一种可调节快捷组装式储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节快捷组装式储料装置。


背景技术：

2.在大型储罐安装工程中，大多数罐体需要在现场加工制作完成。首先进行壁板制作安装，壁板通过卷板机卷制成型后，为了保证壁板弧度不变形，多采用立式存放或将成型壁板放置到专用胎上，待一圈壁板全部加工完成后再进行组对焊接。传统放置壁板的胎具尺寸固定，只能适应一种弧度的壁板，工程结束后，制作的胎具无法拆卸再利用，造成资源浪费。针对普通胎具适用单一、浪费资源等问题，为改善上述不足，研发一种可调节储料装置能够适应不同弧度壁板的存放，方便拆卸及二次利用，节约资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调节快捷组装式储料装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种可调节快捷组装式储料装置，其组成包括：槽钢底座基础、液压缸和控制箱，所述的槽钢底座基础由两根长槽钢和三根短槽钢垂直焊接而成整体框架，且在所述的整体框架上方安装有所述的控制箱，所述的控制箱通过软电缆与控制手柄连接，所述的长槽钢的上方通过预留孔由螺栓连接有一组所述的液压缸，所述的液压缸的顶部通过螺栓连接有带座轴承，两个所述的带座轴承之间连接有衬胶辊轮，所述的带座轴承的一端连接有位移式传感器。
6.所述的可调节快捷组装式储料装置，所述的长槽钢上分布五组液压缸固定螺栓孔，每个液压缸两侧相隔200mm各预留两个螺栓孔，所述的长槽钢和所述的短槽钢为10#q253b槽钢。
7.所述的可调节快捷组装式储料装置，一组所述的液压缸组成升降机构，液压缸由液压电磁阀控制，纵向相对两个为一组。
8.所述的可调节快捷组装式储料装置，每组升降机构的升降高度由所述的液压缸侧面的位移式传感器测量。
9.本实用新型所达到的有益效果是：
10.1.本实用新型具有以下优点：
11.（1）本实用新型可调节快捷组装式储料装置基础尺寸可调，可存放不同尺寸及弧度的板材；
12.（2）可以通过自动控制系统调整升降机构适应不同弧度板材，降低人工成本及机械投入；
13.（3）升降机构的升降高度可测可读，调整更方便精确；
14.（4）装置拆分组装方便，易于搬运存储。
15.2.本实用新型使用本装置时，先根据板的尺寸调整底座的尺寸，然后接通控制箱
电源，根据存放板材弧度调整每组升降机构高度，升降机构的高度可以通过位移传感器测量，调整至满足弧度要求，将要存储的弧形板存至料架即可；
16.当存储的板材长度不同时可以通过调整升降液压缸的位置适应；
17.结束使用或搬运时，拆卸支撑构件与升降液压缸、液压缸与底座、及两组槽钢底座之间连接螺栓拆分本装置，便于存放和搬运。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.附图1是本实用新型的结构示意图；
20.附图2是附图1的主视图；
21.附图3是附图1的俯视图；
22.附图4是附图1的左视图；
23.附图5是附图1的右视图；
24.附图6是附图1的仰视图；
25.附图7是液压缸的控制原理示意图；
26.图中：1、液压缸，2、控制箱，3、长槽钢，4、短槽钢，5、软电缆，6、控制手柄，7、带座轴承，8、衬胶辊轮，9、位移式传感器。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.一种可调节快捷组装式储料装置，其组成包括：槽钢底座基础、液压缸1和控制箱2，所述的槽钢底座基础由两根长槽钢3和三根短槽钢4垂直焊接而成整体框架，且在所述的整体框架上方安装有所述的控制箱，所述的控制箱通过软电缆5与控制手柄6连接，所述的长槽钢的上方通过预留孔由螺栓连接有一组所述的液压缸，所述的液压缸的顶部通过螺栓连接有带座轴承7，两个所述的带座轴承之间连接有衬胶辊轮8，所述的带座轴承的一端连接有位移式传感器9。
30.实施例2：
31.根据实施例1所述的可调节快捷组装式储料装置，所述的长槽钢上分布五组液压缸固定螺栓孔，每个液压缸两侧相隔200mm各预留两个螺栓孔，所述的长槽钢和所述的短槽钢为10#q253b槽钢。
32.实施例3：
33.根据实施例1或2所述的可调节快捷组装式储料装置，一组所述的液压缸组成升降机构，液压缸由液压电磁阀控制，纵向相对两个为一组。
34.实施例4：
35.根据实施例1或2或3所述的可调节快捷组装式储料装置，每组升降机构的升降高度由所述的液压缸侧面的位移式传感器测量。
36.实施例5：
37.可调节快捷组装式储料装置由主体构架及调节测量控制两部分组成。
38.（1）主体构架：
39.主体构架由槽钢底座基础、升降机构，支撑构件等部件构成。槽钢底座基础由10#q253b槽钢焊接而成的整体框架，在整个装置的最底部，主要作用保证水平度及结构的稳定性。槽钢上分布五组液压缸固定螺栓孔，第个液压缸两侧相隔200mm各预留两个螺栓孔用于调整液压缸位置适就存储不同长度的板材。
40.（2）升降机构
41.升降机构由10个液压缸组成，均匀分配在槽钢底座基础上，液压缸与槽钢底座由螺栓通过槽钢上的预留孔相连接，液压缸由液压电磁阀控制，纵向相对两个为一组，在（300
‑
2000）mm范围内根据弧形板的曲度调整升降高度；在液压缸一侧装有位移式传感器，可实时测量调整数值并显示升降数值，便于操作调整。
42.（3）支撑构件
43.支撑构件由带座轴承及衬胶辊轮组成，带座轴承通过螺栓安装在液压缸顶部，相对一组液压缸通过衬胶辊轮连接，连接时注意调整垂直度及水平度，保证每组升降机构调整时，不承受阻力。
44.调节测量控制
45.各升降机构动作由电磁阀和中间继电器控制液压缸的升降实现，操作人员可通过控制箱面板上的操作按钮或通过软电缆与控制箱相连的操作按钮盒进行操作。每组升降机构的升降高度由液压缸侧的位移式传感器测量并显数例，便于操作控制。


技术特征：
1.一种可调节快捷组装式储料装置，其组成包括：槽钢底座基础、液压缸和控制箱，其特征是：所述的槽钢底座基础由两根长槽钢和三根短槽钢垂直焊接而成整体框架，且在所述的整体框架上方安装有所述的控制箱，所述的控制箱通过软电缆与控制手柄连接，所述的长槽钢的上方通过预留孔由螺栓连接有一组所述的液压缸，所述的液压缸的顶部通过螺栓连接有带座轴承，两个所述的带座轴承之间连接有衬胶辊轮，所述的带座轴承的一端连接有位移式传感器。2.根据权利要求1所述的可调节快捷组装式储料装置，其特征是：所述的长槽钢上分布五组液压缸固定螺栓孔，每个液压缸两侧相隔200mm各预留两个螺栓孔，所述的长槽钢和所述的短槽钢为10#q253b槽钢。3.根据权利要求2所述的可调节快捷组装式储料装置，其特征是：一组所述的液压缸组成升降机构，液压缸由液压电磁阀控制，纵向相对两个为一组。4.根据权利要求3所述的可调节快捷组装式储料装置，其特征是：每组升降机构的升降高度由所述的液压缸侧面的位移式传感器测量。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节快捷组装式储料装置。目前，传统放置壁板的胎具尺寸固定，只能适应一种弧度的壁板，工程结束后，制作的胎具无法拆卸再利用，造成资源浪费。一种可调节快捷组装式储料装置，其组成包括：槽钢底座基础、液压缸（1）和控制箱（2），槽钢底座基础由两根长槽钢（3）和三根短槽钢（4）垂直焊接而成整体框架，且在整体框架上方安装有控制箱，控制箱通过软电缆（5）与控制手柄（6）连接，所述的长槽钢的上方通过预留孔由螺栓连接有一组所述的液压缸，液压缸的顶部通过螺栓连接有带座轴承（7）。本实用新型应用于圆弧存放弧型板，保证构件弧度。构件弧度。构件弧度。


技术研发人员：于春艳 兰光 姜婷婷 刘书华 孙月领 尹承龙 王楠野 冯琢 冯淑萍 孝薇薇 宋丽英 武瑞琪 冯海滨 殷凯
受保护的技术使用者：黑龙江省建筑安装集团有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21