塑料中空板用带有清洁功能的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种塑料中空板用带有清洁功能的切割设备。


背景技术：

2.中空塑料板以其质量轻、成本低廉、易于加工注塑成型等优点在建筑行业有广泛的应用，在使用前需要对中空塑料板进行定量裁切。
3.现在常用的裁切方式是靠电锯裁切，会有大量的碎屑出现，随着碎屑的增多和飘散，会造成环境污染和危害工作人员身体健康的情况出现，通常会采用抽风机将中空塑料板产生的碎屑抽走，会产生大量的噪音，同时抽风机不能将碎屑全部抽走，会有大量的残余碎屑。同时，现有的切割设备，当板材较小时，无法进行相应的调节固定，通用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料中空板用带有清洁功能的切割设备，能够将切割产生的废屑回收，保证了工作环境不会受到污染，同时，可以根据板材的直径大小进行调节固定，保证了切割时的稳定性，提高工作效率。
5.本实用新型的技术方案是：一种塑料中空板用带有清洁功能的切割设备，包括支架和工作台，所述支架固定于所述工作台的底部，所述工作台上设有切割装置和清洁装置；
6.所述切割装置包括移动件和切割机构，所述移动件设于所述工作台的上方，所述切割机构通过第一气动元件定位连接于所述移动件的底部；所述移动件带动所述切割机构沿着工作台水平移动，使得所述切割机构并对板材表面切割；
7.所述清洁装置包括伸缩板和毛刷，所述切割机构位于所述伸缩板内，所述毛刷位于所述伸缩板的两侧，且所述伸缩板的顶部开设有贯穿内部的螺纹孔并螺纹连接有气管接头，所述气管接头的另一端连接有回收装置。
8.进一步的，所述切割装置还包括固定于所述工作台两侧的支撑柱，且所述支撑柱的上端固定连接有横杆，所述横杆的表面沿着所述横杆长度方向开设有横槽。
9.进一步的，所述移动件包括旋转电机、螺杆和两连动件，两所述连动件对称设置于所述横杆的表面，所述螺杆转动连接于两所述连动件之间并与所述旋转电机的传动轴链条连接。
10.进一步的，所述螺杆表面螺纹连接有螺套，连接杆的一端穿过所述横槽并与所述螺套的底部固定连接，另一端与所述第一气动元件定位连接。
11.进一步的，所述伸缩板包括两侧板和一顶板，所述两侧板和一顶板相连接并组成开口向下的ㄇ形结构。
12.进一步的，两所述侧板的内侧开设有凹槽，且两所述侧板的底部开设有贯穿凹槽内部的开口；所述凹槽的内部弹性连接有竖板，所述竖板的一端伸出所述侧板外并相对于所述开口垂直上下运动。
13.进一步的，所述竖板的底部设有滚珠。
14.进一步的，还包括固定装置，所述固定装置包括滑动连接于所述工作台上的固定块，固定连接于所述固定块上的第二气动元件和固定于所述工作台上的限位块，所述第二气动元件的伸缩端螺栓连接有l形推块，所述第二气动元件控制所述l形推块移动，使得板材向所述限位块方向靠近并夹持固定。
15.进一步的，所述工作台上设有一切槽，且所述切槽位于所述切割机构和所述清洁装置的正下方。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.1、清洁装置包括两侧板和一顶板，将两侧板和顶板相连接形成一个ㄇ形结构，毛刷分别与两侧板的端部卡接连接，通过两侧板、顶板和毛刷组成一个长方形结构，切割机构位于该长方形机构内部，当切割时，产生的废屑飞溅在该长方形机构内部，并通过顶板上的气管结构将废屑回收，大大保证了工作时的环境不会受到污染。
18.2、固定块沿着工作台上前后滑动连接，该固定块上固定连接有第二气动元件，第二气动元件的伸缩度螺栓连接有l形推块，l形推块的一侧平行设有限位块，且该限位块位于工作台上。调节第二气动元件位于工作台上的位置，通过第二气动元件控制l形推块将板材推至限位块处夹持固定，保证了板材在切割时的稳定性，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的移动件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的清洁装置和切割装置的连接的结构示意图；
22.图4为本实用新型的侧板与竖板的连接的结构示意图；
23.图5为本实用新型的固定装置的结构示意图。
24.附图标记为：
25.1、支架；2、工作台；3、支撑柱；4、横杆；5、移动件；6、清洁装置；7、切割装置；8、固定装置；9、连接杆；10、第一气动元件；11、横槽；12、连动件；13、螺杆；14、旋转电机；15、螺套；16、切槽；17、限位块；18、滑槽；19、固定块；20、第二气动元件；21、l形推块；22、侧板；23、顶板；24、气管接头；25、毛刷；26、切割片；27、凹槽；28、连接柱；29、弹簧；30、竖板；31、滚珠；32、回收装置。
具体实施方式
26.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.如图1
‑
2所示，本实用新型具体涉及一种塑料中空板用带有清洁功能的切割设备，包括：支架1、工作台2、切割装置7、清洁装置6和固定装置8。支架1固定连接于工作台2的顶部，起到支撑的作用。固定装置8位于工作台2上并与切割装置7配合使用，达到了对板材固定的效果。切割装置7沿着工作台2轴线方向滑动连接于工作台2上，达到对板材切割的效果。清洁装置6将切割装置7包围，当对板材进行切割时，并通过清洁装置6将切割产生的废
屑进行同步回收，保证了工作环境的干净整洁。
28.工作台2的上表面的两侧固定连接有支撑柱3，该支撑柱3位于工作台2的中心位置，且支撑柱3的顶部固定连接有横杆4，横杆4的表面沿着横杆4长度方向开设有一横槽11。工作台2上设有切槽16，且切槽16位于切割机构和清洁装置6的正下方，并与切割机构配合使用。
29.切割装置7包括移动件5和切割机构，移动件5设于工作台2上，切割机构通过第一气动元件10定位连接于移动件5的底部，通过移动件5带动切割机构沿着工作台水平移动，使得切割机构对板材切割。移动件5包括旋转电机14、螺杆13和两连动件12，两连动件12对称设置在横杆4上，螺杆13转动连接在两连动件12之间，旋转电机14螺栓连接在横杆4的表面且位于连动件12的一侧。其中，螺杆13的一端穿过连动件12并与旋转电机14链条连接。螺杆13的表面螺纹连接有螺套15，螺套15的底部固定连接有连接杆9，该连接杆9的另一端穿过横槽11并定位连接有第一气动元件10。第一气动元件10的端部定位连接有切割机构，该切割机构为切割电机和转动连接在切割电机轴端的切割片。当旋转电机14控制螺杆13转动使得螺杆13带动螺套15移动，从而控制连接杆9相对于横槽11内滑动并带动切割片26对板材表面切割。
30.如图3
‑
4所示，清洁装置6包括伸缩板和毛刷25，切割片26位于该伸缩板内，毛刷25位于伸缩板的两侧，且伸缩板的顶部开设有贯穿内部的螺纹孔并螺纹连接有气管接头24，气管接头24的另一端连接有回收装置32。当第一气动元件10控制切割电机下降并对板材表面切割时，伸缩板与板材表面压缩且毛刷25与板材的表面压缩发生形变，此时，切割产生的废屑飞溅在毛刷25表面和伸缩板内，同时，回收装置32通过位于伸缩板顶部的气管接头24将废屑抽取回收，达到了清洁的效果。
31.伸缩板包括两侧板22和一顶板23，两侧板22和一顶板23相连接并组成开口向下的ㄇ形结构。两侧板22分别沿着切槽16对称设置，其中一侧板22螺栓连接在切割电机的一侧，顶板23的表面螺栓连接有气管接头24。两侧板22的内侧开设有凹槽27，且两侧板22的底部开设有贯穿凹槽27内部的开口。凹槽27的内部弹性连接有竖板30，竖板30的一端伸出侧板22外并相对于开口垂直上下运动。当第一气动元件10控制切割电机下降时，竖板30与板材表面接触并受力向上运动，保证了与板材之间的密封性，减少切割废屑的飞溅。
32.侧板22的凹槽27顶部固定设置有连接柱28，且连接柱28的表面套设有弹簧29，竖板30的端部开设有配合使用的通孔。其中，弹簧29的一端与侧板22的凹槽27顶部固定连接，另一端与竖板30的端部固定连接，当竖板30与板材表面接触受力时，竖板30沿着连接柱28的方向垂直向上运动，且对连接柱28表面的弹簧29产生形变。同时，竖板30的底部设有滚珠31，当旋转电机14控制螺杆13转动时，螺套15通过连接杆9带动切割电机移动，切割电机带动竖板30移动，提高移动的顺畅性，同时提高使用寿命，减少摩擦。
33.如图5所示，固定装置8包括沿着工作台2前后方向开设有滑槽18，滑槽18上滑动连接有固定块19，固定块19的上端固定连接有第二气动元件20，第二气动元件20的伸缩端螺栓连接有l形推块21，且l形推块21的一侧设有限位块17，该限位块17固定连接于工作台2上且与l形推块21平行设置，当第二气动元件20控制l形推块21移动，使得板材向限位块17靠近并夹持固定。进一步的，滑槽18的两侧对称设置有竖槽，竖槽内部设有螺母，且固定块19的两侧分别设有横块，螺栓穿过该横块并与竖槽内的螺母螺栓连接，达到固定的效果，保证
了第二气动元件20的稳固性。
34.进一步的，以上技术方案中的气动元件为气缸。
35.本实用新型的工作流程是：
36.1、根据板材的实际大小，调节第二气动元件20位于工作台2上的位置，将板材沿着限位块17的方向放置，第二气动元件20控制l形推块21使得板材与限位块17夹持固定。
37.2、第一气动元件10控制切割电机下降，切割电机带动竖杆下降并与板材表面接触，该竖板30底部受力并垂直向上运动，利用侧板22内部的弹簧29的弹性，保证了与板材之间稳定接触，此时毛刷25位于切槽16的上方。
38.3、旋转电机14控制螺杆13转动，螺杆13带动螺套15移动，螺套15带动连接杆9于横槽11内部滑动，同时使得切割连接沿着切槽16方向对板材切割。
39.4、切割产生的废屑飞溅在毛刷25和侧板22内部，减少了对周围工作环境的污染，同时，回收装置32启动，通过位于顶板23上的气管接头24，将废屑抽取回收，保证了工作环境的干净整洁。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。