炉灶风气联动装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉灶技术领域，具体为炉灶风气联动装置。


背景技术：

2.燃气阀是一种燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种气体介质管路上。
3.现有技术中，燃气灶具的燃气阀与风门分别单独调节，无法实现风气联动，对操作者的要求较高，因此我们对此做出改进，提出炉灶风气联动装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型炉灶风气联动装置，包括外壳，所述外壳内设置有气动阀门内槽和风力阀门内槽，且气动阀门内槽与风力阀门内槽相互连通，所述气动阀门内槽内设置有阀杆，且阀杆的一端活动外壳，所述阀杆未穿过外壳的一端固定连接有推板一，所述气动阀门内槽和风力阀门内槽之间设置有联动顶杆，且联动顶杆靠近气动阀门内槽的一端固定连接有推板二，所述推板一和推板二相互靠近，所述联动顶杆远离推板二的一端固定连接有动触头，且风力阀门内槽内远离气动阀门内槽的一侧安装有静触头。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述推板一和推板二上相互靠近的一侧分别固定连接有推块一和推块二，所述推块一和推块二相互接触。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述推板二的中部开设有定位孔，且推板一上通过插杆活动穿过定位孔设置。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述气动阀门内槽和风力阀门内槽之间设置有限位块，且限位块设置在联动顶杆的表面，所述联动顶杆活动穿过限位块设置。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述推板二与限位块之间通过弹簧连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述动触头与静触头之间相互靠近。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述阀杆穿过外壳的一端固定连接有外接转阀。
12.本实用新型的有益效果是：该种炉灶风气联动装置，通过分别设置气动阀门内槽和风力阀门内槽，能分别控制炉灶的燃气和风机，而在气动阀门内槽和风力阀门内槽之间通过阀杆控制燃气，通过联动顶杆控制风机，阀杆与联动顶杆之间通过两个推板和推块，产生联动功能，即在转动外接转阀，打开阀杆的同时，还能控制推板之间的相互联动，通过联动顶杆推动静触头与动触头之间的连接，产生电力，从而启动风机；
13.推板一与推板二之间分别设置在凸起的推块一和推块二，能通过两个推块之间的挤压，推动联动顶杆移动，在外接转阀恢复原位的时候，还能通过弹簧对推板二的支撑，使联动顶杆也恢复原位，关闭风机，风机与燃气同步运行，同时操控。
附图说明
14.图1是本实用新型炉灶风气联动装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型炉灶风气联动装置的推板二结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1、外壳；2、气动阀门内槽；3、风力阀门内槽；4、阀杆；5、联动顶杆；6、动触头；7、静触头；8、外接转阀；9、限位块；10、推板一；11、推块一；12、推板二；13、推块二；14、弹簧；15、定位孔。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
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3所示，本实用新型炉灶风气联动装置，包括外壳1，外壳1内设置有气动阀门内槽2和风力阀门内槽3，且气动阀门内槽2与风力阀门内槽3相互连通，气动阀门内槽2内设置有阀杆4，且阀杆4的一端活动外壳1，阀杆4未穿过外壳1的一端固定连接有推板一10，气动阀门内槽2和风力阀门内槽3之间设置有联动顶杆5，且联动顶杆5靠近气动阀门内槽2的一端固定连接有推板二12，推板一10和推板二12相互靠近，联动顶杆5远离推板二12的一端固定连接有动触头6，且风力阀门内槽3内远离气动阀门内槽2的一侧安装有静触头7。
20.其中，推板一10和推板二12上相互靠近的一侧分别固定连接有推块一11和推块二13，推块一11和推块二13相互接触。
21.其中，推板二12的中部开设有定位孔15，且推板一10上通过插杆活动穿过定位孔15设置。
22.其中，气动阀门内槽2和风力阀门内槽3之间设置有限位块9，且限位块9设置在联动顶杆5的表面，联动顶杆5活动穿过限位块9设置。
23.其中，推板二12与限位块9之间通过弹簧14连接。
24.其中，动触头6与静触头7之间相互靠近。
25.其中，阀杆4穿过外壳1的一端固定连接有外接转阀8。
26.工作原理：转动外接转阀8，通过分别设置气动阀门内槽2和风力阀门内槽3，能分别控制炉灶的燃气和风机，而在气动阀门内槽2和风力阀门内槽3之间通过阀杆4控制燃气，通过联动顶杆5控制风机，阀杆4与联动顶杆5之间通过两个推板和推块，产生联动功能，即在转动外接转阀8，打开阀杆4的同时，还能控制推板之间的相互联动，通过联动顶杆推动静触头7与动触头6之间的连接，产生电力，从而启动风机；
27.推板一10与推板二11之间分别设置在凸起的推块一12和推块二13，能通过两个推块之间的挤压，推动联动顶杆5移动，在外接转阀8恢复原位的时候，还能通过弹簧14对推板二12的支撑，使联动顶杆5也恢复原位，关闭风机，风机与燃气同步运行，同时操控。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.炉灶风气联动装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有气动阀门内槽(2)和风力阀门内槽(3)，且气动阀门内槽(2)与风力阀门内槽(3)相互连通，所述气动阀门内槽(2)内设置有阀杆(4)，且阀杆(4)的一端活动外壳(1)，所述阀杆(4)未穿过外壳(1)的一端固定连接有推板一(10)，所述气动阀门内槽(2)和风力阀门内槽(3)之间设置有联动顶杆(5)，且联动顶杆(5)靠近气动阀门内槽(2)的一端固定连接有推板二(12)，所述推板一(10)和推板二(12)相互靠近，所述联动顶杆(5)远离推板二(12)的一端固定连接有动触头(6)，且风力阀门内槽(3)内远离气动阀门内槽(2)的一侧安装有静触头(7)。2.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述推板一(10)和推板二(12)上相互靠近的一侧分别固定连接有推块一(11)和推块二(13)，所述推块一(11)和推块二(13)相互接触。3.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述推板二(12)的中部开设有定位孔(15)，且推板一(10)上通过插杆活动穿过定位孔(15)设置。4.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述气动阀门内槽(2)和风力阀门内槽(3)之间设置有限位块(9)，且限位块(9)设置在联动顶杆(5)的表面，所述联动顶杆(5)活动穿过限位块(9)设置。5.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述推板二(12)与限位块(9)之间通过弹簧(14)连接。6.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述动触头(6)与静触头(7)之间相互靠近。7.根据权利要求1所述的炉灶风气联动装置，其特征在于，所述阀杆(4)穿过外壳(1)的一端固定连接有外接转阀(8)。

技术总结
本实用新型公开了炉灶风气联动装置，包括外壳，所述外壳内设置有气动阀门内槽和风力阀门内槽，且气动阀门内槽与风力阀门内槽相互连通，所述气动阀门内槽内设置有阀杆，且阀杆的一端活动外壳，所述阀杆未穿过外壳的一端固定连接有推板一，所述气动阀门内槽和风力阀门内槽之间设置有联动顶杆，且联动顶杆靠近气动阀门内槽的一端固定连接有推板二，所述推板一和推板二相互靠近。该种炉灶风气联动装置，通过分别设置气动阀门内槽和风力阀门内槽，能分别控制炉灶的燃气和风机，而在气动阀门内槽和风力阀门内槽之间通过阀杆控制燃气，通过联动顶杆控制风机，阀杆与联动顶杆之间通过两个推板和推块，产生联动功能，即在转动外接转阀。即在转动外接转阀。即在转动外接转阀。


技术研发人员：李克晶
受保护的技术使用者：合肥跨越厨房设备有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/21