一种带有装饰件的格栅结构的制作方法

1.本技术涉及吊顶格栅装饰领域，尤其是涉及一种带有装饰件的格栅结构。


背景技术：

2.目前格栅多用于装饰天花板，格栅具有开放的视野、通风、透气等特点，格栅的线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，格栅安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。
3.现有的，安装格栅一般通过吊杆把格栅吊起，并调整至水平；格栅吊顶后可以通过对格栅钻孔，安装各类装饰件，达到更好的装饰效果。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有安装装饰件时施工人员需要对格栅钻孔，把装饰件安装在格栅上；在格栅上钻孔浪费安装装饰件的时间的缺陷。


技术实现要素：

5.为了节省装饰件的安装时间，本技术提供一种带有装饰件的格栅结构。
6.本技术提供的一种带有装饰件的格栅结构采用如下的技术方案：
7.一种带有装饰件的格栅结构，包括格栅和装饰件，所述格栅的正下方固定安装有夹持块；所述夹持块的相对两侧均开设有夹持槽，所述装饰件位于所述夹持块正下方；所述装饰件包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂其中一端弹性连接、另一端朝相互远离方向延伸且固定连接有卡接部，两所述卡接部分别卡入两所述夹持槽内。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员同时手握第一夹臂与第二夹臂时，拉动第一夹臂和第二夹臂朝相互远离方向移动，使装饰件的两端的卡接部分别靠近夹持块位于两个夹持槽的位置；松开第一夹臂与第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂朝相互靠近方向移动，使卡接部远离装饰件一端卡入夹持槽内，装饰件即可安装在夹持块上；装饰件只需通过徒手拉伸即可完成安装，从而达到节省安装时间的作用。
9.优选的，所述夹持块的两侧均固定连接有抵接部，所述抵接部位于所述夹持槽的槽口且远离所述格栅一侧，所述抵接部远离所述夹持块一侧的边缘位置开设有第一圆角，所述第一圆角位于所述抵接部靠近所述格栅的一侧。
10.通过采用上述技术方案，在抵接部靠近格栅的一侧开设第一圆角，当安装装饰件时，卡接部沿第一圆角的弧度卡入夹持槽内，第一圆角对装饰件安装使起到导向作用，从而有助于装饰件顺利的夹持在夹持块上。
11.优选的，所述第一夹臂与所述第二夹臂靠近所述卡接部的一端横截面均呈弧形，所述第一夹臂与所述第二夹臂的内弧面分别与两所述第一圆角相抵接。
12.通过采用上述技术方案，第一夹臂与第二夹臂分别与两个第一圆角相抵接，增大了装饰件与抵接部的接触面积，从而使装饰件更稳定的安装在夹持块上。
13.优选的，所述抵接部远离所述夹持块一侧的边缘位置开设有第二圆角，所述第二圆角位于所述抵接部远离所述格栅的一侧。
14.通过采用上述技术方案，抵接部远离格栅一侧开设有第二圆角，第二圆角与第一圆角相配合，从而减少抵接部远离夹持块的一侧有棱角，划伤装饰件。
15.优选的，所述夹持槽的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽与所述夹持槽连通；两所述卡接部远离所述第一夹臂和所述第二夹臂一端均固定连接有安装块，两所述安装块卡入两所述安装槽内。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员安装装饰件时，安装块卡入安装槽内，增大夹持块与卡接部的接触面积，从而提高装饰件安装在格栅上的稳定性。
17.优选的，所述夹持槽的内侧壁设有凸纹，所述凸纹间隔分布在所述夹持槽远离所述格栅一侧的内侧壁；所述卡接部远离所述格栅的一侧开设有齿槽，所述凸纹卡接入所述齿槽内。
18.通过采用上述技术方案，卡接部卡入夹持槽内，凸纹可以增大卡接部与夹持块之间的接触面积，使卡接部与夹持块连接更紧密。
19.优选的，所述卡接部远离所述格栅一侧开设有固定槽，所述夹持槽远离所述格栅的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块卡接入所述固定槽内。
20.通过采用上述技术方案，卡接部上开设有固定槽，连接块卡入固定槽内，卡接部也卡入夹持槽内，从而增大卡接部与夹持块的接触面积，提高装饰件安装的稳定性。
21.优选的，所述装饰件设置有多个，多个所述装饰件均安装在同一所述夹持块位于夹持槽的位置。
22.通过采用上述技术方案，同一夹持块上安装有多个装饰件，节省了工作人员安装的时间，可以充分利用夹持块的空间。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.两个卡接部分别固定安装在装饰件的两端，工作人员只需拉开装饰件，使卡接部卡入夹持槽内，即可完成装饰件的安装，从而节省安装时间；
25.2. 在抵接部远离夹持块的一端开设第一圆角，增大抵接部与装饰件的接触面积，从而使装饰件更稳定的夹持夹持块，对装饰件安装起到导向作用；
26.3.卡接部开设齿槽，齿槽与夹持槽内侧壁的凸纹配合，增大卡接部与夹持块的接触面积，从而使卡接部与夹持块连接更紧密。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构剖视图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构剖视图。
30.图4是图3中b部分的放大图。
31.图5是本技术实施例3的整体结构剖视图。
32.图6是图6中c部分的放大图。
33.图7本技术实施例4的整体结构剖视图。
34.图8是图8中d部分的放大图。
35.图9是本技术实施例5的整体结构示意图。
36.附图标记说明：
37.1、格栅；11、夹持块；111、夹持槽；12、抵接部；121、第一圆角；122、第二圆角；2、装饰件；21、第一夹臂；22、第二夹臂；23、卡接部；24、安装块；25、安装槽；26、凸纹；27、齿槽；28、固定槽；29、连接块。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
9对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种带有装饰件的格栅结构。
40.实施例1
41.参照图1，格栅结构包括格栅1，格栅1为铝制格栅，格栅1通过吊绳固定安装在天花板上，格栅1的正下方固定安装有夹持块11，夹持块11的相对两侧均开设有夹持槽111，夹持槽111沿夹持块11的长度方向延伸，夹持块11位于夹持槽111的位置拆卸式安装有装饰件2，装饰件2为金属件，装饰件2位于夹持块11的正下方；装饰件2包括第一夹臂21、第二夹臂22，第一夹臂21与第二夹臂22的其中一端弹性连接、另一端朝相互远离方向延伸；第一夹臂21和第二夹臂22的横截面为弧形，第一夹臂21与第二夹臂22的内弧面朝向相反；第一夹臂21与第二夹臂22相互远离的一端均固定连接有卡接部23，两个卡接部23相对设置，卡接部23卡入夹持槽111内；工作人员只需掰开第一夹臂21与第二夹臂22，即可使装饰件2发生形变，两个卡接部23朝相互远离方向移动，工作人员可以松开第一夹臂21与第二夹臂22，装饰件2恢复形变前的状态，两个卡接部23朝相互靠近方向移动并卡入夹持槽111内，从而可以简便完成装饰件2的安装。
42.夹持块11相对两侧的边缘位置均固定连接有抵接部12，抵接部12位于夹持槽111的槽口且远离格栅1的一侧，抵接部12沿夹持槽111的长度方向延伸，抵接部12远离格栅1的一侧与夹持块11远离格栅1的一侧平齐；抵接部12远离夹持块11的一端的边缘位置分别开设有第一圆角121和第二圆角122，第一圆角121位于抵接部12靠近格栅1的一侧，第一圆角121与装饰件2靠近卡接部23一端的内弧面相抵接；第二圆角122位于抵接部12远离格栅1的一侧；第一圆角121与装饰件2靠近卡接部23一端的内弧面相抵接，可以增大抵接部12与装饰件2的接触面积，从而在安装装饰件2时起到导向作用，使卡接部23可以更顺畅进入夹持槽111。
43.实施例1的实施原理为：当工作人员安装装饰件2时，工作人员把第一夹臂21与第二夹臂22朝相互远离方向拉伸，使装饰件2发生形变，两个卡接部23也朝相互远离方向移动，当卡接部23靠近夹持槽111的槽口时，松开第一夹臂21与第二夹臂22，装饰件2恢复形变，卡接部23朝相互靠近方向移动，使卡接部23卡入夹持槽111内，从而完成装饰件2的安装。
44.实施例2
45.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，夹持块11位于夹持槽111的内侧壁的位置开设有安装槽25，安装槽25位于夹持块11靠近格栅1的一侧，安装槽25开口向上，安装槽25与夹持槽111连通，卡接部23卡入安装槽25内。
46.两个卡接部23相对的一端固定安装有安装块3，安装块3远离卡接部23的一端卡入安装槽25内，安装块3远离卡接部23的一端与安装槽25靠近夹持槽111开口处一侧的内侧壁相抵接；在夹持槽111内开设有安装槽25，安装块3卡入安装槽25内，使装饰件2能更稳固的
安装在夹持块11上。
47.实施例2的实验原理为：当工作人员安装装饰件2时，工作人员把第一夹臂21与第二夹臂22朝相互远离方向拉伸，使装饰件2发生形变，当安装块3靠近夹持槽111的槽口时，松开第一夹臂21与第二夹臂22，装饰件2恢复形变，安装块3朝相互靠近方向移动，使安装块3卡入夹持槽111内并进入安装槽25，与安装槽25的内侧壁相抵接，从而使装饰件2更稳固的安装在夹持块11上。
48.实施例3
49.参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，夹持槽111位于远离格栅1一侧的内侧壁设置有多个凸纹26，凸纹26的横截面为三角形，凸纹26间隔分布在夹持槽11的内侧壁，卡接部23远离格栅1的一侧开设有齿槽27，凸纹26卡接入齿槽27，增大了卡接部23与夹持块11的接触面积。
50.实施例3的实验原理为：当工作人员安装装饰件2时，工作人员把第一夹臂21与第二夹臂22朝相互远离方向拉伸，使装饰件2发生形变，工作人员把卡接部23卡入夹持槽111内，夹持槽111内的凸纹26卡入卡接部23上开设的齿槽27内，凸纹26增大了卡接部23与夹持块11的接触面积，凸纹26卡住卡接部23的位置，将卡接部23与夹持块11固定，从而使装饰件更稳固安装在夹持块11上。
51.实施例4
52.参照图7和图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，卡接部23远离格栅1的一侧开设有开口向下的固定槽28，固定槽28的横截面为矩形，夹持槽111位于远离格栅1一侧的内侧壁固定安装有连接块29，连接块29远离夹持块11的一侧卡入固定槽28内；连接块29卡入固定槽28，增大了卡接部23与夹持块11的接触面积。
53.实施例4的实验原理为：当工作人员安装装饰件2时，工作人员把第一夹臂21与第二夹臂22朝相互远离方向拉伸，使装饰件2发生形变，工作人员把卡接部23卡入夹持槽111内，卡接部23远离格栅1的一侧开设固定槽28，夹持块11位于夹持槽111的内侧壁固定安装有连接块29，连接块29卡入固定槽28内，增大了卡接部23与夹持块11的接触面积，从而使装饰件2更稳固的安装在夹持块11上。
54.实施例5
55.参照图9，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，夹持块11位于夹持槽111的位置拆卸式安装有多个装饰件2，装饰件2沿夹持块11的长度方向等间距设置，充分利用夹持块11的空间装饰格栅。
56.实施例5的实验原理为：当工作人员安装装饰件2时，工作人员可以把多个装饰件2间隔安装在夹持块11上，使装饰件2的两端分别卡入两个夹持槽111内，从而可以充分利用夹持块11的空间，使格栅1装饰美观。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。