一种茶树花面膜的原料混合配置装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品加工设备技术领域，具体涉及一种茶树花面膜的原料混合配置装置。


背景技术：

2.茶树花面膜，主要由茶树花为主要原料，以芦荟、香蕉、苦瓜和薄荷叶为发酵原料，经过发酵过滤，低温减压蒸发浓缩后，加入蜂蜜，牛奶，蛋黄和橄榄油等调和成面膜，面膜一般都是使用各种液体原料进行混合配料得混合面膜，但是现有的面膜混合时，混合箱内设置的搅拌装置一般都一直搅拌，一直搅拌会产生较大的搅拌力，会破坏面膜分子或者产生较多的气泡，因此，需要设置一个定时搅拌的装置，进行间断的搅拌。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种茶树花面膜的原料混合配置装置，能够定时的开启搅拌装置进行间断搅拌，减小对面膜分子的破坏，并且减少气泡的产生。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种茶树花面膜的原料混合配置装置，包括原料存放罐和混料罐，原料存放罐包括第一原料混料罐和第二原料混料罐，第一原料混料罐底部设置有第一出料管，第一出料管上设置有第一阀门并且内部设置有第一流量传感器，第二原料混料罐底部设置有第二出料管，第二出料管上设置有第二阀门并且内部设置有第二流量传感器，第一出料管和第二出料管末端均伸入混料罐内，混料罐底部设置有混合液出液管，混合液出液管上设置有第三阀门，并且第一流量传感器、第二流量传感器、第一阀门、第二阀门和第三阀门均与外部控制器连接，并且由外部电源供电。
6.进一步，混料罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，并且搅拌轴顶部穿出混料罐与搅拌电机连接，搅拌电机与外部控制器连接，外部控制器与定时器连接。
7.进一步，混料罐顶部设置有出气管。
8.进一步，第一原料混料罐和第二原料混料罐侧壁设置有固定杆，固定杆、第一原料混料罐和第二原料混料罐侧壁设置有刻度，并且固定杆上设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆设置在第二连杆底部，第一连杆一端与固定杆固定，另一端设置有第一套环套接浮球杆上，第二连杆一端固定在浮球杆上，另一端设置有第二套环套接在固定杆上，浮球杆底端设置有浮球。
9.进一步，第一套环的直径大于浮球杆的直径，第二套环的直径大于固定杆的直径。
10.进一步，第一原料混料罐、第二原料混料罐和混料罐内壁均涂设有不粘胶层。
11.进一步，第一原料混料罐和第二原料混料罐外部设置有保温夹套，保温夹套上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.1.本实用新型设置有相互并列的原料存放罐，先将需要混合的原料放入第一原料
混料罐和第二原料混料罐，然后根据加入的原料的量，设定控制器，在需要进料时，开启第一阀门和第二阀门，然后原料通过第一出料管和第二出料管进入混料罐内，在流经第一流量传感器和第二流量传感器，通过设定的量，当第一流量传感器和第二流量传感器检测到流过了设定的原料时，将信号传递给控制器，控制器促使第一阀门、第二阀门关闭，然后开启搅拌电机对混料罐内的物料进行搅拌，经过混合即得到面膜原液。
14.2.设置有搅拌装置，并且还设置有定时器，能够定时的开启搅拌装置进行间断搅拌，减小对面膜分子的破坏，并且减少气泡的产生。
15.3.混料罐顶部设置有出气管，方便排气。
16.4.设置有固定杆和浮球，在第一原料混料罐和第二原料混料罐内的原料液面下降时，浮球的位置跟着下降，通过浮球的位置能够判断第一原料混料罐和第二原料混料罐内的液面，方便观察。
17.5.设置有不粘胶层，减少在第一原料混料罐、第二原料混料罐和混料罐内壁的沾附。
18.6.设置有保温夹套，天气冷或者容易凝固的原料时，在保温夹套内加入温水，提高温度。
附图说明
19.图1 为本实用新型结构示意图。
20.图中， 1
‑
混料罐； 2
‑
第一原料混料罐； 3
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第二原料混料罐； 4
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第一出料管； 5
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第一阀门； 6
‑
第一流量传感器、7
‑
第二出料管、8
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第二阀门、9
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第二流量传感器、10
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混合液出液管、11
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第三阀门、12
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搅拌轴、13
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搅拌叶片、14
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搅拌电机、15
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出气管、16
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固定杆、17
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第一连杆、18
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第二连杆、19
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第一套环、20
‑
第二套环、21
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浮球、22
‑
浮球杆、23
‑
保温夹套。
具体实施方式
21.如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种茶树花面膜的原料混合配置装置，包括原料存放罐和混料罐1，原料存放罐包括第一原料混料罐2和第二原料混料罐3根据需要设置多个原料混料罐，第一原料混料罐2底部设置有第一出料管4，第一出料管4上设置有第一阀门5并且内部设置有第一流量传感器6，第二原料混料罐3底部设置有第二出料管7，第二出料管7上设置有第二阀门8并且内部设置有第二流量传感器9，第一出料管4和第二出料管7末端均伸入混料罐1内，混料罐1底部设置有混合液出液管10，混合液出液管10上设置有第三阀门11，并且第一流量传感器6、第二流量传感器9、第一阀门5、第二阀门8和第三阀门11均与外部控制器连接，并且由外部电源供电，先将需要混合的原料放入第一原料混料罐2和第二原料混料罐3，然后根据加入的原料的量，设定控制器，在需要进料时，开启第一阀门5和第二阀门8，然后原料通过第一出料管4和第二出料管7进入混料罐1内，在流经第一流量传感器6和第二流量传感器9，通过设定的量，当第一流量传感器6和第二流量传感器9检测到流过了设定的原料时，将信号传递
给控制器，控制器促使第一阀门5、第二阀门8关闭，然后开启搅拌电机14对混料罐1内的物料进行搅拌，经过混合即得到面膜原液。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，混料罐1内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有搅拌叶片13，并且搅拌轴12顶部穿出混料罐1与搅拌电机14连接，搅拌电机14与外部控制器连接，外部控制器与定时器连接，能够定时的开启搅拌装置进行间断搅拌，减小对面膜分子的破坏，并且减少气泡的产生。
26.实施例3
27.在实施例1的基础上，混料罐1顶部设置有出气管15，方便排气。
28.实施例4
29.在实施例3的基础上，第一原料混料罐2和第二原料混料罐3侧壁设置有固定杆16，固定杆16、第一原料混料罐2和第二原料混料罐3侧壁设置有刻度，并且固定杆16上设置有第一连杆17和第二连杆18，第一连杆17设置在第二连杆18底部，第一连杆17一端与固定杆16固定，另一端设置有第一套环19套接浮球杆22上，第二连杆18一端固定在浮球杆22上，另一端设置有第二套环20套接在固定杆16上，浮球杆22底端设置有浮球21，第一套环19的直径大于浮球杆22的直径，第二套环20的直径大于固定杆16的直径，在第一原料混料罐2和第二原料混料罐3内的原料液面下降时，浮球21的位置跟着下降，通过浮球21的位置能够判断第一原料混料罐2和第二原料混料罐3内的液面，方便观察。
30.实施例5
31.在实施例1的基础上，第一原料混料罐2、第二原料混料罐3和混料罐1内壁均涂设有不粘胶层，减少在第一原料混料罐2、第二原料混料罐3和混料罐1内壁的沾附。
32.实施例6
33.在实施例1的基础上，第一原料混料罐2和第二原料混料罐3外部设置有保温夹套23，保温夹套23上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上设置有阀门，在保温夹套23内加入温水，提高温度。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。