一种压力喷雾干燥机进料稳压装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种压力喷雾干燥机进料稳压装置。


背景技术：

2.压力喷雾干燥机是一种可以得到粉体或细小颗粒的干燥装置，广泛应用于食品、化工等行业，按工艺要求可以通过调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的一定大小比例的颗粒。在流量，喷孔大小不变的情况下，压力是否稳定决定了产品的最终品质。
3.现有市场上，压力喷雾干燥机通常使用的压力在1.5
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25mpa范围内，满足使用有柱塞泵或者柱塞膈膜泵，两种泵都属容积式泵，在没有其他辅助设备的协助下，因为柱塞的动作，泵在运行时造成进料管道内液体的压力呈现周期型波动，这个波动有两个直接影响：1、启停进料系统时，压力不稳，造成设备的损伤；2、得到的成品颗粒不一致，需要对产品进行二次筛分，增加人工了人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以对进入压力喷雾干燥机的原料进行稳压的装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，包括料液泵以及通过管路与所述料液泵连接的储能机构，所述储能机构与干燥机通过管路连接；
6.所述储能机构包括储能罐以及设置在所述储能罐内部的气囊，所述气囊内填充有能够压缩的气体，所述储能罐的下部与管路连通。所述料液泵采用高压泵。
7.所述储能罐与所述料液泵之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐为中空的罐体。
8.所述储能罐与所述干燥机之间设置有泄压阀。
9.所述储能罐的上方设置有与所述气囊连通的充气阀。
10.所述缓冲罐的下部通过管路与所述料液泵连接，所述缓冲罐的上部通过管路与所述储能罐连接。
11.所述缓冲罐的内径为管路内径的5
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10倍，可以通过增大进料管截面积来起到缓冲作用。
12.所述气囊与所述充气阀之间设置有压力表。
13.所述料液泵与进料口之间、料液泵与缓冲罐之间以及储能罐与缓冲罐之间均设置有压力表。
14.工作原理：使用时首先向所述气囊内充入预定压力的气体，一般为氮气。在压力喷雾干燥机的进料系统中进料量和喷孔大小不变的情况下，料液经过所述料液泵加压后，压力被迅速提高，随后经过所述缓冲罐进行缓冲，然后经过所述储能罐内。
15.当管路内的压力大于所述气囊的预定压力时，气囊被压缩，料液的压力转化为气体的内能，当管路内的压力低于所述气囊的预定压力内部压力时，气囊恢复将进入所述储
能罐的料液在高压气体的作用下流向管路。最后料液压力稳定输入给压力喷雾干燥机的压力喷雾进行雾化，为了安全，在管路上装有安全泄压阀。
16.本实用新型的有益效果为：可以对进入压力喷雾干燥机的原料进行稳压。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为储能机构的内部结构示意图。
19.其中，附图标记为：1、料液泵；2、缓冲罐；3、储能机构；4、泄压阀；5、管路；6、进料口；7、干燥机；301、储能罐；302、气囊；303、充气阀。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.参见图1
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图2，本实用新型是一种压力喷雾干燥机进料稳压装置，包括料液泵1以及通过管路5与料液泵1连接的储能机构3，储能机构3与干燥机7通过管路5连接；
22.储能机构3包括储能罐301以及设置在储能罐301内部的气囊302，气囊302内填充有能够压缩的气体，储能罐301的下部与管路5连通。料液泵1采用高压泵。
23.储能罐301与料液泵1之间设置有缓冲罐2，缓冲罐2为中空的罐体。
24.储能罐301与干燥机7之间设置有泄压阀4。
25.储能罐301的上方设置有与气囊302连通的充气阀303。
26.缓冲罐2的下部通过管路5与料液泵1连接，缓冲罐2的上部通过管路5与储能罐301连接。
27.缓冲罐2的内径为管路5内径的5
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10倍，可以通过增大进料管截面积来起到缓冲作用。
28.气囊302与充气阀303之间设置有压力表。
29.料液泵1与进料口6之间、料液泵1与缓冲罐2之间以及储能罐301与缓冲罐2之间均设置有压力表。
30.使用时首先向气囊302内充入预定压力的气体，一般为氮气。在干燥机7的进料系统中进料量和喷孔大小不变的情况下，料液经过料液泵1加压后，压力被迅速提高，随后经过缓冲罐2进行缓冲，然后经过储能罐301内。
31.当管路内的压力大于气囊302的预定压力时，气囊302被压缩，料液的压力转化为气体的内能，当管路5内的压力低于气囊302的预定压力内部压力时，气囊302恢复将进入储能罐301的料液在高压气体的作用下流向管路5。最后料液压力稳定输入给干燥机7的压力喷雾进行雾化，为了安全，在管路5上装有安全泄压阀4。
32.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“
第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
34.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，包括料液泵以及通过管路与所述料液泵连接的储能机构，所述储能机构与干燥机通过管路连接；所述储能机构包括储能罐以及设置在所述储能罐内部的气囊，所述气囊内填充有能够压缩的气体，所述储能罐的下部与管路连通。2.根据权利要求1所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述储能罐与所述料液泵之间设置有缓冲罐。3.根据权利要求2所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述储能罐与所述干燥机之间设置有泄压阀。4.根据权利要求1所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述储能罐的上方设置有与所述气囊连通的充气阀。5.根据权利要求3所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述缓冲罐的下部通过管路与所述料液泵连接，所述缓冲罐的上部通过管路与所述储能罐连接。6.根据权利要求3所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述缓冲罐的内径为管路内径的5
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10倍。7.根据权利要求4所述的压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，所述气囊与所述充气阀之间设置有压力表。

技术总结
本实用新型提供了一种压力喷雾干燥机进料稳压装置，属于干燥机技术领域。其技术方案为：一种压力喷雾干燥机进料稳压装置，其特征在于，包括料液泵以及通过管路与所述料液泵连接的储能机构，所述储能机构与干燥机通过管路连接；所述储能机构包括储能罐以及设置在所述储能罐内部的气囊，所述气囊内填充有能够压缩的气体，所述储能罐的下部与管路连通。本实用新型的有益效果为：可以减少物料对催化剂的表层的冲击，保护催化剂表层质量。保护催化剂表层质量。保护催化剂表层质量。


技术研发人员：李善武 李健 郑高飞
受保护的技术使用者：邹平双飞成套设备有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21