1.本实用新型涉及爆炸复合板技术领域，具体为白铜和不锈钢的爆炸复合板。
背景技术：
2.爆炸复合板是通过爆炸产生的瞬时超高压和超高速冲击对复板和基板进行加工，实现金属层之间的固态冶金，爆炸复合板的生产过程简单，但由于涉及到高危险性的爆炸物，使得爆炸复合板的技术要求高且难于精确控制，而白铜和不锈钢则是制作爆炸复合板的常见材料。
3.现有的白铜和不锈钢的爆炸复合板存在以下问题：
4.由于爆炸冲击压迫板材结合时会让板材移动，所以需要基板和复板保持相对稳定，而现有的白铜和不锈钢的爆炸复合板不易稳定贴合，易导致板材在爆炸时出现位移，影响板材的结合效果，同时由于基板和复板结合面积大使得板材结合更稳定，所以需要增加基板和复板之间的贴合面积，而现有的白铜和不锈钢的爆炸复合板的基板和复板结合面积不足，影响板材结合的牢固性。
5.针对上述问题，在原有的白铜和不锈钢的爆炸复合板的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供白铜和不锈钢的爆炸复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：白铜和不锈钢的爆炸复合板，包括基板，所述基板的上端边缘处开设有限位孔，且基板的上表面中间处开设有凹槽，并且限位孔的内壁活动连接有定位柱，而且定位柱的上端固定安装有复板，同时复板的中间处下表面设置有楞条，所述复板的边侧安装有翼板。
8.优选的，所述基板的材质是不锈钢，且基板的厚度为18
‑
20mm。
9.优选的，所述限位孔在基板上平行对称设置。
10.优选的，所述限位孔和定位柱滑动连接，且限位孔和定位柱一一对应分布。
11.优选的，所述复板和楞条的材质均为白铜，且复板厚度为基板厚度的1/6。
12.优选的，所述复板和基板紧密贴合，且基板上的凹槽和楞条贴合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该白铜和不锈钢的爆炸复合板，使得基板和复板稳定贴合，避免板材在爆炸时出现位移，加强了板材的结合效果，同时白铜和不锈钢的爆炸复合板的基板和复板结合面积提高，避免板材结合时的牢固性；
14.1、通过定位柱的移动，使得定位柱插入限位孔中，让基板和复板稳定贴合连接，避免复板上的爆炸物爆炸产生的冲击波造成基板和复板产生相对位移，影响基板和复板的结合效果；
15.2、通过楞条的移动，使得楞条插入凹槽中，让基板和复板之间的贴合面积增加，使得复板在爆炸时产生的高温高压环境下和基板结合的更加牢固。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型凹槽和楞条连接结构示意图；
18.图3为本实用新型基板俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型复板仰视结构示意图。
20.图中：1、基板；2、限位孔；3、凹槽；4、定位柱；5、复板；6、楞条；7、翼板。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：白铜和不锈钢的爆炸复合板，包括基板1、限位孔2、凹槽3、定位柱4、复板5、楞条6和翼板7，基板1的上端边缘处开设有限位孔2，且基板1的上表面中间处开设有凹槽3，并且限位孔2的内壁活动连接有定位柱4，而且定位柱4的上端固定安装有复板5，同时复板5的中间处下表面设置有楞条6，复板5的边侧安装有翼板7。
23.基板1的材质是不锈钢，且基板1的厚度为18
‑
20mm，便于提升复合板材的韧性和耐腐蚀性。
24.限位孔2在基板1上平行对称设置，便于加强基板1和复板5连接的稳定性。
25.限位孔2和定位柱4滑动连接，且限位孔2和定位柱4一一对应分布，便于定位柱4插入限位孔2中，让基板1稳定和复板5贴合连接。
26.复板5和楞条6的材质均为白铜，且复板5厚度为基板1厚度的1/6，便于加强板材的耐蚀性和强度。
27.复板5和基板1紧密贴合，且基板1上的凹槽3和楞条6贴合连接，便于增加复板5和基板1之间的贴合面积，使得复板5和基板1结合的更加牢固。
28.工作原理：如图1和图3
‑
4所示，将定位柱4和限位孔2对齐，然后通过推动翼板7，使得定位柱4插入限位孔2中，让基板1和复板5紧密贴合，提升了基板1和复板5连接的稳定性，避免复板5上的爆炸物爆炸时产生的冲击波造成基板1和复板5出现相对位移，加强了基板1和复板5结合时的效果；
29.如图1
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2所示，当基板1和复板5贴合时，楞条6插入凹槽3中，使得基板1和复板5之间的接触面积增加，使得基板1和复板5结合的更加牢固，让白铜和不锈钢的爆炸复合板整体更加稳定。
30.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.白铜和不锈钢的爆炸复合板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端边缘处开设有限位孔(2)，且基板(1)的上表面中间处开设有凹槽(3)，并且限位孔(2)的内壁活动连接有定位柱(4)，而且定位柱(4)的上端固定安装有复板(5)，同时复板(5)的中间处下表面设置有楞条(6)，所述复板(5)的边侧安装有翼板(7)。2.根据权利要求1所述的白铜和不锈钢的爆炸复合板，其特征在于：所述基板(1)的材质是不锈钢，且基板(1)的厚度为18
‑
20mm。3.根据权利要求1所述的白铜和不锈钢的爆炸复合板，其特征在于：所述限位孔(2)在基板(1)上平行对称设置。4.根据权利要求1所述的白铜和不锈钢的爆炸复合板，其特征在于：所述限位孔(2)和定位柱(4)滑动连接，且限位孔(2)和定位柱(4)一一对应分布。5.根据权利要求1所述的白铜和不锈钢的爆炸复合板，其特征在于：所述复板(5)和楞条(6)的材质均为白铜，且复板(5)厚度为基板(1)厚度的1/6。6.根据权利要求1所述的白铜和不锈钢的爆炸复合板，其特征在于：所述复板(5)和基板(1)紧密贴合，且基板(1)上的凹槽(3)和楞条(6)贴合连接。
技术总结
本实用新型涉及白铜和不锈钢的爆炸复合板，包括基板，所述基板的上端边缘处开设有限位孔，且基板的上表面中间处开设有凹槽，并且限位孔的内壁活动连接有定位柱，而且定位柱的上端固定安装有复板，同时复板的中间处下表面设置有楞条，所述复板的边侧安装有翼板。该白铜和不锈钢的爆炸复合板，使得基板和复板稳定贴合，避免复板上的爆炸物爆炸时产生的冲击波造成基板和复板位移，加强了基板和复板之间的结合效果，同时白铜和不锈钢的爆炸复合板中的基板和复板之间的贴合面积增加，使得基板和复板结合时的牢固性提升，加强了白铜和不锈钢的爆炸复合板的整体性，使得复合板材使用时更加稳定。稳定。稳定。
技术研发人员：邵治卫 张晓平 张晓帅
受保护的技术使用者：郑州鼎泰金属复合材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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