一种静音耐磨尼龙波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种静音耐磨尼龙波纹管。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。尼龙软管是由pa6尼龙或pa12尼龙为材料做成的穿线用波纹管，保护电线、电缆免受外界伤害，并可以增进进出线缆的弯曲美观。随着社会经济和技术水平的日益发展，城市建设所使用的管道也日益增加，许多的城市设计不能在地面以上进行设计，如果采用底面上城市涉及规划，则会影响城市形象及市民的生活空间，降低居民生活质量，因此管道多铺设在地面以下，当管道铺设距离底面过近时，液体流过管道时，液体与空气共存于管道内，液体与空气在管道内共同流动，液体流动快，气体流动慢，靠近管道壁部分会因不同流速与管道产生噪音。
3.现有的尼龙波纹管耐磨性一般，且液体流过管道时，液体与空气共存于管道内，靠近管道壁部分会因不同流速与管道产生噪音，产生的噪声污染影响居民生活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种静音耐磨尼龙波纹管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音耐磨尼龙波纹管，包括外壁、膛线、消音棉、弹片和内壁，所述外壁上设置有波纹环，且波纹环内部开设有中空槽，所述外壁的内侧设置有消音层，且消音层的内侧设置有耐磨层，并且耐磨层的内侧表面设置有膛线，所述消音层端面上安装有加强筋，且加强筋上安装有连接杆，并且连接杆上安装有定位环，所述消音层内侧设置有消音棉，所述耐磨层的内侧安装有肋板，且肋板连接有内壁，并且内壁上开设有透气孔，所述耐磨层内部开设有缓冲槽，且缓冲槽上安装有弹片。
6.优选的，所述波纹环与中空槽均为圆形环状结构，且中空槽为真空环境，所述波纹环与中空槽在外壁上呈阵列状均匀分布。
7.优选的，所述消音层与连接杆通过加强筋连接构成固定结构，且加强筋与连接杆均对称设置有六个。
8.优选的，所述膛线在耐磨层内壁上呈螺旋状结构，且膛线对称设置有两条。
9.优选的，所述耐磨层表面设置有硬质合金镀层，且耐磨层与内壁通过肋板连接构成固定结构。
10.优选的，所述弹片为弹性材料与内壁连接构成活动结构，所述缓冲槽与弹片连接处均开设有透气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型波纹环内部开设有中空槽，且外壁内侧设置有消音层和消音棉，减少声波向外传输，同时内壁上设置有膛线引流，减少摩擦振动，减少噪音污染。
13.2.本实用新型内侧设置有耐磨层，防止过量摩擦造成管道破损，同时耐磨层内部开设缓冲槽及透气孔，便于管道内部压力过大时通过弹片泄压，避免管道堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型半剖结构示意图。
15.图2为本实用新型消音层结构示意图。
16.图3为本实用新型耐磨层结构示意图。
17.图中：1、外壁；2、波纹环；3、中空槽；4、消音层；5、耐磨层；6、膛线；7、加强筋；8、连接杆；9、定位环；10、消音棉；11、肋板；12、缓冲槽；13、弹片；14、透气孔；15、内壁。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种静音耐磨尼龙波纹管，包括外壁1、波纹环2、中空槽3、消音层4、耐磨层5、膛线6、加强筋7、连接杆8、定位环9、消音棉10、肋板11、缓冲槽12、弹片13、透气孔14和内壁15，外壁1上设置有波纹环2，且波纹环2内部开设有中空槽3，外壁1的内侧设置有消音层4，且消音层4的内侧设置有耐磨层5，并且耐磨层5的内侧表面设置有膛线6，消音层4端面上安装有加强筋7，且加强筋7上安装有连接杆8，并且连接杆8上安装有定位环9，消音层4内侧设置有消音棉10，耐磨层5的内侧安装有肋板11，且肋板11连接有内壁15，并且内壁15上开设有透气孔14，耐磨层5内部开设有缓冲槽12，且缓冲槽12上安装有弹片13，波纹环2与中空槽3均为圆形环状结构，且中空槽3为真空环境，波纹环2与中空槽3在外壁1上呈阵列状均匀分布，减少声波向外传输，消音层4与连接杆8通过加强筋7连接构成固定结构，且加强筋7与连接杆8均对称设置有六个，膛线6在耐磨层5内壁上呈螺旋状结构，且膛线6对称设置有两条，引流，减少摩擦振动，耐磨层5表面设置有硬质合金镀层，且耐磨层5与内壁15通过肋板11连接构成固定结构，弹片13为弹性材料与内壁15
连接构成活动结构，缓冲槽12与弹片13连接处均开设有透气孔14，便于管道内部压力过大时通过弹片13泄压，避免管道堵塞。
23.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，波纹环2与中空槽3均为圆形环状结构，且中空槽3为真空环境，波纹环2与中空槽3在外壁1上呈阵列状均匀分布，消音层4内侧设置有消音棉10，减少声波向外传输，膛线6在耐磨层5内壁上呈螺旋状结构，且膛线6对称设置有两条，引流减少摩擦振动，减少噪音污染，耐磨层5表面设置有硬质合金镀层，防止过量摩擦造成管道破损，弹片13为弹性材料与内壁15连接，缓冲槽12与弹片13连接处均开设有透气孔14，便于管道内部压力过大时通过弹片13泄压，避免管道堵塞。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。