一种荧光渗透喷洗装置的制作方法

1.本实用新型属于无损检测设备技术领域，具体是指一种荧光渗透喷洗装置。


背景技术：

2.荧光无损检测技术在材料选购、加工、流通、使用等环节可以起到保证质量与安全的监督作用。随着我国航空航天制造业的飞速发展，荧光渗透无损检测设备的需求量大增，现有技术公开了申请号为212111180u的荧光渗透喷洗设备，该设备通过工件托架带动工件旋转，同时利用渗透液喷头和清洗喷头分别喷洒荧光液和水，实现工件加工。但该设备工件托架带动工件旋转，但是并没有部件对工件进行固定，极容易造成工件摔倒，导致无法进行喷洗


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过升降液压机和旋转杆，实现工件固定，并控制工件旋转，方便喷洗的荧光渗透喷洗装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种荧光渗透喷洗装置，包括置物板、升降液压机、支撑腿、支撑板、门板、喷洗仓、旋转杆、支撑架、旋转电机、清洗组件和喷涂组件，所述支撑腿对称设于喷洗仓下，所述置物板设于支撑腿之间，所述升降液压机设于置物板顶部，所述支撑板设于喷洗仓内且可转动设于升降液压机顶部，所述门板可转动设于喷洗仓侧面上，所述清洗组件设于喷洗仓远离门板的侧面上，所述支撑架设于喷洗仓顶部，所述旋转电机设于支撑架下，所述旋转杆一端固定连接于旋转电机下，所述旋转杆另一端设于喷洗仓内且设于支撑板正上方，所述喷涂组件设于喷洗仓侧面上；所述喷涂组件包括溶液泵、连接管、驱动电机、丝杠、丝杠副、丝杠外壳、固定块、雾化喷头、连接板和荧光液容器，所述丝杠外壳设于喷洗仓侧面上，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述驱动电机设于丝杠外壳顶部，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机下，所述丝杠副套接于丝杠上，所述荧光液容器设于喷洗仓顶部，所述溶液泵设于喷洗仓顶顶部且连接于荧光液容器内，所述连接管一端连接于溶液泵上，所述连接管另一端设于喷洗仓内，所述雾化喷头连接于连接管上且设于喷洗仓内，所述连接板设于丝杠副侧面上且固定套接于连接管上，驱动电机带动丝杠传动，控制雾化喷头上下移动，实现均匀喷涂。
5.进一步地，所述清洗组件包括水泵、送水管、储水仓和喷头，所述水泵设于喷洗仓顶部，所述储水仓设于喷洗仓侧面上，所述水泵连接于储水仓上，所述送水管一端连接于水泵上，所述送水管另一端设于喷洗仓内，所述喷头设于送水管下且设于喷洗仓内。
6.进一步地，所述门板上贯穿设有观察窗，用于观察喷洗效果，所述门板外侧面下端设有把手，方便控制门板旋转，打开门板。
7.进一步地，所述支撑板顶部设有垫层，增加摩擦力，提高稳定性。
8.进一步地，所述连接管靠近连接板的一段管道为可伸缩螺纹管结构设置。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种荧光渗透喷洗装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用升降液压机控制支撑板升降，配合旋转杆，实现工件固定，避免工件旋转时，工件发生碰撞导致工件损坏，确保喷洗时，工件可以旋转，保证喷洗效果，保护工件完整。
附图说明
10.图1为本实用新型一种荧光渗透喷洗装置的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种荧光渗透喷洗装置的侧视结构图。
12.其中，1、置物板，2、升降液压机，3、支撑腿，4、支撑板，5、门板，6、喷洗仓，7、旋转杆，8、支撑架，9、旋转电机，10、清洗组件，11、喷涂组件，12、溶液泵，13、连接管，14、驱动电机，15、丝杠，16、丝杠副，17、丝杠外壳，18、固定块，19、雾化喷头，20、连接板，21、荧光液容器，22、水泵，23、送水管，24、储水仓，25、喷头，26、观察窗，27、把手，28、垫层。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
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2所述，本实用新型一种荧光渗透喷洗装置，包括置物板1、升降液压机2、支撑腿3、支撑板4、门板5、喷洗仓6、旋转杆7、支撑架8、旋转电机9、清洗组件10和喷涂组件11，所述支撑腿3对称设于喷洗仓6下，所述置物板1设于支撑腿3之间，所述升降液压机2设于置物板1顶部，所述支撑板4设于喷洗仓6内且可转动设于升降液压机2顶部，所述门板5可转动设于喷洗仓6侧面上，所述清洗组件10设于喷洗仓6远离门板5的侧面上，所述支撑架8设于喷洗仓6顶部，所述旋转电机9设于支撑架8下，所述旋转杆7一端固定连接于旋转电机9下，所述旋转杆7另一端设于喷洗仓6内且设于支撑板4正上方，所述喷涂组件11设于喷洗仓6侧面上；所述喷涂组件11包括溶液泵12、连接管13、驱动电机14、丝杠15、丝杠副16、丝杠外壳17、固定块18、雾化喷头19、连接板20和荧光液容器21，所述丝杠外壳17设于喷洗仓6侧面上，所述固定块18设于丝杠外壳17内壁底面上，所述驱动电机14设于丝杠外壳17顶部，所述丝杠15一端可转动设于固定块18内，所述丝杠15另一端固定连接于驱动电机14下，所述丝杠副16套接于丝杠15上，所述荧光液容器21设于喷洗仓6顶部，所述溶液泵12设于喷洗仓6顶顶部且连接于荧光液容器21内，所述连接管13一端连接于溶液泵12上，所述连接管13另一端设于喷洗仓6内，所述雾化喷头19连接于连接管13上且设于喷洗仓6内，所述连接板20设于丝杠副16侧面上且固定套接于连接管13上。
16.所述清洗组件10包括水泵22、送水管23、储水仓24和喷头25，所述水泵22设于喷洗仓6顶部，所述储水仓24设于喷洗仓6侧面上，所述水泵22连接于储水仓24上，所述送水管23一端连接于水泵22上，所述送水管23另一端设于喷洗仓6内，所述喷头25设于送水管23下且设于喷洗仓6内。
17.所述门板5上贯穿设有观察窗26，所述门板5外侧面下端设有把手27。
18.所述支撑板4顶部设有垫层28。
19.所述连接管13靠近连接板20的一段管道为可伸缩螺纹管结构设置。
20.具体使用时，首先将通过把手27打开门板5，将工件放置在垫层28顶部，之后启动升降液压机2，升降液压机2控制支撑板4以及工件上升，直到工件顶部与旋转杆7下端接触，完成工件固定，之后启动旋转电机9，旋转电机9带动工件旋转，同时启动溶液泵12和驱动电机14，溶液泵12抽取荧光溶液，并通过连接管13从雾化喷头19处喷出，喷洒向工件方向，驱动电机14控制丝杠15转动，丝杠15控制丝杠副16上下移动，丝杠副16通过连接板20带动雾化喷头19上下移动，均匀喷涂，喷涂完成之后，带工件上附着的荧光液自然滴落，然后启动旋转电机9和水泵22，旋转电机9带动工件旋转，水泵22抽取储水仓24内的水，并通过送水管23从喷头25处喷出，喷洒在工件上，实现清洗，清洗结束之后，取出工件。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。