一种危化品仓库用喷淋灭火装置的制作方法

1.本技术涉及喷淋灭火的技术领域，尤其是涉及一种危化品仓库用喷淋灭火装置。


背景技术：

2.危化品，即危险化学品，根据《危险化学品安全管理条例》，危险化学品是指，具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
3.危化品贮存的仓库即是危化品仓库，危化品仓库有时会因危化品而造成火灾，火势如果不及时扑灭，会造成人身安全和财产损失。
4.危化品仓库着火时，需要求救消防人员，消防队员手持灭火器或者高压水枪灭火。在火灾初发至消防人员救火这一段时间内，因为危化品仓库没有自灭火能力，所以火势会蔓延，给后续的消防人员救火增加难度。


技术实现要素：

5.为了提高危化品仓库自灭火能力，降低消防人员救火难度，本技术提供一种危化品仓库用喷淋灭火装置。
6.本技术提供的一种危化品仓库用喷淋灭火装置采用如下的技术方案：
7.一种危化品仓库用喷淋灭火装置，其包括喷淋组件和动力组件，所述动力组件包括电机和锥齿轮组，所述电机用于固定在仓库内顶壁；所述喷淋组件包括管件和喷淋件，所述电机通过锥齿轮组驱动管件转动，所述管件底部连通于喷淋件，所述管件顶部用于转动定位在仓库内顶壁，所述喷淋件水平布置，所述喷淋件底部开设有喷孔。
8.通过采用上述技术方案，管件与外部消防水管相连通，非火灾时期供水管道处于关闭的状态。当危化品仓库出现火灾时，打通外部消防水管后，启动电机，电机驱动锥齿轮组，锥齿轮带动伸缩杆件和管件转动，进而带动喷淋件转动。喷淋件内的水通过喷孔离心喷射，喷射方向为朝向仓库内底壁，水覆盖的范围内形成隔离带，进而减弱火势甚至可以扑灭火灾，使得危化品仓库具有自我灭火能力，进而降低消防人员救火难度。
9.可选的，所述喷淋件包括喷淋盘和喷筒，所述喷淋盘连通于管件，所述喷筒一端连通于喷淋盘，所述喷筒另一端远离喷淋盘，所述喷孔分别分布于喷淋盘和喷筒。
10.通过采用上述技术方案，管件内的水输送至喷淋盘内，以及水进入喷筒内，并随着喷孔向隔离带喷射，喷筒可以提高喷淋作用范围，而喷淋盘和喷管转动，则进一步提高喷淋作用范围。
11.可选的，所述锥齿轮组包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定连接于电机，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述管件穿设于锥齿轮二。
12.通过采用上述技术方案，电机驱动锥齿轮一，锥齿轮一带动骓驰二，锥齿轮二带动管件转动，管件最后带动喷淋件转动，从而提高喷淋件作用范围。
13.可选的，所述管件包括竖管和安装管，所述安装管底部螺纹连接于喷淋盘，所述安
装管顶部与竖管内壁过盈配合，所述竖管外壁穿设于锥齿轮二。
14.通过采用上述技术方案，先将安装管与竖管装配配合，后将喷淋盘旋在竖管底部，再使得伸缩杆件分别固定连接喷淋盘和竖管，以使得安装管和竖管稳定转动。
15.可选的，所述竖管内壁自上而下且非贯通设开有花键槽，所述安装管外周壁设有花键轴，所述花键轴与花键槽内壁过盈配合。
16.通过采用上述技术方案，花键轴与花键槽相配合，一方面可以提高安装管与竖管之间的稳定性，另一方便方便组装安装管和竖管。
17.可选的，还包括稳固组件，所述稳固组件包括电缸、连接件、伸缩杆件、磁块一以及磁块二，所述电缸用于固定在仓库内顶壁，所述连接件一端转动连接于电缸，所述连接件另一端可拆卸连接于竖管顶部，所述竖管底部通过伸缩杆件可升降支撑于喷淋盘，所述喷淋件还包括输水软管和轴承，所述输水软管通过轴承连通于安装管，所述磁块一用于固定在仓库内顶壁，所述磁块二设于喷淋盘顶部，所述磁块一与磁块二相吸附。
18.通过采用上述技术方案，电机停止后驱动电缸，电缸依次带动连接件、竖管以及喷淋管回缩上升，进而带动磁块二相磁块一运动，直至磁块一和磁块二相吸附，进而分担动力组件所承受的荷载，提高喷淋组件的稳定性。
19.可选的，所述连接件远离电缸的一端开设有缺口，所述缺口用于供输水软管进入安装管，所述连接件穿设有螺栓件，且所述螺栓件穿设于缺口内壁。
20.通过采用上述技术方案，缺口方便将输水软管送入安装管内，而螺栓件方便组装或者拆卸连接件和安装管。
21.可选的，所述伸缩杆件包括上杆和下杆，所述下杆顶部开设有升降槽，所述下杆底部固定连接于喷淋件，所述上杆顶部固定连接于竖管，所述上杆周壁与升降槽内壁过盈配合。
22.通过采用上述技术方案，在电缸的活塞杆伸长或回缩过程中，上杆和下杆也会发生相对或相背运动，以方便适应电缸的带动以及对竖管的支撑。
23.可选的，所述上杆底部固定连接有弹性件，所述弹性件远离上杆的一端抵接设于升降槽内。
24.通过采用上述技术方案，弹性件具有良好的弹性变形能力，进而方便将上杆所受到的荷载传递给下杆，以及可以改善竖向荷载对喷淋盘的作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.喷淋件内的水通过喷孔离心喷射，喷射方向为朝向仓库内底壁，水覆盖的范围内形成隔离带，进而减弱火势甚至可以扑灭火灾；
27.2.电机停止后驱动电缸，电缸依次带动连接件、竖管以及喷淋管回缩上升，进而带动磁块二相磁块一运动，直至磁块一和磁块二相吸附；
28.3.弹性件可以将上杆所受到的荷载传递给下杆，以及可以改善竖向荷载对喷淋盘的作用。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是图1中a
‑
a线处的剖面结构示意图；
31.图3是图2中b线处的放大结构示意图；
32.图4是图3中c线处的放大结构示意图。
33.附图标记说明：1、喷淋组件；11、管件；111、竖管；112、安装管；113、花键槽；114、花键轴；123、水腔；124、喷孔；125、防脱环；12、喷淋件；121、喷淋盘；122、喷筒；13、输水软管；14、轴承；2、动力组件；21、电机；22、锥齿轮组；221、锥齿轮一；222、锥齿轮二；23、固定板；3、稳固组件；31、电缸；32、连接件；321、缺口；322、t型槽；33、伸缩杆件；331、上杆；332、下杆；333、升降槽；34、弹性件；35、螺栓件；36、磁吸件；361、安装杆；362、磁块一；363、磁块二。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明
35.本技术实施例公开一种危化品仓库用喷淋灭火装置，参照图1、图2，其包括喷淋组件1、动力组件2以及稳固组件3，动力组件2驱动喷淋组件1旋转喷淋，稳固组件3用于稳定喷淋组件1旋转作业，进而有效地对危化品仓库进行灭火处理。
36.驱动组件包括电机21、锥齿轮组22以及固定板23，锥齿轮组22包括锥齿轮一221和锥齿轮二222，固定板23呈“工字型”，固定板23顶部的翼板用于固定在仓库内顶壁，电机21固定连接于固定板23底部的翼板上表面。电机21的输出轴同轴固定连接于锥齿轮一221，锥齿轮一221与锥齿轮二222相啮合，锥齿轮二222在下且锥齿轮二222在上。
37.参照图2、图3，稳固组件3包括电缸31、连接件32、伸缩杆件33、螺栓件35以及磁吸件36，电缸31用于固定在仓库内顶壁，连接件32为圆柱状的连接件32，电缸31的活塞杆固定连接于连接件32。
38.喷淋组件1包括管件11、喷淋件12、输水软管13以及轴承14，管件11包括竖管111和安装管112，竖管111竖向布置，竖管111同轴固定穿设于锥齿轮二222，竖管111端部分别位于锥齿轮二222的上方和下方。竖管111内壁开设有花键槽113，花键槽113自竖管111内壁顶部向中部开设，花键槽113有若干，若干花键槽113沿安装环周向方向均匀间隔布置。安装管112外壁对应每一花键槽113均固定连接有花键轴114，每一花键轴114与相应的花键槽113内壁过盈配合，此时，安装管112端部分别位于竖管111的上方和下方。
39.连接件32为圆杆，连接件32自上端面向中部开设有t型槽322，电缸31的活塞杆对应t型槽322形成有t型的端部，电缸31的活塞杆转动嵌设于t型槽322内，即连接件32绕电缸31的活塞杆的轴向方向转动。
40.连接件32竖向远离电缸31的一端且背离电机21的一侧开设有缺口321，缺口321的设置方便布置管路。螺栓件35有若干组，若干组螺栓件35沿缺口321内壁径向均匀间隔分布，螺栓件35为紧固螺栓和螺母，螺栓件35依次穿设于缺口321内壁和安装管112一侧管壁，进而固定安装管112与连接件32。
41.输水软管13一端自缺口321穿入安装管112顶部，输水软管13周壁固定套设有轴承14，轴承14的外圈与安装管112内壁始终处于过盈配合的状态；输水软管13另一端穿出安装管112底部。电机21驱动锥齿轮一221，锥齿轮一221带动锥齿轮二222，锥齿轮二222带动竖管111转动，竖管111带动安装管112转动，而输水软管13因为轴承14的缘故不会随安装管112转动，输水管进而稳定输送水。
42.参照图2、图4，喷淋件12包括喷淋盘121和喷筒122，喷淋盘121呈圆盘状，喷淋盘
121内部形成有圆柱状的水腔123，水腔123顶部螺纹连接且连通于竖管111，且竖管111底部周壁固定套设有防脱环125，防脱环125用于阻止旋转中的喷淋盘121向上运动。同时喷筒122有若干，若干喷筒122沿喷淋盘121的周向方向均匀间隔布置，每一喷筒122的开口端固定连接且连通于喷淋盘121底壁，每一喷筒122的封口端水平远离喷淋盘121。喷淋盘121下表面均匀开设有若干喷孔124，以及喷筒122周壁均匀开设有若干喷孔124，喷孔124用于离心喷射水。
43.伸缩杆件33有两组，两组伸缩杆件33沿竖管111的轴向方向对称分布。伸缩杆件33包括上杆331和下杆332，上杆331和下杆332均为圆杆，下杆332自上端面向下端面开设有圆形的升降槽333。上杆331顶部固定连接于竖管111底端，上杆331底部固定连接有弹性件34，弹性件34为弹簧，弹性件34远离上杆331的一端抵接在升降槽333内底壁，且上杆331周壁始终与升降槽333内壁处于过盈配合的状态，而下杆332底端固定连接于喷淋盘121顶部。
44.磁吸件36包括安装杆361、磁块一362以及磁块二363，安装杆361顶部用于固定在仓库内顶壁，安装杆361底部固定连接于磁块一362，磁块一362与磁块二363相吸附，且磁块一362的底部面积大于磁块二363的顶部面积，进而改善磁块一362与磁块二363相吸附的效果。通过磁块一362和磁块二363的吸附作用，以及安装杆361的拉力作用，以提高喷淋件12的稳定性。
45.本技术实施例的实施原理如下：
46.当仓库内出现火灾时，打通外部消防水管和输水软管13。启动电缸31，电缸31的活塞杆伸缩，使得花键轴114向下运动，安装管112和喷淋盘121一起向下运动，以及下杆332远离上杆331运动，最终磁块一362和磁块二363分离。当磁块一362和磁块二363分离时，电缸31停止，电机21启动，电机21驱动锥齿轮一221，锥齿轮一221带动锥齿轮二222，锥齿轮二222带动竖管111转动，安装管112、伸缩杆件33、喷淋盘121以及喷筒122随着竖管111一齐转动。
47.输水软管13将水输送至水腔123内，水腔123内的水一部分随着喷淋盘121底部的喷孔124离心喷射，水腔123内的水另一部分随着喷筒122上的喷孔124离心喷射，喷射而出的水在仓库空间内形成隔离带，阻止火势蔓延，进而提高仓库的自灭火能力。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。