一种装配式叠合板可调式独立支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体而言，涉及一种装配式叠合板可调式独立支撑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.装配式建筑经常使用到叠合板，叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
4.在传统的建筑施工过程中，需要用到支撑装置对叠合板进行支撑。现有支撑装置形状固定，因此其能支撑的高度一定，不便于根据实际需要调整其支撑高度，适用范围有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板可调式独立支撑装置，其能够根据实际安装需要调整其支撑高度，适用范围广。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种装配式叠合板可调式独立支撑装置，包括支撑杆和用于辅助支撑支撑杆的辅助支撑架，支撑杆滑动设于辅助支撑架；还包括用于将支撑杆锁止于辅助支撑架的锁止组件，锁止组件与支撑杆可拆卸连接；支撑杆顶部设有顶板。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述锁止组件为锁紧螺栓，辅助支撑架设有第一螺孔，支撑杆侧壁沿其长度方向间隔设有多个第二螺孔；锁紧螺栓的一端穿过第一螺孔并与第二螺孔螺纹连接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述辅助支撑架包括安装板、套筒和多个支撑腿；套筒设于安装板，支撑杆滑动穿设于套筒，锁止组件设于套筒；任一支撑腿的一端与安装板连接，任一支撑腿的另一端为自由端。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述任一支撑腿靠近安装板的一端与安装板铰接；任一支撑腿设有用于限制支撑腿转动角度的限位块；限位块能与安装板抵接。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述支撑杆与顶板之间设有连接杆，顶板设有固定杆；连接杆的一端与支撑杆可拆卸连接，连接杆的另一端与固定杆可拆卸连接。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述连接杆的一端设有凸块，凸块的两侧均设有卡接块；连接杆的另一端设有与凸块配合的容纳槽以及与卡接块配合的卡接槽；
容纳槽与卡接槽连通，卡接槽贯穿连接杆的侧壁；支撑杆靠近连接杆的一端设有容纳槽以及卡接槽；固定杆靠近连接杆的一端设有凸块以及卡接块。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述凸块设有盲孔，盲孔内滑动设有锁止杆；连接杆远离凸块的一端设有与锁止杆配合的锁止孔，锁止孔与容纳槽连通。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述盲孔内设有第一弹簧；第一弹簧的一端与连接杆连接，第一弹簧的另一端与锁止杆的一端连接，锁止杆的另一端为自由端且设于盲孔外部。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述锁止孔内设有第二弹簧和顶杆，第二弹簧的一端与连接杆连接，第二弹簧的另一端与顶杆的一端连接，顶杆的另一端为自由端且朝向锁止杆；连接杆的侧壁设于长条形的滑孔，滑孔与锁止孔连通；还包括拨动块，拨动块的一端穿过滑孔并与顶杆连接，拨动块的另一端设于滑孔外部。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板的上侧壁设有防滑层。
17.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型实施例提供一种装配式叠合板可调式独立支撑装置，包括支撑杆和用于辅助支撑支撑杆的辅助支撑架，支撑杆滑动设于辅助支撑架；还包括用于将支撑杆锁止于辅助支撑架的锁止组件，锁止组件与支撑杆可拆卸连接；支撑杆顶部设有顶板。
19.实际使用时，将支撑装置放置于叠合板下方，沿着辅助支撑架滑动支撑杆，如此调节支撑杆的高度，使顶板移动到叠合板底部将叠合板顶持；然后通过锁止组件将支撑杆锁止于辅助支撑架，防止支撑杆滑动，辅助支撑架可放置于地面对支撑杆进行支撑。如此能够根据实际安装需要调整支撑装置的支撑高度，适用范围广。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的支撑装置的正视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的支撑杆与套筒的局部剖视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的支撑腿转动收纳时的正视图；
24.图4为本实用新型实施例提供的两个连接杆连接处的爆炸图；
25.图5为本实用新型实施例提供的两个连接杆连接处的局部剖视图。
26.图标：1
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支撑杆；2
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顶板；3
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锁紧螺栓；4
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第二螺孔；5
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安装板；6
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套筒；7
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支撑腿；8
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限位块；9
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连接杆；10
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固定杆；11
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凸块；12
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卡接块；13
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容纳槽；14
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卡接槽；15
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盲孔；16
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锁止杆；17
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锁止孔；18
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顶杆；19
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滑孔；20
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拨动块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1
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图5，本实施例提供一种装配式叠合板可调式独立支撑装置，包括支撑杆1和用于辅助支撑支撑杆1的辅助支撑架，支撑杆1滑动设于辅助支撑架；还包括用于将支撑杆1锁止于辅助支撑架的锁止组件，锁止组件与支撑杆1可拆卸连接；支撑杆1顶部设有顶板2。
36.实际使用时，将支撑装置放置于叠合板下方，沿着辅助支撑架滑动支撑杆1，如此调节支撑杆1的高度，使顶板2移动到叠合板底部将叠合板顶持；然后通过锁止组件将支撑杆1锁止于辅助支撑架，防止支撑杆1滑动，辅助支撑架可放置于地面对支撑杆1进行支撑。如此能够根据实际安装需要调整支撑装置的支撑高度，适用范围广。
37.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述锁止组件为锁紧螺栓3，辅助支撑架设有第一螺孔，支撑杆1侧壁沿其长度方向间隔设有多个第二螺孔4；上述锁紧螺栓3的一端穿过第一螺孔并与第二螺孔4螺纹连接。
38.本实用新型通过设置锁止组件为锁紧螺栓3，如此沿着辅助支撑架滑动支撑杆1，调节好支撑杆1的高度后，通过锁紧螺栓3的一端穿过第一螺孔并与第二螺孔4螺纹连接实现紧固，如此将支撑杆1锁止于辅助支撑架，防止支撑杆1滑动。
39.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述辅助支撑架包括安装板5、套筒6和多个支撑腿7；套筒6设于安装板5，支撑杆1滑动穿设于套筒6，锁止组件设于套筒6；任
一支撑腿7的一端与安装板5连接，任一支撑腿7的另一端为自由端。
40.本实用新型通过设置支撑杆1滑动穿设于套筒6，如此便于支撑杆1的安装和滑动；通过设置多个支撑腿7，如此多个支撑腿7一起对支撑杆1进行支撑，提高了支撑杆1支撑时的稳定性。
41.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述任一支撑腿7靠近安装板5的一端与安装板5铰接；任一支撑腿7设有用于限制支撑腿7转动角度的限位块8；限位块8能与安装板5抵接。
42.本实用新型通过设置支撑腿7与安装板5铰接，如此当不使用支撑装置时，如图3所示，便于转动支撑腿7进行收纳，降低其占用空间。本实用新型通过设置限位块8，当使用支撑装置时，转动支撑腿7到倾斜状态，此时限位块8与安装板5抵接，防止支撑腿7继续转动，能使支撑腿7保持固定的角度，便于支撑腿7进行支撑。
43.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述支撑杆1与顶板2之间设有连接杆9，顶板2设有固定杆10；连接杆9的一端与支撑杆1可拆卸连接，连接杆9的另一端与固定杆10可拆卸连接。
44.本实用新型通过设置连接杆9，顶板2设有固定杆10；连接杆9的一端与支撑杆1可拆卸连接，连接杆9的另一端与固定杆10可拆卸连接，如此可以选择连接杆9的安装数量，将连接杆9安装于支撑杆1与顶板2之间，如此可以调整支撑装置的整体高度，便于对较高的叠合板进行支撑；而且通过可拆卸这种拼接方式，便于将各个部件拆卸下来，便于打包储存。
45.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述连接杆9的一端设有凸块11，凸块11的两侧均设有卡接块12；连接杆9的另一端设有与凸块11配合的容纳槽13以及与卡接块12配合的卡接槽14；容纳槽13与卡接槽14连通，卡接槽14贯穿连接杆9的侧壁；支撑杆1靠近连接杆9的一端设有容纳槽13以及卡接槽14；固定杆10靠近连接杆9的一端设有凸块11以及卡接块12。
46.工作原理：当需要将多个连接杆9拼接在一起增加支撑装置的高度时，可将一个连接杆9的凸块11对另一个连接杆9的准容纳槽13，卡接块12对准卡接槽14；如此从侧面移动连接杆9，使凸块11嵌入容纳槽13中，卡接块12嵌入卡接槽14中，如此将两个连接杆9进行连接形成一个整体，也便于其相互拆卸。
47.同理，由于支撑杆1靠近连接杆9的一端设有容纳槽13以及卡接槽14；固定杆10靠近连接杆9的一端设有凸块11以及卡接块12。如此拼接好的连接杆9整体，可通过同样的方式分别与支撑杆1以及固定杆10进行连接，如此将拼接好的连接杆9整体与支撑杆1以及固定杆10一起形成一个整体，增加了支撑装置的整体高度。
48.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述凸块11设有盲孔15，盲孔15内滑动设有锁止杆16；连接杆9远离凸块11的一端设有与锁止杆16配合的锁止孔17，锁止孔17与容纳槽13连通。
49.本实用新型通过设置锁止杆16，如此拼接时可将锁止杆16滑动进入盲孔15中，然后将两个连接杆9拼接于一起，然后在重力的作用下，锁止杆16的一端滑动进入锁止孔17中，如此锁止杆16将两个连接杆9之间的连接处进行锁止，防止凸块11自动从容纳槽13中滑动出来，提高了支撑时结构的稳定性。
50.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述盲孔15内设有第一弹簧；第
一弹簧的一端与连接杆9连接，第一弹簧的另一端与锁止杆16的一端连接，锁止杆16的另一端为自由端且设于盲孔15外部。
51.本实用新型通过设置第一弹簧，如此便于通过第一弹簧对锁止杆16施加弹力，使锁止杆16能稳定的嵌入锁止孔17中，防止振动等因素造成锁止杆16自由移动。
52.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述锁止孔17内设有第二弹簧和顶杆18，第二弹簧的一端与连接杆9连接，第二弹簧的另一端与顶杆18的一端连接，顶杆18的另一端为自由端且朝向锁止杆16；连接杆9的侧壁设于长条形的滑孔19，滑孔19与锁止孔17连通；还包括拨动块20，拨动块20的一端穿过滑孔19并与顶杆18连接，拨动块20的另一端设于滑孔19外部。
53.本实用新型通过设置顶杆18，如此当需要将两个连接杆9进行拆卸时，可通过移动拨动块20，拨动块20带动顶杆18移动并顶持锁止杆16，将锁止杆16从锁止孔17中顶持出去，如此便于滑动凸块11，将凸块11从容纳槽13中滑动出去，如此便于将两个连接杆9进行拆卸。然后放开拨动块20后，在第二弹簧的拉力下，拉动拨动块20复位即可，操作方便。
54.需要说明的是，支撑杆1的侧壁也设有拨动块20和滑孔19，支撑杆1的锁止孔17中也设有顶杆18，如此便于连接杆9与支撑杆1之间进行拆卸。
55.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板2的上侧壁设有防滑层。
56.本实用新型通过设置防滑层，如此通过防滑层与叠合板进行接触，防止了顶板2在叠合板上滑动，增加了顶板2顶持时的稳定性。可选地，本实施例的防滑层可采用橡胶层。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种装配式叠合板可调式独立支撑装置，包括支撑杆1和用于辅助支撑支撑杆1的辅助支撑架，支撑杆1滑动设于辅助支撑架；还包括用于将支撑杆1锁止于辅助支撑架的锁止组件，锁止组件与支撑杆1可拆卸连接；支撑杆1顶部设有顶板2。
58.实际使用时，将支撑装置放置于叠合板下方，沿着辅助支撑架滑动支撑杆1，如此调节支撑杆1的高度，使顶板2移动到叠合板底部将叠合板顶持；然后通过锁止组件将支撑杆1锁止于辅助支撑架，防止支撑杆1滑动，辅助支撑架可放置于地面对支撑杆1进行支撑。如此能够根据实际安装需要调整支撑装置的支撑高度，适用范围广。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。