一种叠锭机的输送结构的制作方法

1.本实用新型属于叠锭机技术领域，具体为一种叠锭机的输送结构。


背景技术：

2.叠锭机就是将同类的许多产品叠起来摆放的机器，是原材料半成品的叠放机器，如钢锭、锌锭和铝锭，输送机构则是叠锭机必要的辅助结构，用以辅助叠锭机进行堆放工作。
3.现有叠锭机输送结构的长度固定不能进行改变，导致在工作时缺乏一定的灵活性，从而降低了输送结构的适用性，所以急需设计一种能够对长度进行改变的叠锭机输送结构。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种叠锭机的输送结构，有效的解决了上述背景技术中现有叠锭机输送结构的长度固定不能进行改变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠锭机的输送结构，包括安装板，所述安装板顶部的中部固定安装有固定板，安装板顶部的两侧均活动安装有移动板，两个移动板和固定板顶部的两端均固定连接有一对第一梯形板，两个移动板相对一端的下部均安装有推动机构，安装板的顶部且位于固定板的两端均安装有升降机构，两个升降机构的顶部和三对第一梯形板的顶部之间均转动安装有滚轮，五个滚轮的表面之间传动安装有传动带。
6.优选的，两个所述推动机构均包括连接板和第一气缸，两个第一气缸分别固定安装在两个移动板相对一端的下部，两个连接板分别固定连接安装两个第一气缸相对的一端，且两个连接板分别与安装板的顶部固定相连接。
7.优选的，两个所述升降机构均包括两个第二气缸和两个第二梯形板，四个第二气缸分别固定安装在安装板的顶部，两个第二梯形板分别固定安装在两个第二气缸的顶部，其中两个滚轮分别转动安装在四个第二梯形板的上部之间。
8.优选的，所述安装板顶部的两端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有两个滑轮，两个滑轮分别与移动板的底部相连接。
9.优选的，所述固定板顶部的两端和两个移动板相对的一端的顶部均安装有固定块，四个固定块的一端均安装有第一辅助轮，且四个第一辅助轮的表面分别与传动带的表面活动相接触。
10.优选的，所述固定板顶部的中部固定安装有连接块，连接块的顶部安装有第二辅助轮，且第二辅助轮的表面与传动带的表面活动相接触。
11.优选的，其中一个所述第一梯形板的一端固定安装有调速电机，且调速电机的输出端与其中一个滚轮的轴心处固定相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有移动板、连接板、第一气缸、第二气缸、第二梯形板、滑槽、滑轮、第一辅助轮和第二辅助轮，使本结构能够根据需要对输送结构的长度进行改变，并且能够对传动带的移动进行辅助，同时能够对传动带进行支撑，从而提高了本结构在工作时的灵活性，进而提高了本结构的实用性；
14.（2）、当需要对输送结构的长度进行改变时，首先启动第二气缸，第二气缸的移动会通过第二梯形板带动其中两个滚轮进行上升；然后启动第一气缸，第一气缸的移动会带动移动板进行移动，通过滑轮的设置，从而使移动板的移动能够更加的灵活，移动板的移动会带动其中另外两个滚轮进行移动，其中另外两个滚轮的移动会带动传动带进行移动，从而改变了输送结构的长度，通过第一辅助轮和第二辅助轮的设置，从而能够对有效的辅助传动带进行移动；当需要对金属锭进行输送时，首先启动调速电机，调速电机的转动会通过其中一个滚轮进行转动，其中一个滚轮的转动会通过传动带带动其中另外四个滚轮进行转动，从而能够对金属锭进行输送。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型升降机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
21.图中：1、安装板；2、固定板；3、移动板；4、第一梯形板；5、推动机构；501、连接板；502、第一气缸；6、升降机构；601、第二气缸；602、第二梯形板；7、滚轮；8、传动带；9、调速电机；10、滑槽；11、滑轮；12、固定块；13、第一辅助轮；14、连接块；15、第二辅助轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装板1，安装板1顶部的中部固定安装有固定板2，安装板1顶部的两侧均活动安装有移动板3，通过移动板3和固定板2的设置，从而能够对第一梯形板4进行安装，两个移动板3和固定板2顶部的两端均固定连接有一对第一梯形板4，通过第一梯形板4的设置，从而能够对滚轮7进行安装，两个移动板3相对一端的下部均安装有推动机构5，安装板1的顶部且位于固定板2的两端均安装有升降机构6，两个升降机构6的顶部和三对第一梯形板4的顶部之间均转动安装有滚轮7，通过滚轮7的设置，从而能够对传动带8进行安装，并且能够保持传动带8的稳定，五个滚轮7的表面之间传动安装有传动带8。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个推动机构5均包括连接板
501和第一气缸502，两个第一气缸502分别固定安装在两个移动板3相对一端的下部，两个连接板501分别固定连接安装两个第一气缸502相对的一端，且两个连接板501分别与安装板1的顶部固定相连接，从而能够对移动板3进行推动，启动第一气缸502，第一气缸502的移动会对移动板3进行推动。
25.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，两个升降机构6均包括两个第二气缸601和两个第二梯形板602，四个第二气缸601分别固定安装在安装板1的顶部，两个第二梯形板602分别固定安装在两个第二气缸601的顶部，其中两个滚轮7分别转动安装在四个第二梯形板602的上部之间，从而能够带动其中两个滚轮7进行升降，启动第二气缸601，第二气缸601的移动会通过第二梯形板602带动其中两个滚轮7进行上升或下降。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，安装板1顶部的两端均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动安装有两个滑轮11，两个滑轮11分别与移动板3的底部相连接，从而使移动板3能够自由的进行移动，当移动板3进行移动时，滑轮11会在滑槽10的内部进行滑动，从而使移动板3的移动更加的灵活。
27.实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，固定板2顶部的两端和两个移动板3相对的一端的顶部均安装有固定块12，四个固定块12的一端均安装有第一辅助轮13，且四个第一辅助轮13的表面分别与传动带8的表面活动相接触，从而能够对传动带8的移动进行辅助，当输送机构的长度发生改变时，第一辅助轮13能够有效的防止传动带8与固定板2和移动板3的顶部发生摩擦，从而能够对传动带8的移动进行辅助。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，固定板2顶部的中部固定安装有连接块14，连接块14的顶部安装有第二辅助轮15，且第二辅助轮15的表面与传动带8的表面活动相接触，从而能够对传动带8进行支撑，当输送机构进行工作时，第二辅助轮15能够有效的防止传动带8与固定板2的顶部发生摩擦。
29.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，其中一个第一梯形板4的一端固定安装有调速电机9，且调速电机9的输出端与其中一个滚轮7的轴心处固定相连接，从而能够为传动带8的转动提供动力，启动调速电机9，调速电机9的转动会通过其中一个滚轮7带动传动带8进行转动，从而能够为传动带8的转动提供动力。
30.工作原理：当需要对输送结构的长度进行改变时，首先启动第二气缸601，第二气缸601的移动会通过第二梯形板602带动其中两个滚轮7进行上升；然后启动第一气缸502，第一气缸502的移动会带动移动板3进行移动，通过滑轮11的设置，从而使移动板3的移动能够更加的灵活，移动板3的移动会带动其中另外两个滚轮7进行移动，其中另外两个滚轮7的移动会带动传动带8进行移动，从而改变了输送结构的长度，通过第一辅助轮13和第二辅助轮15的设置，从而能够对有效的辅助传动带8进行移动；当需要对金属锭进行输送时，首先启动调速电机9，调速电机9的转动会通过其中一个滚轮7进行转动，其中一个滚轮7的转动会通过传动带8带动其中另外四个滚轮7进行转动，从而能够对金属锭进行输送。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。