一种吊篮支腿抱接钢梁的装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备领域，具体是一种吊篮支腿抱接钢梁的装置。


背景技术：

2.建筑设备是建筑物的重要组成部分，包括给水、排水、采暖、通风、空调、电气、电梯、通讯及楼宇智能化等设施设备；在高层建筑上进行高空作业时,常采用的传统电动吊篮或满堂脚手架不仅安装或搭设受限,而且不能很好地满足工程在工期、质量、安全及造价等方面的要求；
3.目前，施工现场最常用的吊篮悬挂机构多为杠杆式，安装在混凝土结构上，使用时会出现如下技术问题：在与吊篮结合使用时会严重影响屋面施工进度，如果结构形式为钢结构，则很难具备吊篮安装条件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊篮支腿抱接钢梁的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，包括：
7.钢方管，其顶端焊接有夹板，且夹板夹装到吊篮主梁的表面，并通过设置定位螺栓固定；和
8.钢板组件，其设置于钢方管的底端，并用于抱装结构钢梁，所述钢板组件包含上钢板和下钢板，且上下钢板之间通过设置高强螺栓连接。
9.优选的，所述夹板顶端的两侧均翻转式装配有翻板，且翻板的截面呈“l”形，所述翻板与夹板之间通过螺钉连接，并在翻板的底端装配可转动的辊轴。
10.优选的，所述定位螺栓贯穿整个夹板，且定位螺栓的两端均配套有螺母，所述定位螺栓与螺钉呈平行式分布。
11.优选的，所述上钢板和下钢板规格相同，且上钢板与钢方管焊接，并在上钢板与钢方管的连接端装配截面呈三角形的加强板。
12.优选的，所述高强螺栓的数量至少有四组，且高强螺栓的两端分别贯穿上下钢板，并在高强螺栓的两端装配螺母。
13.优选的，在同一平面上，各个所述高强螺栓呈平行式分布，且高强螺栓与定位螺栓呈“十”字形分布。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，具有如下有益效果：
15.本装置采用特制支腿代替悬挂机构将吊篮固定在钢梁上，解决了吊篮安装难题，降低了结构高处作业的成本和难度，同时对屋面施工无影响。
附图说明
16.图1是本实用新型中整体结构在装配状态下的示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构正视图；
18.图3是本实用新型的图1局部结构a的放大图。
19.附图标记：1、钢方管；2、夹板；3、上钢板；4、下钢板；5、高强螺栓；6、翻板；7、辊轴；8、定位螺栓。
具体实施方式
20.以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种吊篮支腿抱接钢梁的装置的具体实施方式。本实用新型一种吊篮支腿抱接钢梁的装置不限于以下实施例的描述。
21.本实施例给出一种吊篮支腿抱接钢梁的装置的具体结构，如图1
‑
3所示，一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，包括：
22.钢方管1，其顶端焊接有夹板2，且夹板2夹装到吊篮主梁的表面，并通过设置定位螺栓8固定；和
23.钢板组件，其设置于钢方管1的底端，并用于抱装结构钢梁，钢板组件包含上钢板3和下钢板4，且上下钢板之间通过设置高强螺栓5连接。
24.本装置采用特制支腿代替悬挂机构将吊篮固定在钢梁上，解决了吊篮安装难题，降低了结构高处作业的成本和难度，同时对屋面施工无影响。
25.如图1和3所示，夹板2顶端的两侧均翻转式装配有翻板6，且翻板6的截面呈“l”形，翻板6与夹板2之间通过螺钉连接，并在翻板6的底端装配可转动的辊轴7；该处的辊轴7可在对应吊篮主梁表面滚动。
26.通过采用上述技术方案：
27.施工者可采用定位螺栓8与翻板6的切换使用，实现对不同状态下的吊装处理，体现了整个装置的使用灵活性；
28.具体为,在需要调节整个装置在吊篮主梁上的位置时，将定位螺栓8拆卸，而后将翻板6盖设好，将配备的螺母装配好即可；
29.上述螺母的作用为：
30.一是，对翻板6与夹板2的连接定位；
31.二是，对翻板6、夹板2以及吊篮主梁的连接定位。
32.如图2所示，定位螺栓8贯穿整个夹板2，且定位螺栓8的两端均配套有螺母，定位螺栓8与螺钉呈平行式分布。
33.上述夹板2的截面呈“u”形，方便对吊篮主梁进行卡装。
34.如图1和2所示，上钢板3和下钢板4规格相同，且上钢板3与钢方管1焊接，并在上钢板3与钢方管1的连接端装配截面呈三角形的加强板。
35.如图1和2所示，高强螺栓5的数量至少有四组，且高强螺栓5的两端分别贯穿上下钢板，并在高强螺栓5的两端装配螺母。
36.具体的，上述高强螺栓5的数量为四组。
37.如图1
‑
3所示，在同一平面上，各个高强螺栓5呈平行式分布，且高强螺栓5与定位螺栓8呈“十”字形分布。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于，包括：钢方管(1)，其顶端焊接有夹板(2)，且夹板(2)夹装到吊篮主梁的表面，并通过设置定位螺栓(8)固定；和钢板组件，其设置于钢方管(1)的底端，并用于抱装结构钢梁，所述钢板组件包含上钢板(3)和下钢板(4)，且上下钢板之间通过设置高强螺栓(5)连接。2.如权利要求1所述的一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于：所述夹板(2)顶端的两侧均翻转式装配有翻板(6)，且翻板(6)的截面呈“l”形，所述翻板(6)与夹板(2)之间通过螺钉连接，并在翻板(6)的底端装配可转动的辊轴(7)。3.如权利要求2所述的一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于：所述定位螺栓(8)贯穿整个夹板(2)，且定位螺栓(8)的两端均配套有螺母，所述定位螺栓(8)与螺钉呈平行式分布。4.如权利要求1所述的一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于：所述上钢板(3)和下钢板(4)规格相同，且上钢板(3)与钢方管(1)焊接，并在上钢板(3)与钢方管(1)的连接端装配截面呈三角形的加强板。5.如权利要求1所述的一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于：所述高强螺栓(5)的数量至少有四组，且高强螺栓(5)的两端分别贯穿上下钢板，并在高强螺栓(5)的两端装配螺母。6.如权利要求5所述的一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，其特征在于：在同一平面上，各个所述高强螺栓(5)呈平行式分布，且高强螺栓(5)与定位螺栓(8)呈“十”字形分布。

技术总结
本实用新型公开了一种吊篮支腿抱接钢梁的装置，包括：钢方管，其顶端焊接有夹板，且夹板夹装到吊篮主梁的表面，并通过设置定位螺栓固定；和钢板组件，其设置于钢方管的底端，并用于抱装结构钢梁，所述钢板组件包含上钢板和下钢板，且上下钢板之间通过设置高强螺栓连接；其技术要点为，本装置采用特制支腿代替悬挂机构将吊篮固定在钢梁上，解决了吊篮安装难题，降低了结构高处作业的成本和难度，同时对屋面施工无影响。施工无影响。施工无影响。


技术研发人员：陈刚 高超 齐昊楠 刘昌健
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21