一种石料投放装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体为一种石料投放装置。


背景技术：

2.建筑工地在施工过程中，会产生各种各样的废弃石料，如果不加以回收利用，资源会被浪费，而且会增加施工成本。
3.现有技术存在以下不足：现有的石料回收设备在使用时，大多需要人工搬运石料，不仅工作量大，而且长期弯腰搬运会导致工人身体损伤大，同时工作人员需要手动投放石料，极容易导致受伤。
4.因此，提供一种石料投放装置用于石料回收二次利用很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石料投放装置，以解决上述技术问题。
6.为此，本实用新型提供一种石料投放装置，包括箱车，所述箱车的一端连接有主架，还包括：
7.支撑板，水平连接在主架上远离箱车的一侧；
8.承托板，水平设置在支撑板的上方，所述承托板靠近箱车的一端通过承托板转动机构与支撑板转动连接；
9.接料台，连接在承托板与箱车之间，所述接料台的顶部为倾斜的光滑表面。
10.优选地，所述承托板转动机构包括：
11.齿条，沿支撑板的长度方向滑动设置在承托板两侧的支撑板顶部；
12.齿轮，固定连接在承托板靠近箱车一端的两侧，所述齿轮与齿条啮合连接；
13.所述齿条滑动时，带动所述齿轮转动，进而带动所述承托板以两个齿轮之间的轴为转动轴进行转动。
14.优选地，所述承托板两侧的支撑板的顶部设有u形板，所述u形板的顶部沿支撑板的长度方向开设有第一滑槽，所述齿条滑动设置在第一滑槽中。
15.优选地，所述u形板的竖板内侧靠近箱车的一端水平连接有液压缸，所述u形板水平板的底部开设有与第一滑槽平行的第二滑槽，所述液压缸的输出端连接有滑块，所述滑块与齿条连接，所述液压缸的输出端伸缩，带动所述滑块沿第二滑槽滑动，进而带动所述齿条沿第一滑槽滑动。
16.优选地，所述承托板两侧的支撑板顶部竖向固定连接有支板，所述支板中水平设有第一轴承，所述承托板的两侧固定连接有支轴，所述支轴穿过所述齿轮并与第一轴承的内圈固定连接。
17.优选地，所述主架为矩形框架，所述主架的两个水平板中分别竖向嵌设有第二轴承，两个第二轴承之间连接有螺纹杆，所述主架的顶部设有电机，所述螺纹杆的底端穿过支撑板并与第二轴承连接，所述螺纹杆的顶端与电机的输出端连接。
18.优选地，所述支撑板中沿其宽度方向开设有贯穿槽，所述贯穿槽中设有支撑杆，所述支撑杆的端部与主架的竖板之间均铰接连接有斜杆。
19.优选地，所述主架的两个水平板之间还竖向设有导向杆，所述导向杆的底端穿过支撑板并与主架的水平板连接。
20.优选地，所述承托板的底部远离箱车的一端和承托板之间还设有支撑架。
21.优选地，所述接料台的顶部沿支撑板的长度方向开设有导槽，所述导槽沿支撑板的宽度方向间隔设置。
22.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：
23.（1）本实用新型的石料投放装置通过将承托板靠近箱车的一端利用承托板转动机构与支撑板转动连接，在承托板与箱车之间连接接料台，从而在承托板转动时，让承托板上的石料滑入接料台中，并滑入箱车中，大大减少了人工搬运工作量，有效解决了工作人员需要手动投放石料，极容易导致受伤的问题。
24.（2）本实用新型的石料投放装置利用液压缸驱动滑块沿第二滑槽滑动，带动齿条沿第一滑槽滑动，进而带动齿轮转动并且承托板转动，让承托板上的石料滑入接料台中，并滑入箱车中。
25.（3）本实用新型的石料投放装置利用电机驱动螺纹杆转动，带动支撑板上下运动，从而调节支撑板的高度。并且利用斜杆的转动带动支撑杆在贯穿槽中滑动，从而为支撑板提供支撑力。另外利用导向杆贯穿支撑板并与主架连接，从而为支撑板起到导向运动，防止支撑板上下运动时发生偏移。
附图说明
26.图1为石料投放装置的示意图。
27.图2为图1中a部分放大示意图。
28.图3为石料投放装置的局部结构炸裂图。
29.图4为接料台的示意图。
30.附图标注：1
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箱车、2
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主架、3
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支撑板、4
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承托板、5
‑ꢀ
u形板、6
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齿条、7
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支板、8
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支轴、9
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齿轮、10
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液压缸、11
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滑块、12
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螺纹杆、13
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电机、14
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导向杆、15
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支撑杆、16
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转杆、17
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斜杆、18
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支撑架、19
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接料台、20
‑
导槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
32.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1
‑
4所示，一种石料投放装置包括箱车1、支撑板3、承托板4和接料台19。
36.箱车1的一端固定连接有主架2。主架2为矩形框架。支撑板3水平连接在主架2上远离箱车1的一侧。承托板4水平设置在支撑板3的上方，承托板4的底部远离箱车1的一端和承托板4之间还设有支撑架18，用于支撑承托板4。承托板4靠近箱车1的一端通过承托板转动机构与支撑板3转动连接。接料台19连接在承托板4与箱车1之间，接料台19的顶部为倾斜的光滑表面。承托板4转动时，放置在承托板4上的石料滑至接料台19上，并滑入箱车1中。接料台19的顶部沿支撑板3的长度方向开设有导槽20，导槽20沿支撑板3的宽度方向间隔设置，导槽20的设置有利于增大摩擦力，使得石料下滑时能够变得缓慢，防止石料出现破损。
37.承托板转动机构包括啮合连接的齿条6和齿轮9。齿条6可沿支撑板3的长度方向滑动，齿轮9与承托板4靠近箱车1的一端固定连接。齿条6滑动时带动齿轮9转动，从而带动承托板4转动。
38.具体地，承托板4两侧的支撑板3的顶部设有u形板5，u形板5的顶部沿支撑板3的长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动设有齿条6。具体地，u形板5的竖板内侧靠近箱车1的一端水平连接有液压缸10，u形板5水平板的底部开设有与第一滑槽平行的第二滑槽，液压缸10的输出端连接有滑块11，滑块11与齿条6连接，液压缸10的输出端伸缩，带动滑块11沿第二滑槽滑动，进而带动齿条6沿第一滑槽滑动。
39.齿条6上啮合连接有齿轮9，齿条6滑动时带动齿轮9发生转动，从而带动承托板4发生转动。具体地，承托板4两侧的支撑板3顶部竖向固定连接有支板7，支板7中水平设有第一轴承，支轴8穿过齿轮9并与第一轴承的内圈固定连接。支板7为齿轮9提供支撑力，并且保证在齿轮9在齿条6的带动下顺利转动。
40.主架2的两个水平板中分别竖向嵌设有第二轴承，两个第二轴承之间连接有螺纹杆12，支撑板3的上下表面贯通开设有螺纹槽，主架2的顶部设有电机13，螺纹杆12的底端穿过支撑板3并与第二轴承连接，螺纹杆12的顶端与电机13的输出端连接。电机13工作时，驱动螺纹杆12转动，带动支撑板3上下运动，从而调节支撑板3的高度。
41.为了给承托板4转动时提供支撑力，本实用新型在支撑板3中沿其宽度方向开设有贯穿槽，贯穿槽中设有支撑杆15，支撑杆15的端部与主架2的竖板之间均铰接连接有斜杆17。具体地，在主架2的竖板外侧水平连接有转杆16，斜杆17的顶端与转杆16活动铰接。
42.为了提高承托板4转动时的稳定性，本实用新型在主架2的两个水平板之间还竖向设有导向杆14，导向杆14的底端穿过支撑板3并与主架2的水平板连接。导向杆14为支撑板3起到导向作用，防止支撑板3在上下运动时发生偏移。
43.本实用新型的石料投放装置的使用过程如下：使用者首先推动箱车1到达指定地
点，然后将石料直接搬运至承托板4上，启动电机13，电机13驱动螺纹杆12旋转，通过螺纹槽从而带动支撑板3上下运动，使支撑板3沿着导向杆14运动，同时通过两个斜杆17带动支撑杆15在贯穿槽内滑动对支撑板3起到支撑的作用。当支撑板3到达所需高度后关闭电机13，启动两个液压缸10，两个液压缸10输出端推动两个滑块11分别在两个第二滑槽内滑动，从而分别带动两个齿条6在两个第一滑槽内滑动，使得两个与齿条6啮合连接的齿轮9发生旋转，从而带动支轴8旋转，使得承托板4能够以支轴8为轴进行转动，使得石料受重力影响而下滑，经过接料台19上光滑的平面直接落入到箱车1内部，完成回收，大大减少了人工工作量。
44.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。