一种便于拆装滤框的辅助灌装机的制作方法

1.本技术涉及涂料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装滤框的辅助灌装机。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.在涂料的制备过程中，涂料原料经过搅拌釜、分散机等设备搅拌分散后，出料至拉缸内，然后将拉缸移动至灌装工位，灌装时，通过出料管出料至辅助灌装机内，在辅助灌装机内进行过滤后，通过辅助灌装机的出料管进入油漆桶中，然后封盖包装。目前，大多数辅助灌装机内的滤框通常都是通过螺栓与灌装机机体固定，从而防止在使用时滤框移位或脱离的情况发生。
4.针对上述中的相关技术，灌装完毕后，滤框表面会积累大量的杂质，需要对滤框进行清洗，由于滤框通过螺栓锁定，且为了使滤框固定的更牢固，通常将螺栓紧紧锁死，因此大大降低了工作人员的清洗效率。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员对滤框的清洗效率，本技术提供一种便于拆装滤框的辅助灌装机。
6.本技术提供的一种便于拆装滤框的辅助灌装机，采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装滤框的辅助灌装机，包括机体、固定设置在机体底部的机架、设置在机体侧壁底部的出料管和设置在机体顶部的滤框，所述滤框的侧壁顶部固定设置有多个固定抓板，所述固定抓板包括与滤框顶壁平行设置的横板和固定设置在横板远离滤框一端底部的竖板，所述横板与机体顶壁抵接。
8.通过采用上述技术方案，滤框通过固定抓板与机体侧壁固定，在使用时,通过横板、竖板与机体顶壁之间的抵接配合，减少了滤框发生侧偏或脱离机体的情况发生，使用安全，在使用完毕后，工作人员可以直接将滤框提起取下，对滤框进行清洗后，在将滤框放至机体顶部，使固定抓板与机体侧壁卡合抵紧，即可完成滤框的安装，操作方便。如上设置，是工作人员可以更方便的对滤框进行拆卸和安装，从而提高了对滤框的清洗效率。
9.优选的，所述机体顶壁开设有供横板卡入的凹槽。
10.通过采用上述技术方案，安装滤框时，将固定抓板卡入凹槽内，使横板与凹槽槽底抵接，从而防止辅助灌装机使用时滤框与机体发生相对转动的情况发生，使滤框的卡接更加牢固。
11.优选的，所述机体顶壁还开设有环槽，所述环槽内设置有用于将横板固定的固定环。
12.通过采用上述技术方案，固定环与环槽卡接配合，且固定环的底部与横板顶面抵触，从而将横板紧紧的固定在凹槽内，进一步提高了滤框固定的牢固程度，在需要拆卸滤框时，工作人员先将固定环从环槽内取出，然后将滤框提起取下，操作简单。
13.优选的，所述机体顶壁位于环槽边沿的位置还开设有取放槽。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需要取下固定环时，可将手指伸入取放槽内，然后将固定环从环槽内抠出，如上设置，更便于工作人员抄写滤框，提高效率。
15.优选的，所述出料管远离机体的一端设置有限流组件，所述限流组件包括设置在出料管内的挡板和固定设置在挡板中部的转动杆，所述转动杆的两端均与出料管的侧壁转动连接，且所述转动杆的一端贯穿出料管侧壁后伸出出料管外，所述转动杆位于出料管外的一端套设有固定管，所述转动杆与固定管转动连接，所述固定管的端部与出料管固定连接，所述固定管的侧壁设置有用于将转动杆锁定的锁定螺栓。
16.通过采用上述技术方案，在使用辅助灌装机辅助灌装时，可通过限流组件限制出料管的出料流速。在需要改变流速时，松动锁定螺栓，转动转动杆，转动杆带动挡板转动，改变挡板与出料管轴线的夹角，调整挡板的截流面积，从而改变流速，根据实际需要调整至适当的流速后，将锁定螺栓拧紧，完成挡板的锁定。如上设置，使辅助灌装机更便于辅助灌装。
17.优选的，所述机架底部固定设置有滑套，所述滑套内设置有导向杆，所述滑套和导向杆滑移配合，所述滑套侧壁设置有用于将滑套与导向杆锁定的锁定件。
18.通过采用上述技术方案，通过滑套和导向杆的配合，使机体高度可调，当使用不同规格的灌装桶进行灌装时，松动锁定件，使滑套与导向杆之间发生相对滑移，从而调整机体的高度，即出料管的高度。如上设置，扩大了辅助灌装机的适用范围，可辅助多种高度规格的灌装桶进行灌装。
19.优选的，所述锁定件为贯穿滑套侧壁设置的锁杆，所述导向杆侧壁开设有多个供锁杆插入的锁孔。
20.通过采用上述技术方案，当调整机体至需要的高度后，将锁杆插入对应位置的锁孔内，从而将滑套与导向管固定，防止在使用时滑套与导向管发生滑移的情况发生，使灌装更加安全。
21.优选的，所述锁杆位于滑套外的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与锁杆端部和滑套侧壁固定连接。
22.通过采用上述技术方案，在调整机体高度时，工作人员将锁杆拉出，滑动滑套，当调节至需要的高度时，松开锁杆，弹簧驱动锁杆回弹，使锁杆插入对应位置的锁孔内，完成固定。如上设置，使机体高度的调节更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过固定抓板与机体侧壁的配合，使滤框便于拆装，从而便于工作人员对滤框进行清洗，提高了工作人员清洗滤框的效率；
25.2.本技术通过设置限流组件，便于控制辅助灌装机出料的流速，使灌装更加精确；
26.3.本技术通过滑套和导向杆之间的配合，使机体高度可调，从而可以根据灌装桶的高度调节出料管的高度，便于出料，扩大了辅助灌装机的适用范围。
附图说明
27.图1是本技术实施例中便于拆装滤框的辅助灌装机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中便于拆装滤框的辅助灌装机的爆炸示意图；
29.图3是图2中的a部放大图。
30.附图标记：1、机体；2、机架；3、出料管；4、滤框；5、固定抓板；51、横板；52、竖板；6、凹槽；7、环槽；8、固定环；9、取放槽；10、限流组件；101、挡板；102、转动杆；11、固定管；12、锁定螺栓；13、滑套；14、导向杆；15、锁定件；16、锁孔；17、弹簧；18、加强杆；19、滑轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于拆装滤框的辅助灌装机。参照图1和图2，便于拆装滤框的辅助灌装机包括呈圆筒状的机体1、固定设置在机体1底部的机架2、连通设置在机体1侧壁底部的出料管3和卡接设置在机体1顶部的滤框4。滤框4的侧壁顶部一体成型设置有三个固定抓板5，三个固定抓板5均匀间隔设置，固定抓板5包括横板51和竖板52，横板51一体成型设置在滤框4的顶部并与滤框4顶部侧壁平行，竖板52一体成型设置在横板51远离滤框4一端的底部，且竖板52与横板51呈垂直设置。机体1侧壁顶端开设有供固定抓板5卡入的凹槽6，横板51的底面与凹槽6槽底抵接，从而防止在使用时滤框4转动的情况发生。机体1侧壁顶端还开设有环槽7，环槽7内设置有固定环8，固定环8的底面与横板51的顶面抵接，从而将固定抓板5牢牢的固定在凹槽6内。为了提高机架2的稳定性，机架2侧壁还焊接有加强杆18。
33.参照图2，为了便于工作人员取下固定环8，在机体1侧壁顶端位于环槽7边侧的位置还均匀间隔开设有三个取放槽9，每个取放槽9均设置在相邻的两个凹槽6中间。当工作人员需要取下滤框4进行清洗时，先将手指放入取放槽9内，将固定环8取出，然后向上提起滤框4即可取下，操作方便，提高了工作人员对滤框4的清洗效率。
34.参照图2和图3，为了便于控制出料管3的出料流速，便于灌装，在出料管3远离机体1的一端还设置有限流组件10，限流组件10包括设置在出料管3内的挡板101和固定设置在挡板101中部的转动杆102，转动杆102贯穿挡板101设置且转动杆102的两端均与出料管3侧壁转动连接。转动杆102的一端突出于出料管3外，且转动杆102位于出料管3外的一端套设有固定管11，固定管11的一端与出料管3外侧壁固定连接，转动杆102与固定管11转动配合。固定管11侧壁螺纹设置有用于将固定管11与转动杆102锁定的锁定螺栓12。在实际生产时，工作人员可根据灌装桶的容量，调整挡板101与出料管3轴线之间的角度，从而改变挡板101的截留面积，依次改变出料管3的出料速度，从而便于控制灌装精度。
35.参照图2，机架2底部固定设置有滑套13，滑套13内设置有导向杆14，导向杆14与滑套13滑移配合，导向杆14底部设置有滑轮19。导向杆14侧壁还设置有用于将滑套13与导向杆14锁定的锁定件15，本技术实施例中锁定件15为锁杆。导向杆14侧壁沿竖直方向均匀间隔开设有多个锁孔16，锁杆贯穿滑套13侧壁后插入锁孔16内，锁杆位于滑套13外的一端还套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与锁杆端部和出料管3外侧壁固定连接。当使用不同高度规格的灌装桶进行灌装时，工作人员将锁杆从锁孔16内拉出，滑动滑套13带动机体1上升，调节完毕后，松开锁杆，弹簧17驱动锁杆弹回锁孔16，完成锁定，操作方便，如上设置，扩大了辅助灌装机的适用范围，可辅助不同高度规格的灌装桶进行辅助灌装。
36.本技术实施例一种便于拆装滤框的辅助灌装机的实施原理为：通过固定抓板5与凹槽6之间的配合，使滤框4便于拆装，从而提高了工作人员对滤框4清洗的效率；通过固定环8和环槽7之间的配合，使滤框4与机体1固定的更加牢固；通过滑套13与导向杆14之间的配合，使出料管3的高度可调，可辅助不同高度规格的灌装桶辅助灌装；通过设置限流组件10，使出料管3的出料流速可调，便于控制流量。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。