一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉的制作方法

1.本实用新型是一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，属于危险品焚烧炉技术领域。


背景技术：

2.焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式 交流式和二次流式。
3.焚烧炉在焚烧危险品后后，由于一些成分燃烧不充分，尾气燃经常会冒出大量的含碳黑烟，这些黑烟成分中多以碳灰为主，直接排放很容易造成粉尘污染，需要进行过滤后再进行排放，现在急需一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，过滤效果明显，有效滤除碳灰以及其他大颗粒杂质，减少气体中固体颗粒对环境造成的污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，包括设置在焚烧炉本体上的喷淋筒和滤气箱，所述焚烧炉本体的排气端连接有送气管，所述喷淋筒的进气端与送气管的末端连接，所述滤气箱连接在喷淋筒的出气端；
6.所述喷淋筒包括脉冲水泵和喷淋花洒，所述脉冲水泵和喷淋花洒均设置在喷淋筒内部上侧，所述喷淋花洒进水端与脉冲水泵出水端连接；
7.所述滤气箱包括除尘布袋、安装板和进气嘴，所述进气嘴设置在滤气箱的进气端，所述滤气箱通过进气嘴与喷淋筒连通，所述安装板固定在滤气箱内部，所述除尘布袋呈阵列分布卡设在安装板上。
8.进一步地，所述喷淋筒上下两侧分别开设有进水口和出水口，所述进水口与脉冲水泵的进水端连接。
9.进一步地，所述喷淋花洒的底部贯穿设置有多个雾化喷头。
10.进一步地，所述进气嘴位于喷淋筒的一侧粘贴有防水透气网。
11.进一步地，所述滤气箱设有两瓣，且两瓣所述滤气箱为可拆卸结构，所述滤气箱背离喷淋筒的一面贯穿开设有排气孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型的加入喷淋筒，通过喷淋筒使尾气中的碳灰及大颗粒污染物吸水沉降，有效滤除尾气中的大颗粒有害物质；
14.2、本实用新型的滤气箱的加入，通过滤气箱对气体中残留的有害物质进行布袋除
尘过滤，使尾气达到更加干净的排放标准。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉的正视剖面图；
18.图中：1焚烧炉本体、2送气管、3喷淋筒、31进水口、32出水口、33脉冲水泵、34喷淋花洒、4滤气箱、41排气孔、42除尘布袋、43安装板、44进气嘴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，包括设置在焚烧炉本体1上的喷淋筒3和滤气箱4，焚烧炉本体1的排气端连接有送气管2，喷淋筒3的进气端与送气管2的末端连接，滤气箱4连接在喷淋筒3的出气端，解决了以往的焚烧炉尾气中的碳灰较多，直接排放易造成污染，需要滤除的问题。
21.本实用新型的喷淋筒3包括脉冲水泵33和喷淋花洒34，脉冲水泵33和喷淋花洒34均设置在喷淋筒3内部上侧，喷淋花洒34进水端与脉冲水泵33出水端连接，通过喷淋筒3使尾气中的碳灰及大颗粒污染物吸水沉降，有效滤除尾气中的大颗粒有害物质。
22.本实用新型的滤气箱4包括除尘布袋42、安装板43和进气嘴44，进气嘴44设置在滤气箱4的进气端，滤气箱4通过进气嘴44与喷淋筒3连通，安装板43固定在滤气箱4内部，除尘布袋42呈阵列分布卡设在安装板43上，通过滤气箱4对气体中残留的有害物质进行布袋除尘过滤，使尾气达到更加干净的排放标准。
23.本实用新型的喷淋筒3上下两侧分别开设有进水口31和出水口32，进水口31与脉冲水泵33的进水端连接，用于注入喷淋液体。
24.本实用新型的喷淋花洒34的底部贯穿设置有多个雾化喷头，使喷淋液体充分与尾气混合，达到吸附降解的效果。
25.本实用新型的进气嘴44位于喷淋筒3的一侧粘贴有防水透气网，减少水雾进入滤气箱4内。
26.本实用新型的滤气箱4设有两瓣，且两瓣滤气箱4为可拆卸结构，方便滤气箱4内部除尘布袋42的拆卸清洗，滤气箱4背离喷淋筒3的一面贯穿开设有排气孔41，用于排出最终处理后的尾气。
27.具体工作原理：焚烧炉本体1焚烧产生的尾气通过送气管2进入喷淋筒3内，将喷淋液体通过进水口31注入，脉冲水泵33通电，脉冲水泵33将喷淋液体送入喷淋花洒34向下均匀喷洒水雾；尾气与水雾接触后，其主要成分的碳灰与水接触吸水，进而沉降并混入喷淋液中，最终落入喷淋筒3底部，沿出水口32排出；喷淋后的尾气沿进气口进入滤气箱4，并经过除尘布袋42精细过滤后最终排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，其特征在于：包括设置在焚烧炉本体（1）上的喷淋筒（3）和滤气箱（4），所述焚烧炉本体（1）的排气端连接有送气管（2），所述喷淋筒（3）的进气端与送气管（2）的末端连接，所述滤气箱（4）连接在喷淋筒（3）的出气端；所述喷淋筒（3）包括脉冲水泵（33）和喷淋花洒（34），所述脉冲水泵（33）和喷淋花洒（34）均设置在喷淋筒（3）内部上侧，所述喷淋花洒（34）进水端与脉冲水泵（33）出水端连接；所述滤气箱（4）包括除尘布袋（42）、安装板（43）和进气嘴（44），所述进气嘴（44）设置在滤气箱（4）的进气端，所述滤气箱（4）通过进气嘴（44）与喷淋筒（3）连通，所述安装板（43）固定在滤气箱（4）内部，所述除尘布袋（42）呈阵列分布卡设在安装板（43）上。2.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，其特征在于：所述喷淋筒（3）上下两侧分别开设有进水口（31）和出水口（32），所述进水口（31）与脉冲水泵（33）的进水端连接。3.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，其特征在于：所述喷淋花洒（34）的底部贯穿设置有多个雾化喷头。4.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，其特征在于：所述进气嘴（44）位于喷淋筒（3）的一侧粘贴有防水透气网。5.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，其特征在于：所述滤气箱（4）设有两瓣，且两瓣所述滤气箱（4）为可拆卸结构，所述滤气箱（4）背离喷淋筒（3）的一面贯穿开设有排气孔（41）。

技术总结
本实用新型提供一种可过滤尾气碳灰的焚烧炉，包括设置在焚烧炉本体上的喷淋筒和滤气箱，焚烧炉本体的排气端连接有送气管，喷淋筒的进气端与送气管的末端连接，滤气箱连接在喷淋筒的出气端，解决了以往的焚烧炉尾气中的碳灰较多，直接排放易造成污染，需要滤除的问题，本实用新型结构合理，过滤效果明显，有效滤除碳灰以及其他大颗粒杂质，减少气体中固体颗粒对环境造成的污染。对环境造成的污染。对环境造成的污染。


技术研发人员：汤兆明 印志勇
受保护的技术使用者：江苏宇新环保工程管理有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/21