一种彩色印刷中的喷墨清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，具体涉及一种彩色印刷中的喷墨清理装置。


背景技术：

2.彩色印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。
3.现有的彩色印刷中的喷墨清理装置，对喷墨后的喷墨头通过擦块擦除，擦块容易脏，工作人员需要反复更换擦块，未及时更换时擦块难以对喷墨头上的残留墨汁清理干净，以及擦块更换频率高增加了工作人员的劳动负担。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种彩色印刷中的喷墨清理装置，具有方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理并擦除残留水分的效果，同时方便对冲洗后的废液收集处理，提高了对喷墨头清洁的效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷中的喷墨清理装置，包括喷墨装置，所述喷墨装置的左右两侧分别安装有第二l支架和第一l支架，所述第一l支架的右侧安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的左端均贯穿第一l支架并延伸至第一l支架的左侧，两个所述第一连接杆的左侧安装有连接块，所述连接块的左侧固定连接有集水槽，所述集水槽的内部左侧固定连接有进液管，所述进液管的上端面安装有多个喷头，所述进液管的右端贯穿集水槽并延伸至集水槽的右侧，所述第一l支架的上端面固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱的右侧连通有出液管，所述出液管的外侧壁安装有抽水泵，所述出液管的另一端贯穿第一l支架并延伸至第一l支架的左侧，所述出液管位于第一气缸的上方，所述出液管的另一端连通有伸缩管，所述伸缩管的左端与进液管的右端连通；
6.所述第二l支架的内部左侧安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的右端安装有安装块，所述安装块的上端面安装有安装板，所述安装板的上端面固定连接有连接件，所述连接件的上端面固定连接有海绵擦块。
7.为了方便将收集到集水槽内的冲洗废液排出，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选的，所述集水槽的下端面中部连通有排液管，所述排液管的外侧壁安装有阀门。
8.为了方便增加清洗液喷出的冲击力，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选的，延伸至集水槽右侧的进液管的外侧壁安装有增压泵。
9.为了方便更换海绵擦块，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选
的，所述安装板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓，所述安装板与安装块之间通过四个螺栓可拆卸连接。
10.为了方便伸缩管拉伸以及弯曲，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选的，所述伸缩管为可伸缩的波纹管。
11.为了方便观察清洗液箱内清洗液的剩余量以及便于对清洗液箱内加入清洗液，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选的，所述清洗液箱的上端面右侧连通有加液口，所述清洗液箱的前端面固定连接有液位窗。
12.为了方便控制清理装置的运行与关闭，作为本实用新型一种彩色印刷中的喷墨清理装置优选的，所述清洗液箱的前端面安装有控制面板，所述控制面板位于液位窗的右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种彩色印刷中的喷墨清理装置，喷墨头喷墨结束后，开启两个第一气缸，两个第一连接杆带动集水槽移动到喷墨头下方，接着开启抽水泵，将清洗液箱内的清洗液抽入到出液管内，清洗液依次流经伸缩管和进液管内，紧接着通过多个喷头向上喷出，对喷墨头上残留的墨汁冲洗，冲洗后的废液进入到集水槽内，冲洗结束后，带动集水槽恢复至原位，进而方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理，同时方便对冲洗后的废液收集处理；
15.2、该种彩色印刷中的喷墨清理装置，对喷墨头冲洗结束后，开启两个第二气缸，两个第二连接杆不断左右往复运动，带动海绵擦块将喷墨头下端残留的水分擦除，从而达到了方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理并擦除残留水分的效果，同时方便对冲洗后的废液收集处理，提高了对喷墨头清洁的效率。
16.综上所述，该种彩色印刷中的喷墨清理装置，具有方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理并擦除残留水分的效果，同时方便对冲洗后的废液收集处理，提高了对喷墨头清洁的效率的特点。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的一种彩色印刷中的喷墨清理装置剖视图；
19.图2为本实用新型的集水槽结构图；
20.图3为本实用新型的海绵擦块处剖视图。
21.图中，1、喷墨装置；2、第一l支架；201、清洗液箱；202、加液口；203、液位窗；204、出液管；205、抽水泵；206、伸缩管；207、进液管；208、喷头；209、增压泵；3、第一气缸；301、第一连接杆；302、连接块；303、集水槽；304、排液管；305、阀门；4、第二l支架；401、第二气缸；402、第二连接杆；403、安装块；404、安装板；405、连接件；406、海绵擦块；407、螺栓；5、控制面板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种彩色印刷中的喷墨清理装置，包括喷墨装置1，喷墨装置1的左右两侧分别安装有第二l支架4和第一l支架2，第一l支架2的右侧安装有两个第一气缸3，两个第一气缸3的输出端均可拆卸连接有第一连接杆301，两个第一连接杆301的左端均贯穿第一l支架2并延伸至第一l支架2的左侧，两个第一连接杆301的左侧安装有连接块302，连接块302的左侧固定连接有集水槽303，集水槽303的内部左侧固定连接有进液管207，进液管207的上端面安装有多个喷头208，进液管207的右端贯穿集水槽303并延伸至集水槽303的右侧，第一l支架2的上端面固定连接有清洗液箱201，清洗液箱201的右侧连通有出液管204，出液管204的外侧壁安装有抽水泵205，出液管204的另一端贯穿第一l支架2并延伸至第一l支架2的左侧，出液管204位于第一气缸3的上方，出液管204的另一端连通有伸缩管206，伸缩管206的左端与进液管207的右端连通；
25.第二l支架4的内部左侧安装有两个第二气缸401，两个第二气缸401的输出端均可拆卸连接有第二连接杆402，两个第二连接杆402的右端安装有安装块403，安装块403的上端面安装有安装板404，安装板404的上端面固定连接有连接件405，连接件405的上端面固定连接有海绵擦块406。
26.本实施例中：第二气缸401的型号为：sd50，抽水泵205的型号为：hge25
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238a，喷墨头喷墨结束后，开启两个第一气缸3，两个第一连接杆301带动集水槽303移动到喷墨头下方，接着开启抽水泵205，将清洗液箱201内的清洗液抽入到出液管204内，清洗液依次流经伸缩管206和进液管207内，紧接着通过多个喷头208向上喷出，对喷墨头上残留的墨汁冲洗，冲洗后的废液进入到集水槽303内，冲洗结束后，带动集水槽303恢复至原位，进而方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理，同时方便对冲洗后的废液收集处理；
27.对喷墨头冲洗结束后，开启两个第二气缸401，两个第二连接杆402不断左右往复运动，带动海绵擦块406将喷墨头下端残留的水分擦除，从而达到了方便对喷墨头上残留的墨汁冲洗清理并擦除残留水分的效果，同时方便对冲洗后的废液收集处理，提高了对喷墨头清洁的效率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，集水槽303的下端面中部连通有排液管304，排液管304的外侧壁安装有阀门305。
29.本实施例中：集水槽303内收集的冲洗后的废液，通过开启阀门305，集水槽303内的废液通过排液管304排出，从而达到了方便将收集到集水槽303内的冲洗废液排出的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，延伸至集水槽303右侧的进液管207的外侧壁安装有增压泵209。
31.本实施例中：增压泵209的型号为：mhil803，对喷墨头冲洗时，通过增压泵209方便增加清洗液喷出的冲击力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板404的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓407，安装板404与安装块403之间通过四个螺栓407可拆卸连接。
33.本实施例中：更换海绵擦块406时，拧动多个螺栓407，接着将安装板404拆卸，更换下一海绵擦块406，从而达到了方便更换海绵擦块406的效果。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩管206为可伸缩的波纹管。
35.本实施例中：集水槽303左右移动时，通过伸缩管206为可伸缩的波纹管，进而方便伸缩管206拉伸以及弯曲。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗液箱201的上端面右侧连通有加液口202，清洗液箱201的前端面固定连接有液位窗203。
37.本实施例中：通过液位窗203观察清洗液箱201内清洗液的剩余量，对清洗液箱201的内部加入清洗液时，将清洗液通过加液口202加入到清洗液箱201内，从而达到了方便观察清洗液箱201内清洗液的剩余量以及便于对清洗液箱201内加入清洗液的效果。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗液箱201的前端面安装有控制面板5，控制面板5位于液位窗203的右侧。
39.本实施例中：该清理装置运行时，通过控制面板5，进而方便控制清理装置的运行与关闭。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：喷墨头喷墨结束后，开启两个第一气缸3，两个第一连接杆301带动集水槽303移动到喷墨头下方，接着开启抽水泵205，将清洗液箱201内的清洗液抽入到出液管204内，清洗液依次流经伸缩管206和进液管207内，紧接着通过多个喷头208向上喷出，增压泵209增加清洗液喷出的冲击力，对喷墨头上残留的墨汁冲洗，冲洗后的废液进入到集水槽303内，冲洗结束后，带动集水槽303恢复至原位，对喷墨头冲洗结束后，开启两个第二气缸401，两个第二连接杆402不断左右往复运动，带动海绵擦块406将喷墨头下端残留的水分擦除，集水槽303内收集的冲洗后的废液，通过开启阀门305，集水槽303内的废液通过排液管304排出，更换海绵擦块406时，拧动多个螺栓407，接着将安装板404拆卸，更换下一海绵擦块406，通过液位窗203观察清洗液箱201内清洗液的剩余量，对清洗液箱201的内部加入清洗液时，将清洗液通过加液口202加入到清洗液箱201内。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。