一种均匀印刷的平面丝网印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷机技术的领域，尤其是涉及一种均匀印刷的平面丝网印刷机。


背景技术：

2.在越来越多的电子厂，常常需要设备对电路板进行印刷加工，常见的设备是均匀印刷的平面丝网印刷机，常见的印刷机包括机身、印刷板以及油墨。
3.目前，工作人员一般把电路板放置在机身的工作台上，在启动驱动源，使印刷板作水平运动，把油墨刮到电路板上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的把电路板放置在工作台上，电路板的顶面与工作台的承载面不在同一水平面上，造成印刷效果的降低。对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高印刷的效果，本技术提供一种均匀印刷的平面丝网印刷机。
6.本技术提供的一种均匀印刷的平面丝网印刷机采用如下的技术方案：
7.一种均匀印刷的平面丝网印刷机，包括机身、滑动安装于所述机身上的印刷板、安装于所述机身上且开设有定位槽的定位板、设置于所述机身上的固定板、滑动安装于所述机身上且长度方向与固定板长度方向相平行的滑板、设置于所述机身上用于驱动滑板作水平运动的拉动组件、滑动安装于所述机身上且长度方向与固定板长度方向相垂直的安装板、设置于所述安装板上用于提高印刷质量的支撑组件，以及设置于所述定位板上用于驱动安装板作水平运动的驱动组件，所述定位槽的开口方向与定位板的高度方向相平行，而设置的滑板，可以使。
8.通过采用上述技术方案，设置的定位槽，可以限制电路板的位置，继而减少印刷加工电路板时电路板发生水平位移的情况，从而提高电路板的印刷质量，而设置的滑板，可以使电路板同一水平面更加平整，继而使油墨可以更加顺畅平整的涂抹在电路板上，从而提高印刷的效果。
9.可选的，所述拉动组件包括竖直安装于所述机身上的拉动电机、安装于所述拉动电机输出轴上的驱动线辊，以及安装于所述驱动线辊上且穿过固定板与滑板连接的驱动线。
10.通过采用上述技术方案，设置的驱动线辊，可以通过驱动线使滑板作水平运动，继而使滑板适用于不同尺寸的电路板，从而提高滑板的适用性。
11.可选的，所述驱动组件包括水平安装于所述机身上且输出轴方向与拉动电机输出轴方向相垂直的驱动电机，以及安装于所述驱动电机输出轴上且与安装板螺纹连接的驱动螺纹杆。
12.通过采用上述技术方案，设置的驱动螺纹杆，可以在驱动电机的作用下，使安装板作水平运动，继而使安装板适用于更多尺寸的电路板，从而提高安装板的适用范围。
13.可选的，所述支撑组件包括滑动安装于所述安装板上且开设有滑动腔的支撑板，以及设置于所述安装板上用于限定支撑板位置的锁定部件。
14.通过采用上述技术方案，设置的支撑板，可以与电路板同一水平面，继而进一步使电路板同一水平面更加平整，使油墨可以更加平整、顺畅的涂抹在电路板上，从而进一步提高印刷的效果。
15.可选的，所述锁定部件包括开设于所述滑动腔侧壁上的滑动孔、滑动安装于所述滑动孔上的锁定销、设置于所述支撑板上的弹性件、开设于所述安装板侧壁上且与锁定销相适配的锁定槽。
16.通过采用上述技术方案，设置的锁定销，可以滑入锁定槽内，继而限制支撑板的位置，从而提高支撑板的稳定性。
17.可选的，所述弹性件为一端连接滑动孔、另一端连接锁定销的连接弹簧。
18.通过采用上述技术方案，设置的连接弹簧，可以减少锁定销滑出滑动孔外的情况，继而提高锁定销滑入锁定槽内时的稳定性。
19.可选的，所述锁定销靠近安装板的端部呈半球型，所述锁定槽的竖直截面呈波浪型。
20.通过采用上述技术方案，设置的锁定销呈半球型，可以减少锁定销与锁定槽的摩擦力，继而使工作人员更容易使锁定销在锁定槽上滑动，从而提高锁定销的实用性。
21.可选的，所述固定板以及滑板的侧壁均设置有定位条，所述安装板上开设有与定位条相适配且延伸方向与安装板长度方向相平行的固定槽。
22.通过采用上述技术方案，设置的定位条，可以限制固定板与安装板、滑板与安装板之间的位置，继而减少安装板发生相对于固定板、滑板竖直位移的情况，从而提高安装板的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的定位槽，可以限制电路板的位置，继而减少印刷加工电路板时电路板发生水平位移的情况，从而提高电路板的印刷质量，而设置的支撑板，可以与电路板同一水平面，继而进一步使电路板同一水平面更加平整，使油墨可以更加平整、顺畅的涂抹在电路板上，从而进一步提高印刷的效果；
25.2.设置的锁定销，可以滑入锁定槽内，继而限制支撑板的位置，从而提高支撑板的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现驱动线的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现锁定销的剖视图。
29.附图标记说明：1、机身；11、拉动电机；111、驱动线辊；112、驱动线；12、驱动电机；121、驱动螺纹杆；2、印刷板；3、定位板；31、定位槽；4、固定板；41、滑板；5、安装板；51、支撑板；511、滑动腔；512、滑动孔；513、锁定销；52、锁定槽；53、连接弹簧；54、固定槽；6、定位条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种均匀印刷的平面丝网印刷机。参照图1，印刷机包括机身1以及印刷板2，印刷板2滑动安装在机身1上，同时，在机身1上水平安装有定位板3，在定位板3上开设有定位槽31，在本实施例中，定位槽31的开口方向与定位板3的高度方向相平行，工作人员可以先把电路板的左下角与定位槽31的左下角对齐，再把电路板放置在定位槽31上，进行印刷加工。
32.参照图1和图2，为了限制电路板的位置，提高电路板的印刷效果，故在机身1上设置有固定板4，在机身1上滑动安装有滑板41，滑板41与固定板4水平截面较长一边为长度方向，滑板41的长度方向与固定板4的长度方向相平行，同时，在机身1上滑动安装有两个安装板5，安装板5水平截面较长一边为长度方向，两个安装板5的长度方向均与固定板4的长度方向相垂直，两个安装板5相互平行。
33.参照图1和图2，为了适用不同尺寸的电路板、提高电路板的印刷质量，故在机身1上设置有拉动组件，在本实施例中，拉动组件包括拉动电机11以及驱动线辊111，拉动电机11竖直安装在机身1上，而驱动线辊111安装在拉动电机11的输出轴上，同时，在驱动线辊111上安装有驱动线112，驱动线112一端与驱动线辊111连接、另一端穿过固定板4与滑板41连接。
34.在工作人员印刷电路板前，可以启动拉动电机11，拉动电机11的输出轴转动，驱动线辊111从动，驱动线112在驱动线辊111的作用下使滑板41作靠近固定板4方向的水平运动，直至滑板41位于更加靠近电路板的预定位置。
35.参照图1和图2，为了进一步提高电路板的印刷质量，故在定位板3上设置有驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括驱动电机12以及驱动螺纹杆121，驱动电机12水平安装在机身1上，驱动电机12的输出轴方向与拉动电机11的输出轴方向相垂直，而驱动螺纹杆121安装在驱动电机12的输出轴上，驱动螺纹杆121与两个安装板5螺纹连接。
36.在工作人员印刷电路板前，可以启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴转动，驱动螺纹杆121从动，两个安装板5作相互靠近的水平运动，直至安装板5位于更加靠近电路板的预定位置。
37.参照图2，为了提高整体的稳定性，故在固定板4以及滑板41的侧壁均对称设置有定位条6，同时，在两个安装板5上均开设有固定槽54，固定槽54的轮廓与定位条6的形状相适配，固定槽54的延伸方向与安装板5的长度方向相平行，定位条6可以卡入固定槽54内。
38.参照图1和图3，为了更好的提高电路板的印刷质量，故在安装板5上设置有支撑组件，在本实施例中，支撑组件包括两个支撑板51，两个支撑板51均滑动安装在安装板5上，同时，在两个支撑板51内均开设有滑动腔511，工作人员可以调整支撑板51的位置，使支撑板51的顶面与电路板的顶面相平齐，电路板顶面的同一水平面更加平整，可以更加顺滑的进行印刷加工。
39.参照图1和图3，为了限制支撑板51的位置，故支撑组件包括锁定部件，锁定部件设置在安装板5上，在本实施例中，锁定部件包括四个锁定销513，在两个滑动腔511的侧壁上均对称开设有滑动孔512，四个锁定销513均滑动安装在对应的滑动孔512上，在两个安装板5的侧壁上均对称开设有锁定槽52，四个锁定槽52均与锁定销513相适配，同时，在支撑板51
上设置有弹性件，在本实施例中，弹性件为四个连接弹簧53，四个连接弹簧53均一端连接对应的滑动孔512、另一端连接对应的锁定销513。
40.参照图3，为了进一步提高锁定销513的实用性，故四个锁定销513靠近对应的安装板5的端部均呈半球型，同时，四个锁定槽52的竖直截面均呈波浪型。
41.在工作人员滑动支撑板51的时候，锁定销513沿着锁定槽52的轮廓运动，连接弹簧53从动，在支撑板51位于预定位置的时候，工作人员放开支撑板51，锁定销513在连接弹簧53的作用下，紧压锁定槽52，限制支撑板51的位置。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。