一种气动、压电喷射点胶驱控一体板的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机构技术领域，尤其涉及一种气动、压电喷射点胶驱控一体板。


背景技术：

2.目前点胶工作板在使用功能集成方面还不够完善，各个电气控制功能独立分散，造成整体布局杂乱不规整，故障点增多，空间利用率低，影响整体美观性，同时在构造稳定性、使用安全性等方面都有待提高，无法满足不同的配置工作需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气动、压电喷射点胶驱控一体板，空间利用率高，布局设计合理规整，提高构造稳定性与使用安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种气动、压电喷射点胶驱控一体板，包括板体，所述板体的顶部与底部分别设置有连接斜面与卡接块，所述板体设置有插置腔，所述插置腔内设置有线路板，所述插置腔的下方设置有气动连接孔，所述气动连接孔设置有气动接头，所述板体的内部开设有与气动连接孔连接的通气管道，所述板体的一面设置有与通气管道连接的连通孔。
5.优选的，所述气动接头包括连接通道段、中部通道段以及喷射通道段，所述连接通道段与喷射通道段分别连接于中部通道段的首端与末端。
6.优选的，所述连接斜面的底部设置有装配连接孔，所述装配连接孔的旁侧设置有定位孔。
7.优选的，所述线路板的四周均设置有第一连接孔，所述插置腔的四周均设置有与第一连接孔相匹配的第一安装孔，所述第一连接孔与第一安装孔之间连接有第一安装螺钉。
8.优选的，所述卡接块设置有第二连接孔，所述板体设置有与第二连接孔相匹配的第二安装孔，所述第二连接孔与第二安装孔之间连接有第二安装螺钉。
9.本实用新型的有益效果：一种气动、压电喷射点胶驱控一体板，包括板体，所述板体的顶部与底部分别设置有连接斜面与卡接块，所述板体设置有插置腔，所述插置腔内设置有线路板，所述插置腔的下方设置有气动连接孔，所述气动连接孔设置有气动接头，所述板体的内部开设有与气动连接孔连接的通气管道，所述板体的一面设置有与通气管道连接的连通孔。
10.板体分别通过连接斜面、卡接块相对应地与外部的工作机构卡合连接，实现将板体根据不同的实际工作需求快速装配在不同的工作机构，整体连接稳定牢靠，适用范围广，装卸方便，有利于日常保养与维修，板体的顶部开设有呈方形的插置腔，便于匹配安装连接线路板，线路板与压电点胶阀电性连接，启动或者停止压电点胶阀的工作，气动连接孔、连通孔分别设置于板体的正面与背面，气动接头通过气动连接孔连接于板体的正面，外部的
电动气泵通过连通孔连接于板体的背面，电动气泵将压缩的空气通过连通孔打入到通气管道，压缩的空气再从气动连接孔进入到气动接头，气动接头与气动点胶阀连接，启动或者停止气动点胶阀的工作。本实用新型空间利用率高，布局设计合理规整，提高构造稳定性与使用安全性。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面结构示意图。
12.图2为本实用新型的背面结构示意图。
13.图3为本实用新型的分解结构示意图。
14.附图标记包括：
15.1——板体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——连接斜面
16.3——卡接块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31——第二连接孔
17.4——插置腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41——第一安装孔
18.5——线路板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51——第一连接孔
19.6——气动接头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61——连接通道段
ꢀꢀꢀꢀ
62——中部通道段
20.63——喷射通道段
21.7——气动连接孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8——通气管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9——连通孔
22.10——装配连接孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11——定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12——第一安装螺钉
23.13——第二安装孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14——第二安装螺钉。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型的一种气动、压电喷射点胶驱控一体板，包括板体1，所述板体1的顶部与底部分别设置有连接斜面2与卡接块3，所述板体1设置有插置腔4，所述插置腔4内设置有线路板5，所述插置腔4的下方设置有气动连接孔7，所述气动连接孔7设置有气动接头6，所述板体1的内部开设有与气动连接孔7连接的通气管道8，所述板体1的一面设置有与通气管道8连接的连通孔9。
26.板体1分别通过连接斜面2、卡接块3相对应地与外部的工作机构卡合连接，实现将板体1根据不同的实际工作需求快速装配在不同的工作机构，整体连接稳定牢靠，适用范围广，装卸方便，有利于日常保养与维修，板体1的顶部开设有呈方形的插置腔4，便于匹配安装连接线路板5，线路板5与压电点胶阀电性连接，启动或者停止压电点胶阀的工作，气动连接孔7、连通孔9分别设置于板体1的正面与背面，气动接头6通过气动连接孔7连接于板体1的正面，外部的电动气泵通过连通孔9连接于板体1的背面，电动气泵将压缩的空气通过连通孔9打入到通气管道8，压缩的空气再从气动连接孔7进入到气动接头6，气动接头6与气动点胶阀连接，启动或者停止气动点胶阀的工作。本实用新型空间利用率高，布局设计合理规整，提高构造稳定性与使用安全性。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例的气动接头6包括连接通道段61、中部通道段62以及喷射通道段63，所述连接通道段61与喷射通道段63分别连接于中部通道段62的首端与末端。具体地，连接通道段61与喷射通道段63分别连接于中部通道段62的首端与末端，连接通
道段61与气动连接孔7连接，压缩的空气从气动连接孔7进入到连接通道段61，流经中部通道段62，最终通过喷射通道段63进行高压喷射，结构紧凑，工作可靠性高。
28.如图1所示，本实施例的连接斜面2的底部设置有装配连接孔10，所述装配连接孔10的旁侧设置有定位孔11。具体地，板体1还能够通过装配连接孔10配合装配螺钉（未图示）的连接进一步固定板体1的工作位置，定位孔11配合定位柱（未图示）的连接进一步固定板体1的工作位置。
29.如图1、图2和图3所示，本实施例的线路板5的四周均设置有第一连接孔51，所述插置腔4的四周均设置有与第一连接孔51相匹配的第一安装孔41，所述第一连接孔51与第一安装孔41之间连接有第一安装螺钉12。具体地，作为优选，第一连接孔51设置有四个且分别设置于线路板5的四个边角位置，第一安装孔41设置有四个且分别设置于插置腔4的四个边角位置，四个第一连接孔51分别对齐四个第一安装孔41的位置，再通过四个第一安装螺钉12分别对应插入固定连接，实现线路板5与插置腔4之间的固定连接，结构简单，连接牢固。
30.如图2和图3所示，本实施例的卡接块3设置有第二连接孔31，所述板体1设置有与第二连接孔31相匹配的第二安装孔13，所述第二连接孔31与第二安装孔13之间连接有第二安装螺钉14。具体地，作为优选，第二连接孔31设置有两个且设置于卡接块3的顶部，第二安装孔13设置有两个且设置于板体1，两个第二连接孔31分别对齐两个第二安装孔13的位置，再通过两个第二安装螺钉14分别对应插入固定连接，实现卡接块3与板体1之间的固定连接，结构简单，连接牢固。
31.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。