一种便携式精准过滤器的制作方法

1.本技术涉及过滤装置的技术领域，尤其是涉及一种便携式精准过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡。
3.现有公开号为cn111214878a的中国专利公开了一种过滤器，包括入口、出口、上游排气口、滤芯、上壳体和下壳体，滤芯固定于所述的上壳体内部，上壳体和下壳体通过焊接连成一体；并分别在所述的上、下壳体的内壁上设置多条导流筋，多条导流筋引导上壳体内部的气泡向入口和上游排气口附近聚集、排出。
4.针对上述技术，发明人发现，当需要对过滤器进行清洗操作时，使用者需要将滤筒取出，处理后再重新装入，存在有滤筒拆装不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使滤筒与过滤器之间的拆装过程更加简便易行，本技术提供一种便携式精准过滤器。
6.本技术提供的一种便携式精准过滤器采用如下的技术方案：
7.一种便携式精准过滤器，包括过滤筒，过滤筒内同轴设有过滤网，过滤网靠近过滤网进料口的外壁上沿过滤网的周向固设有安装块，安装块的外部沿滤网的径线方向开设有安装槽；过滤筒的内壁沿过滤筒的周向设有连接块，连接块沿过滤筒的径线方向开设有定位槽，定位槽槽底固设有定位弹簧，定位弹簧的另一端固设有定位块，定位块与安装槽活动连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装过滤筒与过滤网时，沿过滤筒的轴线方向移动过滤网，当将安装块与连接块相对移动至同一水平高度后，定位弹簧将定位块从定位槽内弹出，使定位块从定位槽内滑动置于安装槽内，安装槽将定位块卡接限位在所需位置上，实现过滤筒与过滤网之间的连接关系；当需要将过滤筒与过滤网分离时，沿过滤筒的轴线方向移动过滤网，此时弹簧发生弹性形变，使定位块与安装槽相分离，进而实现过滤筒与过滤网之间的便捷拆装过程。
9.可选的，所述定位块远离定位弹簧的端面上转动连接有沿竖直方向设置的滚轮，滚轮的转动轴沿其轴线方向设置，滚轮与安装块滚动连接。
10.通过采用上述技术方案，当过滤筒与过滤网相对移动，将连接块与安装块移动至相靠近的位置上时，滚轮与安装块滚动连接，定位块与安装槽相对移动时，滚轮使定位块能够更好地与安装槽相互连接或是分离。
11.可选的，所述定位块上固设有垂直于定位块的移位杆，连接块上开设有与定位槽相连通的移位槽，移位杆与移位槽沿定位槽的深度方向滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要将定位块与安装槽分离时，移动移位杆，使移位杆向靠近定位槽槽底的方向移动，移位杆带动定位块移动，进而使定位块与安装槽能够更好地移动分离。
13.可选的，所述过滤筒的底端设有沿过滤筒端面方向设置的转动板，转动板上沿过滤筒的轴线方向固设有转动块，过滤网的底端沿过滤网周向固设有安装环，安装环上开设有转动槽，转动块与转动槽沿过滤筒的轴线方向滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，当过滤筒与过滤网相对移动至所需位置上后，转动块与转动槽滑动连接，使过滤网与转动板连接起来，转动板使过滤筒与过滤网之间的相对位置关系更加稳定。
15.可选的，所述转动块呈燕尾形状，转动块的较宽端面位于转动块靠近过滤网的一侧，转动槽与转动块相适配。
16.通过采用上述技术方案，当转动块与转动槽滑动连接时，燕尾形状的转动块使转动槽能够更好地将转动块卡接限位在所需位置上，使转动板与过滤网之间的相对位置更加稳定。
17.可选的，所述安装环远离安装块的端部沿安装环的周向开设有导向角，导向角与滚轮滚动连接。
18.通过采用上述技术方案，当滚轮与安装环相对移动时，导向角使滚轮与安装环之间的相对移位过程更加顺畅，使滚轮与过滤网之间的相对移位过程更加顺畅。
19.可选的，所述转动板沿其轴线方向转动，连接块的外壁与过滤筒的内壁转动连接。
20.通过采用上述技术方案，转动板转动带动过滤网对物料进行转动过滤，提高了过滤网的过滤效率。
21.可选的，所述转动板上固设有沿过滤筒轴线方向设置的抵压弹簧，当转动槽与转动块连接时，抵压弹簧与过滤网的底面相抵接。
22.通过采用上述技术方案，当过滤网与过滤筒连接起来时，抵压弹簧使过滤网与过滤筒之间的相对位置关系更加固定，使过滤网能够更好地进行过滤操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要安装过滤筒与过滤网时，沿过滤筒的轴线方向移动过滤网，当将安装块与连接块相对移动至同一水平高度后，定位弹簧将定位块从定位槽内弹出，使定位块从定位槽内滑动置于安装槽内，安装槽将定位块卡接限位在所需位置上，实现过滤筒与过滤网之间的连接关系；当需要将过滤筒与过滤网分离时，沿过滤筒的轴线方向移动过滤网，此时弹簧发生弹性形变，使定位块与安装槽相分离，进而实现过滤筒与过滤网之间的便捷拆装过程。
25.2.当过滤筒与过滤网相对移动，将连接块与安装块移动至相靠近的位置上时，滚轮与安装块滚动连接，定位块与安装槽相对移动时，滚轮使定位块能够更好地与安装槽相互连接或是分离。
26.3.当需要将定位块与安装槽分离时，移动移位杆，使移位杆向靠近定位槽槽底的方向移动，移位杆带动定位块移动，进而使定位块与安装槽能够更好地移动分离。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中抵压弹簧和电机的剖视图。
29.图3是图2中a的局部放大图。
30.图4是本技术实施例中导向角和安装环的结构示意图。
31.附图标记说明：1、过滤筒；2、过滤网；3、安装块；4、安装槽；5、连接块；6、定位槽；7、定位弹簧；8、定位块；9、滚轮；10、移位杆；11、移位槽；12、转动板；13、转动块；14、安装环；15、转动槽；16、导向角；17、抵压弹簧；18、电机；19、筒盖；20、进料管；21、出料管。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便携式精准过滤器，参照图1和图2，包括沿竖直方向设置的过滤筒1，过滤筒1呈圆柱形状，过滤筒1内同轴设置有呈圆柱形状的过滤网2，过滤网2与过滤筒1可拆式连接。当过滤筒1工作时，使用者将需要过滤的物料置于过滤网2内，过滤网2对物料进行过滤操作，过滤筒1将过滤后的物料收集起来，实现过滤器的基本过滤功能。
34.参照图1和图2，过滤筒1的上端面沿水平方向活动连接有筒盖19，筒盖19呈圆形状，筒盖19的直径与过滤筒1上端面的直径相同。当过滤筒1进行过滤操作时，使用者将筒盖19置于过滤筒1的上端，筒盖19与过滤筒1相抵接，筒盖19使过滤筒1的内部环境相对密闭，使过滤筒1过滤过程中物料不易受到外界污染。
35.参照图1和图2，筒盖19上沿筒盖19的轴线方向固设有进料管20，过滤筒1底端的侧壁上沿水平方向固设有出料管21。当过滤筒1工作时，使用者将物料通过进料管20输入过滤网2内，过滤后的物料经过出料管21输出过滤筒1，进而使过滤筒1的过滤功能更加完善。
36.参照图2和图3，过滤网2靠近过滤网2进料口的外壁上固设有安装块3，安装块3呈圆环形状且沿过滤网2的周向设置，过滤筒1的内壁设置有连接块5，连接块5呈圆环形状且沿过滤筒1的周向设置，安装块3的外径长度与连接块5的内径长度相同，安装块3与连接块5沿过滤筒1的轴线方向滑动连接。当过滤筒1工作时，使用者将过滤网2滑动置于过滤筒1内，使连接块5与安装块3滑动连接，进而实现过滤筒1与过滤网2的初步连接。
37.参照图2和图3，安装块3的外部沿滤网的径线方向开设有四个相同的安装槽4，相邻安装槽4之间的间距相同，连接块5沿过滤筒1的径线方向开设有四个相同的定位槽6，当连接块5与安装块3连接时，定位槽6与安装槽4正对设置，定位槽6内沿定位槽6的深度方向滑动连接有定位块8，定位块8与定位槽6、安装槽4活动连接。当使用者需要安装过滤筒1与过滤网2时，使用者沿过滤筒1的轴线方向移动过滤网2，将连接块5与安装块3连接后，定位槽6与安装槽4正对，定位块8从定位槽6移动进入安装槽4，定位块8使连接块5与安装块3之间的相对位置更加固定。
38.参照图2和图3，定位槽6的槽底固设有定位弹簧7，定位弹簧7的长度方向沿定位槽6的深度方向设置，定位弹簧7远离定位槽6槽底的端部与定位块8同轴固定连接。当使用者将安装块3与连接块5相对移动至同一水平高度后，定位弹簧7将定位块8从定位槽6内弹出，使定位块8从定位槽6内移动置于安装槽4内，使定位块8与安装槽4的连接过程更加完善。
39.参照图2和图3，定位块8远离定位弹簧7的端面上转动连接滚轮9，滚轮9的端面沿
竖直方向设置，滚轮9的转动轴沿其轴线方向设置，滚轮9与过滤网2的外壁沿过滤网2的轴线方向滚动连接，滚轮9与安装块3、安装槽4滚动连接。当过滤筒1与过滤网2相对移动，滚轮9与过滤网2的外壁滚动连接，此时定位弹簧7被压缩，滚轮9置于定位槽6内，当连接块5与安装块3滑动连接时，滚轮9与安装块3滚动连接，当滚轮9移动至靠近安装槽4的位置上时，滚轮9滚动置于安装槽4内，滚轮9使定位块8能够更好地与安装槽4相互连接或是分离。
40.参照图2和图3，定位块8的上端面固设有移位杆10，移位杆10沿过滤网2的轴线方向设置，连接块5上开设有与定位槽6相连通的移位槽11，移位杆10与移位槽11沿定位槽6的深度方向滑动连接，移位杆10的上端部穿过移位槽11置于连接块5的外部。当使用者需要将定位块8与安装槽4分离时，使用者移动移位杆10位于连接块5外的端部，使移位杆10向靠近定位槽6槽底的方向移动，移位杆10沿移位槽11的开设方向移动，移位杆10与移位槽11滑动连接的同时带动定位块8移动，进而使定位块8与安装槽4能够更好地移动分离。
41.参照图2和图4，过滤筒1的底端沿水平方向设有转动板12，转动板12呈圆形状，转动板12沿其轴线方向转动，转动板12的上端面与过滤网2的底面活动连接，连接块5的外壁与过滤筒1的内壁转动连接，连接块5的转动轴沿连接块5的轴线方向设置。当过滤网2对物料进行过滤操作时，转动板12转动带动过滤网2的下端部转动，过滤网2的上端部与连接块5一同转动，过滤网2对物料进行转动过滤，提高了过滤网2的过滤效率。
42.参照图2和图4，过滤筒1的底端沿过滤筒1的轴线方向固设有电机18，电机18的输出轴与转动板12的下端面同轴固定连接。当过滤筒1工作时，电机18转动带动转动板12转动，转动板12进而带动过滤网2转动，实现过滤网2的自动转动功能。
43.参照图2和图4，转动板12上端面的中部固设有沿过滤筒1轴线方向设置的抵压弹簧17，当抵压弹簧17位于正常状态时，过滤网2不与转动板12连接。当使用者将过滤网2与过滤筒1连接起来时，过滤网2与转动板12连接，此时挤压弹簧被压缩，抵压弹簧17使过滤网2与过滤筒1之间的相对位置关系更加固定，使过滤网2在转动过滤时不易发生相对晃动。
44.参照图2和图4，转动板12的外端沿竖直方向固设有四个相同的转动块13，转动块13位于定位槽6的正下方，过滤网2的底端的外壁上套设有安装环14，安装环14沿过滤网2的周向设置且与过滤网2固定连接，安装环14上开设有转动槽15，转动块13与转动槽15沿过滤筒1的轴线方向滑动连接。当使用者将过滤筒1与过滤网2相对移动至所需位置上后，转动块13与转动槽15沿竖直方向滑动连接，进而使过滤网2与转动板12连接起来。
45.参照图2和图4，转动块13呈燕尾形状，转动块13的较宽端面位于转动块13靠近过滤网2的一侧，转动槽15与转动块13相适配。将过滤网2安装至过滤筒1内后，转动块13与转动槽15滑动连接，燕尾形状的转动块13使转动槽15能够更好地将转动块13卡接限位在转动槽15内。
46.参照图2和图4，安装环14远离安装块3的端部沿安装环14的周向开设有导向角16，安装环14底部的宽度远离安装块3的方向逐渐变窄，导向角16与滚轮9滚动连接。当使用者将过滤网2移动置于过滤筒1内时，滚轮9先与安装环14接触且相对移动，此时导向角16与滚轮9滚动连接，使滚轮9与安装环14之间的相对移位过程更加顺畅。
47.本技术实施例一种便携式精准过滤器的实施原理为：当使用者将过滤网2移动置于过滤筒1内时，滚轮9分别与导向角16、安装环14、过滤网2侧壁、安装块3滚动连接，当过滤网2与过滤筒1相对移动至所需位置上后，定位弹簧7将定位块8从定位槽6内弹出，使滚轮9
从定位槽6内移动置于安装槽4内、转动块13与转动槽15滑动连接，实现过滤网2与过滤筒1的便捷安装过程。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。