一种带有辅助结构的回弹仪的制作方法

1.本技术涉及回弹仪的领域，尤其是涉及一种带有辅助结构的回弹仪。


背景技术：

2.回弹仪是用来检测混凝土的抗压强度的装置。
3.授权公开号为cn202548023u的中国实用新型专利公开了一种高强混凝土回弹仪，包括弹击锤、弹击拉簧、弹击杆、中心导杆，所述弹击杆套设在中心导杆上，所述弹击杆配备有多个，各所述弹击杆长度和直径相同而撞击端面的曲率半径不同。该申请方便对不同表面硬度或抗压强度时，更换不同撞击端面的曲率半径的弹击杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在操作人员对混凝土表面进行抗压强度进行检测时，操作人员难以始终保持回弹仪与混凝土表面的垂直状态，导致测得的数据存在较大的误差。


技术实现要素：

5.为了提高在检测过程中回弹仪与被测物件之间的垂直状态，本技术提供一种带有辅助结构的回弹仪。
6.本技术提供的一种带有辅助结构的回弹仪采用如下的技术方案：
7.一种带有辅助结构的回弹仪，包括壳体，所述壳体上设置有辅助组件，所述辅助组件包括支架以及用于维持支架与被测物件抵紧状态的拉簧，所述支架沿垂直于被测物件表面的方向滑移连接在壳体上，所述支架靠近被测物件的一端用于与被测物件相抵触。
8.通过采用上述技术方案，使用时操作人员先将支架与被测物件的表面相抵触，拉簧保持支架与被测物件表面抵触的状态，实现保持壳体与被测物件表面的垂直度，随后操作人员带动壳体沿靠近被测物件的方向移动，壳体滑移连接在支架上，提高了在检测过程中回弹仪与被测物件之间的垂直状态，提高了测量的精度。
9.可选的，所述支架上设置有第一钩环，所述壳体上设置有第二钩环，所述拉簧一端钩设在第一钩环上，所述拉簧另一端钩设在第二钩环上。
10.通过采用上述技术方案，在需要更换拉簧时，操作人员只需要将拉簧两端从第一钩环以及第二钩环上脱出，即可实现对于拉簧的拆卸，方便操作人员对于拉簧的更换。
11.可选的，所述第二钩环与壳体之间设置有调节组件，所述调节组件包括安装环以及用于将安装环限位在壳体上的锁紧件；所述安装环沿支架滑移方向滑移连接在壳体上；所述第二钩环设置在安装环上。
12.通过采用上述技术方案，在使用时操作人员可通过锁紧件将安装环从壳体上松开，操作人员可通过移动安装环，调节安装环后通过锁紧件将安装环锁紧在壳体上，实现对拉簧的拉紧程度进行调节。
13.可选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在安装环上，所述锁紧螺栓的尾部用于与壳体相抵触。
14.通过采用上述技术方案，在需要将安装环锁紧在壳体上时，操作人员只需要将锁紧螺栓拧紧，使得锁紧螺栓抵紧在壳体上，实现将安装环锁紧在壳体上。
15.可选的，所述壳体外侧壁上开设有沿支架滑移方向延伸的滑移槽，所述锁紧螺栓的尾部用于与滑移槽的槽底相抵触。
16.通过采用上述技术方案，安装环通过锁紧螺栓滑移连接在滑移槽内，一方面锁紧螺栓实现将安装环锁紧在壳体上，另一方面锁紧螺栓实现将安装环滑移连接在滑移槽内并对安装环进行周向限位。
17.可选的，所述支架包括滑移环以及若干抵触杆；所述滑移环沿垂直于被测物件表面的方向滑移连接在壳体上，所述抵触杆一端设置在滑移环上，所述抵触杆另一端用于与被测物件表面相抵触。
18.通过采用上述技术方案，若干抵触杆增大了与被测物件的接触面积，减少了在检测时操作人员将壳体与被测物件倾斜的情况发生，提高了检测时壳体与被测物件之间的垂直度，提高了检测的精确度。
19.可选的，所述抵触杆远离滑移环的一端设置有保护组件，所述保护组件包括保护板以及用于将滑移环锁紧在壳体上的锁止件；所述保护板设置在抵触杆远离滑移环的一端。
20.通过采用上述技术方案，在不使用时，操作人员通过锁止件将滑移环锁紧在壳体上，并将抵触杆上安装保护板，实现对回弹仪触头的保护，减少回弹仪的损坏。
21.可选的，所述锁止件包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹连接在滑移环上，所述锁止螺栓的尾部用于穿设在壳体上。
22.通过采用上述技术方案，使用时操作人员将锁止螺栓拧紧，使得锁止螺栓穿设入壳体内，实现将滑移环锁紧在壳体上，结构简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过辅助组件提高了检测时回弹仪与被测物件表面的垂直度，提高了回弹仪的测量精度；
25.2.通过调节组件实现对拉簧的拉伸力进行调节，方便操作人员的操作；
26.3.通过保护组件减少了在不使用时，外部对回弹仪的损坏。
附图说明
27.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
28.图2是图1中的爆炸图，用于展示支架以及调节组件的结构。
29.图3是本技术回弹仪未使用时装有保护板的结构。
30.附图标记：1、壳体；11、滑移槽；12、限位槽；2、辅助组件；21、支架；211、滑移环；212、滑移块；213、抵触板；214、抵触杆；215、第一钩环；22、拉簧；3、调节组件；31、安装环；32、锁紧件；321、锁紧螺栓；33、第二钩环；4、保护组件；41、保护板；42、锁止件；421、锁止螺栓；43、卡接槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有辅助结构的回弹仪。参照图1，一种带有辅助结构的回弹仪包括壳体1，壳体1上设置有用于维持回弹仪与被测物件表面垂直的辅助组件2。
33.参照图1以及图2，辅助组件2包括支架21以及用于维持支架21与被测物件抵紧状态的拉簧22；支架21包括滑移环211、四个滑移块212、四个抵触板213以及四个抵触杆214；壳体1外侧壁上开设有四个沿壳体1轴线方向延伸的滑移槽11，四个滑移槽11沿壳体1轴线周向均匀分布；滑移环211套设在壳体1上；四个滑移块212均一体成型于滑移环211的内侧壁上，四个滑移块212沿滑移环211轴线周向均匀分布，四个滑移块212与四个滑移槽11一一对应，滑移块212滑移连接在滑移槽11内；四个抵触杆214均与滑移环211外侧壁一体成型，抵触杆214沿滑移环211轴线周向均匀分布；四个抵触杆214与四个抵触板213一一对应，抵触板213固定连接于抵触杆214远离滑移环211的一端。
34.参照图1以及图2，壳体1外侧壁设置有调节组件3，调节组件3包括安装环31以及用于将安装环31限位在壳体1上的锁紧件32；锁紧件32包括四个锁紧螺栓321；安装环31位于抵触板213与滑移环211之间，安装环31套设在外壳上并位于四个抵触杆214之间；四个锁紧螺栓321均螺纹连接在安装环31的外侧壁上，四个锁紧螺栓321沿安装环31轴线周向均匀分布，锁紧螺栓321的尾部穿设入滑移槽11内，锁紧螺栓321的尾部与滑移槽11的槽底相抵紧。
35.参照图1以及图2，滑移环211靠近抵触板213的一端固定连接有四个第一钩环215，四个第一钩环215沿滑移环211轴线周向均匀分布；安装环31靠近滑移环211的一端固定连接有四个第二钩环33，四个第二钩环33沿滑移环211轴线周向均匀分布；拉簧22一端钩设在第一钩环215内，拉簧22另一端钩设在第二钩环33内。
36.参照图1以及图3，抵触杆214远离滑移环211的一端设置有保护组件4，保护组件4包括保护板41以及锁止件42；锁止件42包括锁止螺栓421；壳体1外侧壁上开设有限位槽12，锁止螺栓421螺纹连接在其中一个抵触杆214上，锁止螺栓421的尾部用于穿设于限位槽12内。
37.参照图1以及图3，保护板41上开设有四个卡接槽43，四个卡接槽43沿保护板41轴线周向均匀分布，四个卡接槽43与四个抵触板213一一对应，抵触板213穿设在卡接槽43内，抵触板213与卡接槽43过渡配合。
38.本技术实施例一种带有辅助结构的回弹仪的实施原理为：安装时，操作人员将滑移环211上的滑移块212滑移连接入滑移槽11上，随后将安装环31上的锁紧螺栓321的尾部滑移连接在滑移槽11内，将拉簧22一端钩设在第一钩环215上，拉簧22的另一端钩设在第二钩环33上；在将安装环31滑移调节完成后，将锁紧螺栓321拧紧，使锁紧螺栓321的尾部与滑移槽11的槽底抵紧，实现对安装环31以及滑移环211的安装。
39.使用时，将抵触板213与被测物件抵触，在移动壳体1的过程中，支架21使得壳体1保持与被测物件表面垂直的状态，提高了回弹仪的检测精度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。