一种双层烘缸保温结构的制作方法

1.本实用新型属于烘缸技术领域，更具体地说，特别涉及一种双层烘缸保温结构。


背景技术：

2.现用于特种纸制备，例如工程复印原纸、格拉辛纸、白牛皮纸、壁纸原纸等，纸张干燥时，均采用烘缸进行纸张干燥操作，烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。
3.现双层烘缸其两端均各通过一块烘缸端盖所封闭，其隔热保温效果不佳，其在应用时，会有大量的热量从烘缸两端流失，造成较大的热能损耗，而且烘缸端盖存在肉眼不可见的微小裂缝时，检修人员无法有效的进行检测出，该微小裂缝的存在将大幅度提升烘缸热量的流失率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双层烘缸保温结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双层烘缸保温结构，以解决现双层烘缸其两端均各通过一块烘缸端盖所封闭，其隔热保温效果不佳，其在应用时，会有大量的热量从烘缸两端流失，造成较大的热能损耗，而且烘缸端盖存在肉眼不可见的微小裂缝时，检修人员无法有效的进行检测出，该微小裂缝的存在将大幅度提升烘缸热量流失率的问题。
6.本实用新型一种双层烘缸保温结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种双层烘缸保温结构，包括烘缸端盖，所述烘缸端盖前侧方设置有一块与其前端面相贴合的圆形挡板，且圆形挡板直径与烘缸端盖直径相一致；所述烘缸端盖包括有安装孔位a、圆柱状凸起、轴孔和内中空辨识腔，烘缸端盖前端面相邻边缘部位呈环形阵列状开设有安装孔位a，烘缸端盖前端面内凹端轴心部位设置有一处圆柱状凸起，圆柱状凸起轴心部位开设有一处轴孔，烘缸端盖内部开设有一处内中空辨识腔，内中空辨识腔内部填充有颜料填充层。
8.进一步的，所述内中空辨识腔宽度为烘缸端盖厚度的三分之一，且内中空辨识腔内部所填充的颜料填充层采用红色的鲜红颜料。
9.进一步的，所述圆形挡板包括有安装孔位b和圆形配合孔位，圆形挡板前端面相邻边缘部位呈环形阵列状开设有安装孔位b，安装孔位b直径及数量与安装孔位a直径及数量相一致，圆形挡板轴心部位开设有一处与轴孔直径相一致的圆形配合孔位，圆形挡板后端面与烘缸端盖前端面相贴合状态下，安装孔位b与安装孔位a轴心相对，圆形配合孔位与轴孔轴心相对。
10.进一步的，所述圆形挡板包括有内中空保温腔，圆形挡板内部开设有一处内中空
保温腔，内中空保温腔宽度为圆形挡板厚度的三分之一，内中空保温腔内部填充有一层泡沫石棉保温层。
11.进一步的，所述圆形挡板后端面粘接有一层环保防火棉，环保防火棉与圆形挡板处于同轴心状态，且环保防火棉整体结构与烘缸端盖内凹端结构相一致，环保防火棉采用纯白色的1633阻燃棉材质。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型烘缸端盖前侧方设置有一块与其前端面相贴合的圆形挡板，且圆形挡板内部开设有一处宽度为圆形挡板厚度三分之一的内中空保温腔，并且内中空保温腔内部填充有一层泡沫石棉保温层，通过该圆形挡板及泡沫石棉保温层的设置，对烘缸端盖起到优异的阻隔热量流失的保温效果。
14.本实用新型圆形挡板后端面粘接有一层环保防火棉，且环保防火棉整体结构与烘缸端盖内凹端结构相一致，且本实用新型烘缸端盖内部开设有一处宽度为烘缸端盖厚度三分之一的内中空辨识腔，内中空辨识腔内部填充有颜料填充层，并且颜料填充层采用红色的鲜红颜料，在日常检修时，可使环保防火棉表面沾水，然后再将圆形挡板与烘缸端盖贴合，当烘缸端盖内凹端出现存在肉眼不可见的微小裂缝时，水将渗透过该微小裂缝与内中空辨识腔内的颜料填充层相接触，并染色环保防火棉，因环保防火棉采用纯白色的1633阻燃棉材质，故环保防火棉被红色的鲜红颜料染色后，将极为明显，便于检修人员判断烘缸端盖内凹端是否存在肉眼不可见的微小裂缝。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
17.图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
18.图3是本实用新型的烘缸端盖剖视结构示意图。
19.图4是本实用新型的圆形挡板剖视结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、烘缸端盖；101、安装孔位a；102、圆柱状凸起；103、轴孔；104、内中空辨识腔；2、颜料填充层；3、圆形挡板；301、安装孔位b；302、圆形配合孔位；303、内中空保温腔；4、泡沫石棉保温层；5、环保防火棉。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种双层烘缸保温结构，包括烘缸端盖1，烘缸端盖1前侧方设置有一块与其前端面相贴合的圆形挡板3，且圆形挡板3直径与烘缸端盖1直径相一致；烘缸端盖1包括有安装孔位a101、圆柱状凸起102、轴孔103和内中空辨识腔104，烘缸端盖1前端面相邻边缘部位呈环形阵列状开设有安装孔位a101，烘缸端盖1前端面内凹端轴心部位设置有一处圆柱状凸起102，圆柱状凸起102轴心部位开设有一处轴孔103，烘缸端盖1内部开设有一处内中空辨识腔104，内中空辨识腔104内部填充有颜料填充层2。
28.其中，内中空辨识腔104宽度为烘缸端盖1厚度的三分之一，且内中空辨识腔104内部所填充的颜料填充层2采用红色的鲜红颜料。
29.其中，圆形挡板3包括有安装孔位b301和圆形配合孔位302，圆形挡板3前端面相邻边缘部位呈环形阵列状开设有安装孔位b301，安装孔位b301直径及数量与安装孔位a101直径及数量相一致，圆形挡板3轴心部位开设有一处与轴孔103直径相一致的圆形配合孔位302，圆形挡板3后端面与烘缸端盖1前端面相贴合状态下，安装孔位b301与安装孔位a101轴心相对，圆形配合孔位302与轴孔103轴心相对。
30.其中，圆形挡板3包括有内中空保温腔303，圆形挡板3内部开设有一处内中空保温腔303，内中空保温腔303宽度为圆形挡板3厚度的三分之一，内中空保温腔303内部填充有一层泡沫石棉保温层4，通过该圆形挡板3及泡沫石棉保温层4的设置，对烘缸端盖1起到优异的阻隔热量流失的保温效果。
31.其中，圆形挡板3后端面粘接有一层环保防火棉5，环保防火棉5与圆形挡板3处于同轴心状态，且环保防火棉5整体结构与烘缸端盖1内凹端结构相一致，环保防火棉5采用纯白色的1633阻燃棉材质，在日常检修时，可使环保防火棉5表面沾水，然后再将圆形挡板3与烘缸端盖1贴合，当烘缸端盖1内凹端出现存在肉眼不可见的微小裂缝时，水将渗透过该微小裂缝与内中空辨识腔104内的颜料填充层2相接触，并染色环保防火棉5，因环保防火棉5采用纯白色的1633阻燃棉材质，故环保防火棉5被红色的鲜红颜料染色后，将极为明显，便于检修人员判断烘缸端盖1内凹端是否存在肉眼不可见的微小裂缝。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型烘缸端盖1前侧方设置有一块与其前端面相贴合的圆形挡板3，且圆形挡板3内部开设有一处宽度为圆形挡板3厚度三分之一的内中空保温腔303，并且内中空保温腔303内部填充有一层泡沫石棉保温层4，通过该圆形挡板3及泡沫石棉保温层4的设置，对烘缸端盖1起到优异的阻隔热量流失的保温效果；
34.本实用新型圆形挡板3后端面粘接有一层环保防火棉5，且环保防火棉5整体结构与烘缸端盖1内凹端结构相一致，故当圆形挡板3与烘缸端盖1贴合状态下，环保防火棉5与烘缸端盖1内凹端相接触；进一步的，本实用新型烘缸端盖1内部开设有一处宽度为烘缸端
盖1厚度三分之一的内中空辨识腔104，内中空辨识腔104内部填充有颜料填充层2，并且颜料填充层2采用红色的鲜红颜料，故在日常检修时，可使环保防火棉5表面沾水，然后再将圆形挡板3与烘缸端盖1贴合，当烘缸端盖1内凹端出现存在肉眼不可见的微小裂缝时，水将渗透过该微小裂缝与内中空辨识腔104内的颜料填充层2相接触，并染色环保防火棉5，因环保防火棉5采用纯白色的1633阻燃棉材质，故环保防火棉5被红色的鲜红颜料染色后，将极为明显，便于检修人员判断烘缸端盖1内凹端是否存在肉眼不可见的微小裂缝。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。