一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置。


背景技术：

2.随着公司离合器产量的日益增多，原有加工件法兰轴、总成法兰轴的检测方式无法满足需求，且效率低下，无法保证生产的顺利进行。
3.例如申请号：cn201921663391.x中涉及法兰孔同轴度检测装置，包括滑轨，所述滑轨一端固定设置有静支撑臂，另一端滑动设置有动支撑臂，所述静支撑臂上设置有用于固定阀门法兰的锁定塞规，所述动支撑臂对应锁定塞规位置设置有与锁定塞规尺寸相同的滑动塞规，所述锁定塞规与滑动塞规同轴设置。
4.基于现有技术发现，现有的法兰轴快速检测装置在使用时，现有的三坐标检测仪检测定位孔尺寸及对应的安装孔的位置度，精度虽然可以保证，但效率很低，无法满足量产后的全检要求，且现有的法兰轴快速检测装置在进行检测时，法兰不便于固定，测量时容易出现误差。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置，以解决现有的法兰轴快速检测装置在使用时，现有的三坐标检测仪检测定位孔尺寸及对应的安装孔的位置度，精度虽然可以保证，但效率很低，无法满足量产后的全检要求，且现有的法兰轴快速检测装置在进行检测时，法兰不便于固定，测量时容易出现误差的问题。
7.本实用新型一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置，包括主体；所述主体为矩形结构，且主体的四角为圆弧状结构；所述主体顶部安装控制件；所述主体上方通过限位件安装有检测件；
9.控制件，所述控制件为圆柱形结构；所述控制件底部安装有圆柱形结构的限位柱，且限位柱底端与主体顶端相接触；所述控制件通过内槽安装有固定件；
10.固定件，所述固定件为l形结构；所述固定件外端开设有两个均匀排列的圆孔；所述固定件底部外侧安装有齿条；
11.检测件，所述检测件为矩形结构。
12.进一步的，所述主体包括：
13.旋转槽，所述主体顶部开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；
14.旋转件，所述旋转槽内部插入有旋转件，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件底端
为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转件外围设有螺纹；
15.限位件，所述主体顶部后端安装有限位件，且限位件为矩形结构；所述限位件前端开设有两个楔形槽。
16.进一步的，所述控制件包括：
17.内槽，所述控制件内部开设有内槽，且内槽为矩形结构，并且内槽两端为圆弧状结构；所述内槽内部安装有转轴，且转轴顶端安装有齿轮，并且齿轮与固定件安装的齿条相互啮合。
18.进一步的，所述固定件包括：
19.移动件，所述固定件外端安装有移动件，且移动件为矩形结构；所述移动件中间位置插入有控制柱，且控制柱穿过固定件外端开设的圆孔。
20.进一步的，所述固定件还包括：
21.卡件，所述固定件内侧安装有卡件，且卡件为圆弧状结构，并且卡件内部开设有圆环状结构的卡槽。
22.进一步的，所述检测件包括：
23.转动槽，所述检测件顶部开设有转动槽，且转动槽为圆柱形结构，并且转动槽内部设有螺纹；所述转动槽内部插入有旋转件；
24.滑块，所述检测件后端安装有两个均匀排列的滑块，且滑块为楔形结构，并且滑块插入在限位件前端开设的楔形槽内部。
25.进一步的，所述检测件还包括：
26.辅助槽，所述检测件底部中间位置开设有辅助槽，且辅助槽为中间凸起的圆柱形结构；
27.测量件，所述检测件下方安装有测量件，且测量件为圆柱形结构；所述测量件底端设有可更换尺寸的测量筒；所述测量件顶端设有控制柱，且控制柱为中间凸起的圆柱形结构，并且控制柱插入在辅助槽内部。
28.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
29.1、在本装置中，设置了检测件，在检测法兰轴安装孔的位置时，将法兰盘固定好后，通过转动旋转件，使旋转件在旋转槽内部进行转动，旋转件转动时会带动检测件进行移动，在移动时，检测件后端的滑块就会在限位件前端的楔形槽内部滑动，从而将测量件底部安装的测量筒套入在安装孔内部，通过调整测量筒的尺寸，可以对不同尺寸的法兰轴进行快速的测量，从而便于进行使用；
30.2、在本装置中，设置了控制件，将法兰轴放置通过卡件进行固定，通过转动内槽内部安装的转轴进行转动，进而顶部安装的齿轮就会带动齿条进行转动，齿条带动固定件进行移动，进而就可以将固定件进行收缩，从而将法兰轴进行夹持固定，进而便于进行使用。
附图说明
31.图1是本实用新型的主视结构示意图。
32.图2是本实用新型的主体结构示意图。
33.图3是本实用新型的控制件与固定件结构示意图。
34.图4是本实用新型的检测件剖视结构示意图。
35.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
36.1、主体；101、旋转槽；102、旋转件；103、限位件；
37.2、控制件；201、内槽；
38.3、固定件；301、移动件；302、卡件；
39.4、检测件；401、转动槽；402、滑块；403、辅助槽；404、测量件。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图4所示：
45.本实用新型提供一种系列风扇离合器法兰轴快速检测装置，包括主体1；如图1所示，主体1为矩形结构，且主体1的四角为圆弧状结构；主体1顶部安装控制件2；主体1上方通过限位件103安装有检测件4；控制件2，控制件2为圆柱形结构；控制件2底部安装有圆柱形结构的限位柱，且限位柱底端与主体1顶端相接触；控制件2通过内槽201安装有固定件3；固定件3，固定件3为l形结构；固定件3外端开设有两个均匀排列的圆孔；固定件3底部外侧安装有齿条；检测件4，检测件4为矩形结构；如图2所示，主体1包括：旋转槽101，主体1顶部开设有旋转槽101，且旋转槽101为中间凸起的圆柱形结构；旋转件102，旋转槽101内部插入有旋转件102，且旋转件102为圆柱形结构，并且旋转件102底端为中间凸起的圆柱形结构；旋转件102外围设有螺纹；限位件103，主体1顶部后端安装有限位件103，且限位件103为矩形结构；限位件103前端开设有两个楔形槽，旋转槽101用于辅助旋转件102进行转动，旋转件102用于对检测件4进行限位，限位件103用于辅助检测件4进行移动；控制件2包括：内槽201，控制件2内部开设有内槽201，且内槽201为矩形结构，并且内槽201两端为圆弧状结构；内槽201内部安装有转轴，且转轴顶端安装有齿轮，并且齿轮与固定件3安装的齿条相互啮合，内槽201便于固定件3进行移动。
46.其中，如图3所示，固定件3包括：移动件301，固定件3外端安装有移动件301，且移动件301为矩形结构；移动件301中间位置插入有控制柱，且控制柱穿过固定件3外端开设的圆孔；卡件302，固定件3内侧安装有卡件302，且卡件302为圆弧状结构，并且卡件302内部开设有圆环状结构的卡槽，移动件301用于辅助固定件3进行移动，卡件302用于对法兰轴进行
固定；如图3所示，检测件4包括：转动槽401，检测件4顶部开设有转动槽401，且转动槽401为圆柱形结构，并且转动槽401内部设有螺纹；转动槽401内部插入有旋转件102；滑块402，检测件4后端安装有两个均匀排列的滑块402，且滑块402为楔形结构，并且滑块402插入在限位件103前端开设的楔形槽内部；辅助槽403，检测件4底部中间位置开设有辅助槽403，且辅助槽403为中间凸起的圆柱形结构；测量件404，检测件4下方安装有测量件404，且测量件404为圆柱形结构；测量件404底端设有可更换尺寸的测量筒；测量件404顶端设有控制柱，且控制柱为中间凸起的圆柱形结构，并且控制柱插入在辅助槽403内部，转动槽401用于对检测件4进行移动，滑块402用于辅助装置进行移动，辅助槽403用于辅助测量件404进行转动，测量件404用于对法兰轴的定位孔进行测量。
47.在另一实施例中，滑块402后端还安装有滑轮，且滑轮后端与限位件103前端开设的楔形槽相接触，滑块402移动时，在滑轮的作用下能更好的将滑块402在楔形槽内部进行移动，使滑块402移动的更加流畅。
48.本实施例的具体使用方式与作用：
49.本实用新型中，在检测法兰轴安装孔的位置时，将法兰盘固定好后，通过转动旋转件102，使旋转件102在旋转槽101内部进行转动，旋转件102转动时会带动检测件4进行移动，在移动时，检测件4后端安装的滑块402就会在限位件103前端开设的楔形槽内部进行滑动，从而将测量件404底部安装的测量筒套入在安装孔内部，通过调整测量筒的尺寸，可以对不同尺寸的法兰轴进行测量，从而便于进行使用，将法兰轴放置通过卡件302进行固定，通过转动内槽201内部安装的转轴进行转动，进而顶部安装的齿轮就会带动齿条进行转动，齿条带动固定件3进行移动，进而就可以将固定件3进行收缩，从而将法兰轴进行夹持固定，进而便于进行使用。
50.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。