一种糕点生产用面片压薄装置的制作方法

1.本实用新型属于面片加工技术领域，具体涉及一种糕点生产用面片压薄装置。


背景技术：

2.糕点是人们比较喜欢的一种食品，糕点一般是由面粉或米粉加入糖、油脂、蛋、乳品等作为辅料做成的，随着人们生活水平的提高，人们对糕点的需要也变的多样化，一些形态各异的糕点也逐渐受到人们的青睐。
3.在糕点生产的准备阶段需要将用来制作糕点的面片或面饼压薄，传统的面片压薄方式大都是人工使用辅助工具来将面片压薄，人工压薄后的面片的厚薄不够均匀，给糕点的后续生产带来了很大的难度，而且面片在压薄时厚度难以统一，需要工人具有丰富的经验，进而增大了糕点生产的成本；而现有技术中的馍片压面成型机多采用单辊驱动压面成型，辅助压面辊没有动力会发生打滑现象，压面效果差；而采用双辊驱动的馍片压面成型机压辊至少为四组，装置体积较大，使用放置不便，且在调整压面间隙时不能调整传动机构如皮带、链条的张紧度。


技术实现要素：

4.现有技术中的馍片压面成型机压面效果差，装置体积较大，使用放置不便，且在调整压面间隙时不能调整传动机构如皮带、链条的张紧度。本实用新型提供了一种糕点生产用面片压薄装置，可通过两组带传动系统以及齿轮组一、齿轮组二驱动三组压辊实现两次压薄处理，有效降低装置成本和体积，可通过调整张紧带轮一和张紧带轮二的位置保证皮带一和皮带二的张紧度而稳定的使用。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种糕点生产用面片压薄装置，包括外壳体，所述外壳体的侧面固定连接支腿的顶端且固定安装有控制器和电机，所述外壳体的顶面开设有固定安装投料槽的槽体，所述电机的输出轴固定连接驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端固定安装有带轮组，所述带轮组分别通过皮带一和皮带二传动连接张紧带轮一、从动带轮一和张紧带轮二、从动带轮二，所述张紧带轮一和张紧带轮二分别转动安装在张紧滑块一和张紧滑块二的侧面上，所述从动带轮一和从动带轮二分别转动安装在调隙滑块一和调隙滑块二的侧面上且分别通过齿轮组一和齿轮组二传动连接从动轴一和从动轴二，所述驱动轴、从动轴一、从动轴二的外侧分别固定套装有压辊一、压辊二和压辊三，所述调隙滑块一中的调距丝杠螺纹连接固定安装在外壳体侧面上的固定座。
6.其中，所述控制器电性连接电机，所述电机的输出轴转动贯通外壳体的侧面固定连接驱动轴的一端，所述带轮组由两个同轴安装的带轮组成，所述齿轮组一与齿轮组二的结构相同，所述齿轮组一包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在从动带轮一的转轴上并啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在从动轴一的一端，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为1:1；电机可通过两组带传动系统以及齿轮组一和齿轮组二使压辊一、压辊二、压辊三在同一个电机的驱动下进行同速转动，仅需三组压辊即可实现两次压薄
处理，有效降低了装置的成本，且减小了装置的体积。
7.其中，所述张紧滑块一、张紧滑块二、调隙滑块一、调隙滑块二的结构相同，所述调隙滑块一和调隙滑块二的数量为两个，分别转动连接从动轴一的两端和从动轴二的两端，所述外壳体的侧面开设有滑动安装张紧滑块一、张紧滑块二、调隙滑块一、调隙滑块二的槽体，所述调隙滑块一包括滑块、限位槽、转动座、调距丝杠、内六角头，所述滑块的侧面对称开设有限位槽，所述滑块通过限位槽滑动卡装在外壳体侧面开设的槽体内；张紧滑块一、张紧滑块二、调隙滑块一、调隙滑块二可通过侧面开设的滑块滑动卡装在外壳体上进行稳定的移动和使用。
8.其中，所述滑块背向从动轴一的侧面固定安装有转动座，所述转动座转动连接调距丝杠的一端，所述调距丝杠的另一端固定连接有内六角头；操作人员可通过内六角头转动调距丝杠，使调隙滑块一、调隙滑块二带动从动轴一、从动轴二上安装的压辊二、压辊三进行移动，从而对面片的加工厚度进行便捷的调整。
9.其中，所述调距丝杠为梯形丝杠结构；调距丝杠具有的自锁性可避免因机器震动或其他非人工调整的原因造成的压面间隙的变化。
10.其中，所述带轮组、皮带一、张紧带轮一、从动带轮一组成的带传动系统与带轮组、皮带二、张紧带轮二、从动带轮二组成的带传动系统的传动比均为1:1；通过调整张紧带轮一和张紧带轮二的位置，可使皮带一和皮带二在不同压面间隙下的张紧度不变，保证带传动系统的稳定使用。
11.其中，所述支腿的数量为四个，两两为一组对称安装在外壳体的左右侧面；支腿可支撑起外壳体及外壳体内安装的压面机构，使外壳体能够架设在传送机上与传送带配合使用，降低人员劳动量。
12.本实用新型的有益效果是：电机可通过两组带传动系统以及齿轮组一和齿轮组二使压辊一、压辊二、压辊三在同一个电机的驱动下进行同速转动，仅需三组压辊即可实现两次压薄处理，有效降低了装置的成本，且减小了装置的体积；张紧滑块一、张紧滑块二、调隙滑块一、调隙滑块二可通过侧面开设的滑块滑动卡装在外壳体上进行稳定的移动和使用；操作人员可通过内六角头转动调距丝杠，使调隙滑块一、调隙滑块二带动从动轴一、从动轴二上安装的压辊二、压辊三进行移动，从而对面片的加工厚度进行便捷的调整；调距丝杠具有的自锁性可避免因机器震动或其他非人工调整的原因造成的压面间隙的变化；通过调整张紧带轮一和张紧带轮二的位置，可使皮带一和皮带二在不同压面间隙下的张紧度不变，保证带传动系统的稳定使用；支腿可支撑起外壳体及外壳体内安装的压面机构，使外壳体能够架设在传送机上与传送带配合使用，降低人员劳动量。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型的结构示意图三；
17.图4为本实用新型的侧视剖视图一；
18.图5为本实用新型的侧视剖视图二；
19.图6为本实用新型中调隙滑块一的结构示意图；
20.图中：1、外壳体；2、支腿；3、投料槽；4、控制器；5、电机；6、驱动轴；7、带轮组；8、皮带一；9、皮带二；10、张紧带轮一；11、张紧带轮二；12、张紧滑块一；13、张紧滑块二；14、从动带轮一；15、从动带轮二；16、调隙滑块一；161、滑块；162、限位槽；163、转动座；164、调距丝杠；165、内六角头；17、调隙滑块二；18、齿轮组一；181、主动齿轮；182、从动齿轮；19、齿轮组二；20、从动轴一；21、从动轴二；22、压辊一；23、压辊二；24、压辊三；25、固定座。
具体实施方式
21.请参阅图1
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图6，本实用新型提供以下技术方案：一种糕点生产用面片压薄装置，包括外壳体1，所述外壳体1的侧面固定连接支腿2的顶端且固定安装有控制器4和电机5，所述外壳体1的顶面开设有固定安装投料槽3的槽体，所述电机5的输出轴固定连接驱动轴6的一端，所述驱动轴6的另一端固定安装有带轮组7，所述带轮组7分别通过皮带一8和皮带二9传动连接张紧带轮一10、从动带轮一14和张紧带轮二11、从动带轮二15，所述张紧带轮一10和张紧带轮二11分别转动安装在张紧滑块一12和张紧滑块二13的侧面上，所述从动带轮一14和从动带轮二15分别转动安装在调隙滑块一16和调隙滑块二17的侧面上且分别通过齿轮组一18和齿轮组二19传动连接从动轴一20和从动轴二21，所述驱动轴6、从动轴一20、从动轴二21的外侧分别固定套装有压辊一22、压辊二23和压辊三24，所述调隙滑块一16中的调距丝杠164螺纹连接固定安装在外壳体1侧面上的固定座25。
22.所述控制器4电性连接电机5，所述电机5的输出轴转动贯通外壳体1的侧面固定连接驱动轴6的一端，所述带轮组7由两个同轴安装的带轮组成，所述齿轮组一18与齿轮组二19的结构相同，所述齿轮组一18包括主动齿轮181和从动齿轮182，所述主动齿轮181固定安装在从动带轮一14的转轴上并啮合连接从动齿轮182，所述从动齿轮182固定安装在从动轴一20的一端，所述主动齿轮181与从动齿轮182的传动比为1:1；电机5可通过两组带传动系统以及齿轮组一18和齿轮组二19使压辊一22、压辊二23、压辊三24在同一个电机的驱动下进行同速转动，仅需三组压辊即可实现两次压薄处理，有效降低了装置的成本，且减小了装置的体积。
23.所述张紧滑块一12、张紧滑块二13、调隙滑块一16、调隙滑块二17的结构相同，所述调隙滑块一16和调隙滑块二17的数量为两个，分别转动连接从动轴一20的两端和从动轴二21的两端，所述外壳体1的侧面开设有滑动安装张紧滑块一12、张紧滑块二13、调隙滑块一16、调隙滑块二17的槽体，所述调隙滑块一16包括滑块161、限位槽162、转动座163、调距丝杠164、内六角头165，所述滑块161的侧面对称开设有限位槽162，所述滑块161通过限位槽162滑动卡装在外壳体1侧面开设的槽体内；张紧滑块一12、张紧滑块二13、调隙滑块一16、调隙滑块二17可通过侧面开设的滑块161滑动卡装在外壳体1上进行稳定的移动和使用。
24.所述滑块161背向从动轴一20的侧面固定安装有转动座163，所述转动座163转动连接调距丝杠164的一端，所述调距丝杠164的另一端固定连接有内六角头165；操作人员可通过内六角头165转动调距丝杠164，使调隙滑块一16、调隙滑块二17带动从动轴一20、从动轴二21上安装的压辊二23、压辊三24进行移动，从而对面片的加工厚度进行便捷的调整。
25.所述调距丝杠164为梯形丝杠结构；调距丝杠164具有的自锁性可避免因机器震动
或其他非人工调整的原因造成的压面间隙的变化。
26.所述带轮组7、皮带一8、张紧带轮一10、从动带轮一14组成的带传动系统与带轮组7、皮带二9、张紧带轮二11、从动带轮二15组成的带传动系统的传动比均为1:1；通过调整张紧带轮一10和张紧带轮二11的位置，可使皮带一8和皮带二9在不同压面间隙下的张紧度不变，保证带传动系统的稳定使用。
27.所述支腿2的数量为四个，两两为一组对称安装在外壳体1的左右侧面；支腿2可支撑起外壳体1及外壳体1内安装的压面机构，使外壳体1能够架设在传送机上与传送带配合使用，降低人员劳动量。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将本装置架设在带传送机的尾部，进行压面作业时，操作人员通过控制器4启动电机5，此时电机5的输出轴带动驱动轴6逆时针转动，驱动轴6同时通过带轮组7、皮带一8、张紧带轮一10、从动带轮一14组成的带传动机构以及齿轮组一18的齿轮传动机构带动从动轴一20转动，通过带轮组7、皮带二9、张紧带轮二11、从动带轮二15组成的带传动机构以及齿轮组二19的齿轮传动机构带动从动轴二21转动，此时从动轴一20、从动轴二21为顺时针转动；工作人员将待加工面片由投料槽3投入外壳体1的内部后，面片经跟随驱动轴6、从动轴一20同步转动的压辊一22、压辊二23的挤压变薄，并在压辊一22、压辊二23的推送下向下移动，经压辊一22、压辊二23挤压后的面片接触到转动的压辊三24的表面后，在压辊三24的带动下进入压辊二23与压辊三24之间，再次受到压辊二23与压辊三24的挤压，在经过两次挤压处理后落在传送带上传送出去，完成面片的压薄处理；需要调整面片的压薄厚度时，操作人员可使用六角扳手通过内六角头165分别转动调隙滑块一16和调隙滑块二17上的调距丝杠164，使调隙滑块一16、调隙滑块二17受到调距丝杠164的推动在外壳体1上开设的槽体内滑动，进而带动从动轴一20、从动轴二21上安装的压辊二23、压辊三24进行移动，从而改变对面片的加工厚度进行便捷的调整；随后操作人员再使用六角扳手通过内六角头165分别转动张紧滑块一12和张紧滑块二13上的调距丝杠164，使张紧滑块一12、张紧滑块二13受到调距丝杠164的推动在外壳体1上开设的槽体内滑动，通过调整张紧带轮一10和张紧带轮二11的位置，使皮带一8和皮带二9在不同压面间隙下的张紧度不变，保证带传动系统的稳定使用。