一种用于控制仪表柜的薄膜开关的制作方法

1.本实用新型属于薄膜开关技术领域，尤其涉及一种用于控制仪表柜的薄膜开关。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件和仪器面板为一体的操作系统，在薄膜开关的使用过程中，按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号，薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。
3.现有技术中的薄膜开关应用广泛，作为控制用操作面板，在配合受体设备的搬运和工作过程中，易发生误触碰致使的设备仪表误动作事故，针对此，有必要设计一种薄膜开关以杜绝误触事故发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于控制仪表柜的薄膜开关，以解决上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：
6.一种用于控制仪表柜的薄膜开关，包括开关本体，所述开关本体上设有操作面板，所述操作面板上一体凸出有多个用于按压触发薄膜开关信号的弧形按压部，所述开关本体还设有防护面板，所述防护面板套设在所述开关本体上并与所述操作面板保持有间隙，在相邻的所述弧形按压部间设有弹性记忆棉，所述弹性记忆棉的一侧与所述操作面板粘接，其另一侧与所述防护面板抵接，用于填充所述间隙；还包括紧锁件，所述紧锁件穿设于所述防护面板并用于保持所述间隙大小。
7.本实用新型进一步设置为：所述紧锁件包括支撑杆、弹性件和折叠杆，所述防护面板上一体连接有滑座，所述支撑杆穿设过所述滑座并沿所述滑座上下滑动，所述支撑杆的一端一体连接有支座，所述弹性件套设在所述支撑杆上且所述弹性件的两端分别与所述支座和所述防护面板的内壁抵接，所述支撑杆的另一端固定连接有锁帽，所述折叠杆与所述锁帽限位转接。
8.本实用新型进一步设置为：所述折叠杆与所述锁帽保持平行或垂直，所述支座与所述操作面板抵接或保持有距离。
9.本实用新型进一步设置为：在所述防护面板上并与所述弧形按压部对应处开设有按压孔，用于解锁所述防护面板后按压所述弧形按压部。
10.本实用新型进一步设置为：所述开关本体包括有相互扣合的上导电层和下导电层，所述操作面板粘接在所述上导电层上，所述下导电层的两侧对称开设有滑槽，所述防护面板的侧边嵌设在所述滑槽内并沿所述滑槽滑动。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽底处开设有定位槽，所述防护面板的侧
边上一体连接有定位块，所述定位块与所述定位槽相匹配。
12.本实用新型进一步设置为：所述下导电层背离所述上导电层的一侧涂履有底胶层。
13.本实用新型进一步设置为：所述弧形按压部相对于所述操作面板的垂直距离等于或小于所述间隙的竖向高度。
14.综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种用于控制仪表柜的薄膜开关，操作面板上一体凸出有多个用于按压触发薄膜开关信号的弧形按压部，防护面板套设在开关本体上并与操作面板保持有间隙，在相邻的弧形按压部间设有弹性记忆棉，弹性记忆棉的一侧与操作面板粘接，其另一侧与防护面板抵接，用于填充间隙；还包括紧锁件，紧锁件穿设于防护面板并用于保持间隙大小。即通过此设置，使得薄膜开关结构合理，防误触和误压，提高了薄膜开关的实用性和安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例提供的一种用于控制仪表柜的薄膜开关的结构示意图；
17.图2是图1的a处放大图；
18.图3是图1的b处放大图。
19.附图标记：1、开关本体；2、操作面板；21、弧形按压部；3、防护面板； 31、滑座；32、按压孔；33、定位块；4、弹性记忆棉；5、紧锁件；51、支撑杆；511、支座；512、锁帽；52、弹性件；53、折叠杆；6、上导电层；7、下导电层；71、滑槽；711、定位槽；72、底胶层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
24.一种用于控制仪表柜的薄膜开关，如图1
‑
图3所示，包括开关本体1，开关本体1上设有操作面板2，操作面板2上一体凸出有多个用于按压触发薄膜开关信号的弧形按压部21，开关本体1还设有防护面板3，防护面板3套设在开关本体1上并与操作面板2保持有间隙，在相邻的弧形按压部21间设有弹性记忆棉4，弹性记忆棉4的一侧与操作面板2粘接，其另一侧与防护面板3抵接，用于填充间隙；还包括紧锁件5，紧锁件5穿设于防护面板3并用于保持间隙大小。
25.在具体实施过程中，紧锁件5包括支撑杆51、弹性件52和折叠杆53，防护面板3上一体连接有滑座31，支撑杆51穿设过滑座31并沿滑座31上下滑动，支撑杆51的一端一体连接有支座511，弹性件52套设在支撑杆51上且弹性件 52的两端分别与支座511和防护面板3的内壁抵接，支撑杆51的另一端固定连接有锁帽512，折叠杆53与锁帽512限位转接。
26.其中，折叠杆53与锁帽512保持平行或垂直，支座511与操作面板2抵接或保持有距离。
27.需要说明的是，在防护面板3上并与弧形按压部21对应处开设有按压孔32，用于解锁防护面板3后按压弧形按压部21。
28.在薄膜开关的搬运和使用过程中，通过防护面板3隔离操作面板2的弧形按压部21，以此起到防误触和误压效果，具体的，在折叠杆53转动至与锁帽 512保持平行时，弹性件52发挥弹性势能，顶紧防护面板3和支座511，使得防护面板3与操作面板2保持最大间隙，此时，防护面板3凸出于弧形按压部21上方，以防止误触和误压，提高安全性，薄膜开关视为在锁定状态；在外力作用下，折叠杆53转动至与锁帽512保持垂直，即折叠杆53的一端支撑在防护面板3上时，支座511压迫弹性件52并使得支撑杆51向上滑动，弹性件52 的压缩使得防护面板3与操作面板2的间隙变小，即弧形按压部21通过按压孔32凸出于防护面板3，以便于按压，此时，薄膜开关视为在解锁状态。
29.需要说明的是，通过弹性记忆棉4缓冲防护面板3与操作面板2的间隙变化，提高实用性。
30.需要说明的是，弹性件52为强力金属弹簧。
31.在本实施例中，开关本体1包括有相互扣合的上导电层6和下导电层7，操作面板2粘接在上导电层6上，下导电层7的两侧对称开设有滑槽71，防护面板3的侧边嵌设在滑槽71内并沿滑槽71滑动，以此维持防护面板3结构活动稳定。
32.进一步的，滑槽71的槽底处开设有定位槽711，防护面板3的侧边上一体连接有定位块33，定位块33与定位槽711相匹配，以便于薄膜开关结构稳固。
33.在具体实施过程中，下导电层7背离上导电层6的一侧涂履有底胶层72。
34.其中，弧形按压部21相对于操作面板2的垂直距离等于或小于间隙的竖向高度。
35.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种用于控制仪表柜的薄膜开关，防护面板3套设在开关本体1上并与操作面板2保持有间隙，在相邻的弧形按压部21间设有弹性记忆棉4，弹性记忆棉4的一侧与操作面板2粘接，其另一侧与防护面板3抵接，支撑杆51穿设过滑座31并沿滑座31上下滑动，支撑杆51的一端一体连接有支座511，弹性件52套设在支撑杆51上且弹性件52的两端分别与支座511和防护面板3的内壁抵接，支撑杆 51的另一端固定连接有锁帽512，折叠杆53与锁帽512限位转接，折叠杆53 与锁帽512
保持平行或垂直，支座511与操作面板2抵接或保持有距离。即通过此设置，使得薄膜开关结构合理，防误触和误压，提高了薄膜开关的实用性和安全性。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。