一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置。


背景技术：

2.清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。
3.经检索，中国专利号cn210356245u公开了一种用于清洗剂生产的高效过滤装置，包括集液筒，所述集液筒内部固定设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有引导板，所述引导板两端均匀设置有若干连接杆，所述连接杆远离引导板的一端之间固定设置有壳体，所述引导板与壳体之间在若干连接杆之间开设有出水口，所述壳体顶端之间固定设置有安装板，所述安装板顶部固定设置有进液管，所述安装板顶部在进液管靠近安装板的一端固定设置有阀门，所述安装板底部在进液管外侧设置有第一过滤网筒。通过第一过滤网筒和第二过滤网筒的竖状设置能够使得清洗剂受到较全面的过滤，提高了清洗剂单次的受过滤面积，从而完成了对清洗剂的高效过滤，提高了本装置的过滤效果。
4.现有技术中的过滤设备在对清洗剂进行过滤时，第一过滤网筒内壁可能会被杂质所堵塞，进而影响过滤效果。
5.为解决上述问题，因此我们提出一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型提供一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置，包括一顶部敞口且设有盖板的过滤罐，所述过滤罐底部设有连通其内部的出料口，所述盖板底部通过连接单元可拆卸连接有过滤件，所述过滤件自内至外依次包括一级过滤筒、二级过滤筒，所述二级过滤筒的滤孔孔径小于一级过滤筒的滤孔，所述一级过滤筒顶部敞口，所述盖板上竖直转动连接有下端延伸至一级过滤筒内的转轴，所述转轴上端转动连接有旋转接头且同轴开设有盲孔形式的连通腔，所述旋转接头与外部清洗剂输送设备连通，所述转轴穿入一级过滤筒内的部位上开设有与连通腔相贯通的进液槽，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个刮板，所述刮板与一级过滤筒内壁抵触连接，所述转轴由转动单元驱动其转动。
8.优选地，所述连接单元包括套接在过滤件上端的安装环，所述盖板底面设有一连接座，所述安装环螺纹连接在连接座内。
9.优选地，所述转动单元包括转动连接在盖板上的转动环，所述转轴插装在转动环内，所述盖板上安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动带轮，所述转轴穿出盖板的一端套接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带进行传动连接。
10.优选地，所述出料口上设有连通单元，所述连通单元包括设于过滤罐底部的连通座及由导磁材质制成的滑动塞，所述连通座底部开设有供滑动塞卡合的、且能上下自由滑动的滑动腔，所述滑动腔与出料口连通，且其下端的口部设有一固定塞，所述固定塞内嵌装有电磁铁，其端面上同轴开设有通孔形式的第一连通孔，所述滑动塞位于固定塞上方，且其上开设有与所述第一连通孔错开分布的第二连通孔，所述滑动腔内竖直设有一拉簧，所述拉簧两端分别固接在滑动腔内顶壁及滑动塞端面上。
11.优选地，所述滑动塞表面涂覆有硅胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转轴，清洗剂由旋转接头进入转轴的连通腔内，再由进液槽流入一级过滤筒内，同时转轴转动时，能够使刮板对一级过滤筒内壁上附着的杂质进行清理，避免堵塞一级过滤筒，进而可提升一级过滤筒的过滤效果，通过设置连接单元，能够快捷安装及拆卸一级过滤筒、二级过滤筒，进而可便于对一级过滤筒、二级过滤筒进行清理，通过设置连通单元，使得出料口在进行出料时，无需人工操作即可使出料口处于敞开状态，避免工作人员手部接触清洗剂。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
16.图中：1
‑
过滤罐，2
‑
二级过滤筒，3
‑
一级过滤筒，4
‑
刮板，5
‑
进液槽，6
‑
转轴，7
‑
连通腔，8
‑
安装环，9
‑
盖板，10
‑
转动环，11
‑
旋转接头，12
‑
伺服电机，13
‑
连接座，14
‑
出料口，15
‑
拉簧，16
‑
第二连通孔，17
‑
第一连通孔，18
‑
固定塞，19
‑
电磁铁，20
‑
滑动塞，21
‑
滑动腔，22
‑
连通座。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1
‑
2所示，一种光亮铜杆铜管清洗剂生产用过滤装置，包括一顶部敞口且设有盖板9的过滤罐1，盖板9底部通过连接单元可拆卸连接有过滤件，连接单元包括套接在过滤件上端的安装环8，盖板9底面设有一连接座13，安装环8螺纹连接在连接座13内，这样通过安装环8在连通座13内螺纹旋合，进而使过滤件能够可拆卸安装在盖板9上，过滤件自内至外依次包括一级过滤筒3、二级过滤筒2，二级过滤筒2的滤孔孔径小于一级过滤筒3的滤孔，一级过滤筒2顶部敞口，盖板9上竖直转动连接有下端延伸至一级过滤筒3内的转轴6，转轴6上端转动连接有旋转接头11且同轴开设有盲孔形式的连通腔7，旋转接头11与外部清洗剂输送设备连通，转轴6穿入一级过滤筒3内的部位上开设有与连通腔7相贯通的进液槽5，转轴6上沿其轴向阵列设有多个刮板4，刮板4与一级过滤筒3内壁抵触连接，转轴6由转动单元驱动其转动，转动单元包括转动连接在盖板9上的转动环10，转轴6插装在转动环10内，盖板9上安装有伺服电机12，伺服电机12上驱动连接有主动带轮，转轴6穿出盖板9的一端套接有
从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带进行传动连接，伺服电机12通电转动，使主动带轮、从动带轮转动，并使转轴6进行转动，过滤罐1底部设有连通其内部的出料口14，出料口14上设有连通单元，连通单元包括设于过滤罐1底部的连通座22及由导磁材质制成的滑动塞20，连通座22底部开设有供滑动塞20卡合的、且能上下自由滑动的滑动腔21，滑动腔21与出料口14连通，且其下端的口部设有一固定塞18，固定塞18内嵌装有电磁铁19，其端面上同轴开设有通孔形式的第一连通孔17，滑动塞20位于固定塞18上方，且其上开设有与第一连通孔17错开分布的第二连通孔16，滑动腔21内竖直设有一拉簧15，拉簧15两端分别固接在滑动腔21内顶壁及滑动塞20端面上，初始状态时，电磁铁19处于通电状态，电磁铁19通电产生磁性，进而驱动滑动塞20朝下滑动，并使滑动塞20与固定塞18端面相抵，由于第一连通孔17、第二连通孔16错开设置，使得滑动塞20与固定塞18端面相抵后，相抵面具有液密封状态，在进行出料时，首先断开电磁铁19的电源，电磁铁19失去磁性，通过拉簧15的拉力作用，使得滑动塞20朝上滑动，并远离固定塞18，此时过滤罐1内的清洗剂能够依次由出料口14、第二连通孔16、第一连通孔17排入外部收集装置上，为了提高滑动塞20与固定塞18端面相抵后的液密封程度，可以将滑动塞20表面涂覆硅胶层，这样可增加滑动塞20与固定塞18端面相抵后的液密封程度。
20.本实施例在具体实施时：外部的清洗剂输送设备将清洗剂由旋转接头11进入转轴6的连通腔7内，再由进液槽5流入一级过滤筒3内，进而由一级过滤筒3进行一级过滤，然后再进入一级过滤筒3及二级过滤筒2之间，由二级过滤筒2进行二级过滤，转轴6转动时，能够使刮板4对一级过滤筒3内壁上附着的杂质进行清理，避免堵塞一级过滤筒3，出料时，首先断开电磁铁19的电源，电磁铁19失去磁性，通过拉簧15的拉力作用，使得滑动塞20朝上滑动，并远离固定塞18，此时过滤罐1内的清洗剂能够依次由出料口14、第二连通孔16、第一连通孔17排入外部收集装置上。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。