一种减震效果好的煤矿油缸固定装置的制作方法

1.本实用新型涉煤矿油缸设备领域，特别涉及一种减震效果好的煤矿油缸固定装置。


背景技术：

2.油缸一般是指液压缸，它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
3.然而，煤矿油缸在使用时需要对其进行固定，防止发生晃动；而且，煤矿油缸在固定过程中还需要对其进行减震，防止煤矿油缸运行不稳定。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种减震效果好的煤矿油缸固定装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种减震效果好的煤矿油缸固定装置，包括防护筒，所述防护筒的内部放置有油缸本体，所述防护筒的内部两侧均设置有减震固定组件，所述减震固定组件位于油缸本体的两侧，所述防护筒的内侧中部固定连接有第一防护垫，所述防护筒的内侧位于第一防护垫的正下方固定连接有第二防护垫，所述防护筒的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部开设有圆孔，所述密封盖的顶部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内圈设置有限位环，所述限位环通过连接杆与螺纹筒固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置防护筒，防护筒顶部通过限位环可以将油缸本体固定在防护筒内，配合油缸本体两侧的减震固定组件进行固定，减震固定组件通过夹持块和防滑垫配合活塞杆可以对油缸本体进行固定，防止油缸本体运行时发生晃动，通过设置在防护筒内的第一防护垫和第二防护垫，可以对油缸本体起到良好的保护作用，配合夹持块和固定之间的减震弹簧可以对油缸本体起到良好的减震效果，并通过减震垫进行减震，使油缸本体运行时更加稳定。
8.较佳的，所述减震固定组件包括固定块，所述固定块固定连接有在防护筒的内侧表面，所述固定块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离固定块的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块和固定块之间安装有活塞杆，所述夹持块的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫与油缸本体贴合连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置固定块和夹持块，固定块和夹持块之间的减震弹簧可以起到良好的减震效果，配合活塞杆可以对油缸本体进行固定。
10.较佳的，所述密封盖的顶部开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有弹性垫。
11.通过采用上述技术方案，通过设置圆孔和弹性垫，圆孔内部设置的弹性垫与油缸
本体贴合连接，从而可以有效的保护油缸本体不与圆孔处的密封盖发生碰撞。
12.较佳的，所述密封盖的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹筒螺纹连接在螺纹槽内。
13.通过采用上述技术方案，通过设置螺纹槽，可以将螺纹筒螺纹连接在螺纹槽内，从而可以控制限位环对油缸本体起到限位的作用。
14.较佳的，所述密封盖的底部固定连接有连接环，所述防护筒的外侧上端固定安装有卡扣件，所述卡扣件与连接环卡接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置连接环和卡扣件，卡扣件与连接环卡接可以将密封盖固定在防护筒的顶部，从而固定住油缸本体。
16.较佳的，所述防护筒的内侧底部固定连接有减震垫，所述油缸本体的底部与减震垫贴合连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，可以对油缸本体起到减震的效果。
18.较佳的，所述防护筒的正面开设有通风槽，所述通风槽的内部固定安装有防尘网。
19.通过采用上述技术方案，通过设置通风槽，可以对防护筒的内部起到通风的效果，通过在通风槽内设置防尘网，可以防止灰尘进入防护筒内。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置防护筒，防护筒顶部通过限位环可以将油缸本体固定在防护筒内，配合油缸本体两侧的减震固定组件进行固定，减震固定组件通过夹持块和防滑垫配合活塞杆可以对油缸本体进行固定，防止油缸本体运行时发生晃动；
22.第二、通过设置在防护筒内的第一防护垫和第二防护垫，可以对油缸本体起到良好的保护作用，配合夹持块和固定之间的减震弹簧可以对油缸本体起到良好的减震效果，并通过减震垫进行减震，使油缸本体运行时更加稳定。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的结构示意图；
25.图3是本实用新型的防护筒内部组件俯视图；
26.图4是本实用新型的螺纹筒组件俯视图。
27.附图标记：1、防护筒；2、油缸本体；3、密封盖；4、圆孔；5、弹性垫；6、螺纹槽；7、螺纹筒；8、连接杆；9、减震固定组件；901、固定块；902、减震弹簧；903、夹持块；904、防滑垫；905、活塞杆；10、限位环；11、连接环；12、卡扣件；13、第一防护垫；14、第二防护垫；15、减震垫；16、通风槽；17、防尘网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1
‑
4，一种减震效果好的煤矿油缸固定装置，包括防护筒1，所述防护筒1的
内部放置有油缸本体2，所述防护筒1的内部两侧均设置有减震固定组件9，所述减震固定组件9位于油缸本体2的两侧，所述防护筒1的内侧中部固定连接有第一防护垫13，所述防护筒1的内侧位于第一防护垫13的正下方固定连接有第二防护垫14，所述防护筒1的顶部设置有密封盖3，所述密封盖3的顶部开设有圆孔4，所述密封盖3的顶部设置有螺纹筒7，所述螺纹筒7的内圈设置有限位环10，所述限位环10通过连接杆8与螺纹筒7固定连接，通过设置防护筒1，防护筒1顶部通过限位环10可以将油缸本体2固定在防护筒1内，配合油缸本体2两侧的减震固定组件9进行固定，减震固定组件9通过夹持块903和防滑垫904配合活塞杆905可以对油缸本体2进行固定，防止油缸本体2运行时发生晃动，通过设置在防护筒1内的第一防护垫13和第二防护垫14，可以对油缸本体2起到良好的保护作用，配合夹持块903和固定之间的减震弹簧902可以对油缸本体2起到良好的减震效果，并通过减震垫15进行减震，使油缸本体2运行时更加稳定。
31.参考图1，为了对防护筒1内部通风以及防尘的目的；所述防护筒1的正面开设有通风槽16，所述通风槽16的内部固定安装有防尘网17；通过设置通风槽16，可以对防护筒1的内部起到通风的效果，通过在通风槽16内设置防尘网17，可以防止灰尘进入防护筒1内。
32.参考图2，为了便于对油缸本体2进行固定和减震的目的；所述密封盖3的顶部开设有圆孔4，所述圆孔4内固定连接有弹性垫5，所述密封盖3的顶部开设有螺纹槽6，所述螺纹筒7螺纹连接在螺纹槽6内，所述密封盖3的底部固定连接有连接环11，所述防护筒1的外侧上端固定安装有卡扣件12，所述卡扣件12与连接环11卡接，所述防护筒1的内侧底部固定连接有减震垫15，所述油缸本体2的底部与减震垫15贴合连接；通过设置圆孔4和弹性垫5，圆孔4内部设置的弹性垫5与油缸本体2贴合连接，从而可以有效的保护油缸本体2不与圆孔4处的密封盖3发生碰撞，通过设置螺纹槽6，可以将螺纹筒7螺纹连接在螺纹槽6内，从而可以控制限位环10对油缸本体2起到限位的作用，通过设置连接环11和卡扣件12，卡扣件12与连接环11卡接可以将密封盖3固定在防护筒1的顶部，从而固定住油缸本体2，通过设置减震垫15，可以对油缸本体2起到减震的效果。
33.参考图3，为了更好的对油缸本体2进行固定和减震的目的；所述减震固定组件9包括固定块901，所述固定块901固定连接有在防护筒1的内侧表面，所述固定块901的一侧固定连接有减震弹簧902，所述减震弹簧902远离固定块901的一侧固定连接有夹持块903，所述夹持块903和固定块901之间安装有活塞杆905，所述夹持块903的表面固定连接有防滑垫904，所述防滑垫904与油缸本体2贴合连接；通过设置固定块901和夹持块903，固定块901和夹持块903之间的减震弹簧902可以起到良好的减震效果，配合活塞杆905可以对油缸本体2进行固定。
34.使用原理及优点：通过设置防护筒1，防护筒1顶部通过限位环10可以将油缸本体2固定在防护筒1内，配合油缸本体2两侧的减震固定组件9进行固定，减震固定组件9通过夹持块903和防滑垫904配合活塞杆905可以对油缸本体2进行固定，防止油缸本体2运行时发生晃动，通过设置圆孔4和弹性垫5，圆孔4内部设置的弹性垫5与油缸本体2贴合连接，从而可以有效的保护油缸本体2不与圆孔4处的密封盖3发生碰撞，通过设置螺纹槽6，可以将螺纹筒7螺纹连接在螺纹槽6内，从而可以控制限位环10对油缸本体2起到限位的作用，通过设置在防护筒1内的第一防护垫13和第二防护垫14，可以对油缸本体2起到良好的保护作用，通过设置连接环11和卡扣件12，卡扣件12与连接环11卡接可以将密封盖3固定在防护筒1的
顶部，从而固定住油缸本体2，配合夹持块903和固定之间的减震弹簧902可以对油缸本体2起到良好的减震效果，并通过减震垫15进行减震，使油缸本体2运行时更加稳定，通过设置通风槽16，可以对防护筒1的内部起到通风的效果，通过在通风槽16内设置防尘网17，可以防止灰尘进入防护筒1内。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。