中，调节装置包括安装杆12和拉环14，安装杆12滑动安装在安装槽9内，拉环14固定安装在安装杆12的一端，便于拉动握套15。
23.本实施例中，安装槽9内滑动安装有滑板10，安装杆12转动安装在滑板10上，确保了安装杆12的稳定转动。
24.本实施例中，滑板10上开设有通孔11，安装杆12转动安装在通孔11内，通孔11内固定安装有扭力弹簧13，可以转动安装杆12，且使得安装杆12转动后可以复位。
25.本实施例中，安装杆12上固定安装有卡杆16，安装槽9内开设有滑槽17，滑槽17内开设有卡槽18，使得安装杆12不移动时卡杆16卡在卡槽17内，确保了安装杆12的稳定。
26.实施例二
27.参照图1
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图3，一种钻探用外管钳，包括钳柄1，所述钳柄1上通过焊接安装有连接套2，连接套2上通过焊接安装有夹紧头3，夹紧头3上转动安装有销钉4，夹紧头3上通过焊接安装有活动钳嘴体5，销钉4上通过焊接安装有固定钳体6，活动钳嘴体5上通过焊接安装有齿块7，固定钳体6上活动安装有两个齿块7，齿块7上通过焊接安装有连接块8，钳柄1上开设有安装槽9，安装槽9内滑动安装有调节装置，调节装置上通过焊接安装有握套15。
28.本实施例中，调节装置包括安装杆12和拉环14，安装杆12滑动安装在安装槽9内，拉环14通过焊接安装在安装杆12的一端，便于拉动握套15。
29.本实施例中，安装槽9内滑动安装有滑板10，安装杆12转动安装在滑板10上，确保了安装杆12的稳定转动。
30.本实施例中，滑板10上开设有通孔11，安装杆12转动安装在通孔11内，通孔11内通过焊接安装有扭力弹簧13，可以转动安装杆12，且使得安装杆12转动后可以复位。
31.本实施例中，安装杆12上通过焊接安装有卡杆16，安装槽9内开设有滑槽17，滑槽17内开设有卡槽18，使得安装杆12不移动时卡杆16卡在卡槽17内，确保了安装杆12的稳定。
32.本实施例中，钳柄1与夹紧头3经过连接套2通过螺纹连接在一起，夹紧头3可与活动钳嘴体5的钳嘴部位咬合在一起，当夹紧头3与活动钳嘴体5的钳嘴咬合后，随着钳柄1的不断转动，固定钳体6与活动钳嘴体5开始缩紧，此时固定钳体6上的齿块与活动钳嘴体5上的齿块会抱紧钻杆或其他钻具，随着钳柄1的不断用力，两块固定在连接块8的齿块7与固定在活动钳嘴体5上的齿块7夹紧钻杆或其他钻具的力量越来越大，外力逐渐转为咬合力，达到将钻杆或其他钻具拧紧或松开的目的，并且在需要调节握把的长度时，握住拉环14，将安装杆12转动，安装杆12带动卡杆16转动，将卡杆16从卡槽18内转出，解除对安装杆12的固定，拉动安装杆12，通过安装杆12将握套15拉出，拉到所需长度后，松开拉环14，在扭力弹簧13的作用下，安装杆12带动卡杆16复位，使得卡杆16卡进此时位置的卡槽18内，确保了安装杆12的稳定，使用起来很方便。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。