可卷曲激光投影幕布的制作方法

1.本实用新型涉及投影幕布，尤其涉及一种可卷曲激光投影幕布。


背景技术：

2.目前，大多的激光投影幕布是在ms硬板上通过挤压成型(以日本dnp为代表)，其中ms板厚度超过1mm，整体结构约1600μm，无法卷曲，在激光投影幕布尺寸要求75寸以上时，运输困难。另ms板因是一块一块的生产，无法做到连续作业，生产效率低。
3.发明名称为一种菲涅尔投影屏幕用微结构层及菲涅尔投影屏幕，专利号为201810338500.4的发明专利申请(以下简称d1)，包括屏幕本体、层状本体，屏幕本体包括：沿光束入射方向依次设置的保护层、颜色层、扩散层以及菲涅尔层；层状本体与保护层粘接，层状本体的材料可选用pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、pet(polyethyleneterephthalate，涤纶树脂)、ms(styrene
‑
co
‑
methyl methacrylate，甲基丙烯酸甲酯
‑
苯乙烯共聚物)、pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)等；用户在观看屏幕画面时，天花板或侧面物体上不仅不会出现清晰的彩色画面，而且反光的亮度非常低，从而缓解了影响用户体验的问题；但不能卷曲，在投影幕布尺寸要求较高时，运输困难；另颜色层与扩散层分离，且不具有抗刮抗污效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中不能卷曲的缺点，提供了一种可卷曲激光投影幕布，较薄。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.可卷曲激光投影幕布，包括第一柔性基层、第二柔性基层、菲涅尔反射层，第一柔性基层表面涂覆有抗刮抗污层，第一柔性基层和第二柔性基层之间通过贴合胶层贴合，第二柔性基层背面制作有菲涅尔反射层。选用两层材料相同的基层，可保证上下层稳定性一致，不论是收缩率、透过率、附着力都相当，不会出现上下层材质差异而导致的产品外观问题。
7.进一步地，第一柔性基层和第二柔性基层均选用pet材料制成。pet材料在85℃时收缩率小于1％、透过率为90％，其机械性能和光学性能可以满足激光投影幕布的生产要求，pet价格便宜。
8.进一步地，第一柔性基层和第二柔性基层的厚度均为125μm。选用这样的厚度，制成的成品挺度适合，不会因太薄而出现翘曲现象。
9.进一步地，抗刮抗污层内含有扩散粒子。起到一定的雾化作用，且此范围雾度不会太高而影响显示亮度，且不会因太低而出现反光。
10.进一步地，抗刮抗污层的雾度范围在3
‑
8％之间。起到一定的雾化作用，且此范围雾度不会太高而影响显示亮度，且不会因太低而出现反光。
11.进一步地，贴合胶层具有颜色且内含有扩散粒子。颜色和扩散结合在贴合胶层中，
无需再另设颜色层和扩散层，减少厚度的同时减少材料成本。
12.进一步地，抗刮抗污层和/或贴合胶层的主体树脂为丙烯酸树脂。丙烯酸树脂能够与pet材料更好的复合，在高温高湿的使用环境下第一柔性基层、第二柔性基层之间的贴合胶层的附着力不会明显降低，其至少能达到4b。
13.进一步地，抗刮抗污层的厚度在15
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25μm之间。
14.进一步地，贴合胶层的厚度在80
‑
140μm之间。
15.进一步地，菲涅尔反射层的厚度在60
‑
100μm之间。
16.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：选用柔性材料，例如pet基材作为基层的材料，其为柔性材料，可以卷曲，制成的成品可卷曲，方便运输；抗刮抗污层、贴合胶层的主体树脂均选用丙烯酸树脂，pet材料表面具有primer涂层，可提高抗刮抗污层与pet材料、pet材料与贴合胶层之间的附着力，在高温高湿的环境下仍可正常使用；整体结构较薄，生产成本可相比现有的方式减少8％；将颜色和扩散功能集合在贴合胶层上，可减少颜色层和扩散层，方便生产，且仅需调整贴合胶层的主体树脂即可调整折射率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图示意图。
18.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—抗刮抗污层、2—第一柔性基层、3—贴合胶层、4—第二柔性基层、5—菲涅尔反射层。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.实施例
21.如图1所示，可卷曲激光投影幕布，包括依次层叠排布的抗刮抗污层1、第一柔性基层2、贴合胶层3、第二柔性基层4、菲涅尔反射层5。
22.抗刮抗污层1为无色透明涂层，其涂覆在第一pet基层表面，抗刮抗污层1内含有pmma扩散粒子，雾度范围在3
‑
8％之间，起到一定的雾化作用，且此范围雾度不会太高而影响显示亮度，且不会因太低而出现反光。抗刮抗污层1的主体树脂为丙烯酸树脂，具有抗刮作用，抗刮值≥3h(铅笔硬度，astm d3363)，抗刮抗污层1内还含有硅系抗污助剂，起到抗污作用，抗污＞70
°
(水滴角测试)。抗刮抗污层1的厚度在15
‑
25μm之间，在本实施例中，抗刮抗污层1的厚度为20μm，抗刮抗污层1的雾度为4％。
23.第一柔性基层2和第二柔性基层4均选用pet材料制成，即可分别命名为第一pet基层和第二pet基层，且两者厚度均为125μm，选用这样的厚度、材料及层数，较相同厚度的单张pet挺度更佳，且两层基层之间的贴合胶层，也可提高挺度；从受力分析来看，贴合后的2张基层在弯曲的时候上下形变是有差异的，内部有抑制形变的力，从而提高的贴合后主体的挺度，但是单张同厚度的基层就无这个特性，因此制成的成品挺度适合，不会因太薄而出现翘曲现象，且价格合理；另pet材料在85℃时收缩率小于1％、透过率为90％，其机械性能和光学性能可以满足激光投影幕布的生产要求，pet价格便宜。
24.采用两层由pet材料制成的投影幕布可保证上下层稳定性一致，不论是收缩率、透
过率、附着力都相当，不会出现上下层材质差异而导致的产品外观问题，因此两层由pet材料制成的投影幕布在性能上较单层更稳定，特别是在收缩率上会有明显优势(高一个数量级)。pet材料表面具有primer涂层，抗刮抗污层1采用丙烯酸树脂作为主体树脂，且经由紫外固化，与pet材料有更好的结合力，在高温高湿的使用环境下第一pet基层上的抗刮抗污层1的附着力不会明显降低，其至少能达到4b。
25.pet材料是柔软的，整体结构最基本的载体是柔软的，因此可卷曲。
26.第一pet基层和第二pet基层通过贴合胶层3贴合，贴合胶层3内带有颜色和pmma扩散粒子，起到黑化和扩散的作用，贴合胶层3的雾度范围为75％
‑
85％，雾化了光会散射，从而把光打散，增加观看视角，因此这样的雾化范围可提升产品整体视角。在本实施例中，贴合胶层3的雾度范围为78％。pet材料表面具有primer涂层，贴合胶层3采用丙烯酸树脂作为主体树脂，且经由紫外固化，与pet材料有更好的结合力，在高温高湿的使用环境下第一pet基层、第二pet基层之间的贴合胶层3的附着力不会明显降低，其至少能达到4b。贴合胶层3的厚度在80
‑
140μm之间，在本实施例中，贴合胶层3的厚度为110μm。
27.如果着色和扩散设置在同一层，会对产品光学性能影响很大，且整体颜色控不精准，光学影响主要是表层树脂和粒子折射率(1.5左右)对光路影响而造成光学性能影响。本实用新型通过在两层基层的中间层(即贴合胶层3)来控制整体颜色，贴合胶层的主体树脂可以根据不同要求来调整折射率，从而很好的控制光路。
28.第二pte基层背面通过软膜机制作菲涅尔反射层5，菲涅尔反射层5为圆形菲涅尔反射层。菲涅尔反射层5的厚度在60
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100μm之间，在本实施例中，菲涅尔反射层5的厚度为80μm。
29.整体结构的厚度在405
‑
515μm之间，在本实施例中，整体结构的厚度为460μm。
30.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。