药学用压榨型中药萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药萃取装置技术领域，具体为一种药学用压榨型中药萃取装置。


背景技术：

2.中药作为中华民族传统文化的瑰宝，越来越受到人们的重视和欢迎。中药在服用前通常需要将有效成分从药材中萃取出来，而加水熬煮是萃取中药最常见的方法，但加水熬煮方式很难一次就将有效成分全部熬煮出来，导致中药的浪费。克服浪费的方式是采用多次加水熬煮，再将多次熬煮好的药水混合，耗时耗力，而且由于是加水熬煮，需要准备较大体积的容器用于存贮药水。
3.中国专利文献cn110641061a公开了一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其通过顶杆能够使压榨板对套筒内的中药进行压榨，进而实施两次过滤实现药液与残渣的分离。中国专利文献cn 210186482 u还公开了一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其包括进料装置、压榨装置、蒸馏室，蒸馏室底端设置加热装置，蒸馏室顶端通过冷却管道与存药盒连通。该方案通过送料装置的初级搅碎后进行压榨，提高了萃取效果。上述两个方案具有同样的缺陷：(1)对药渣只能进行同一方向上的碾压；(2)药渣直接与连接管口直接接触，导致药渣容易堵塞连接管口或管路，从而使设备无法正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药学用压榨型中药萃取装置，方便对其进行不同方向的碾压，而且在运行过程中不易发生药渣堵塞现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.药学用压榨型中药萃取装置，其包括压榨腔、蒸馏腔、冷却管，压榨腔配设有压榨机构，压榨腔与蒸馏腔之间设有用于传输压榨药液的压榨液入口，冷却管连接于蒸馏腔的上部，所述压榨腔与蒸馏腔由隔离板上下隔离而成，压榨腔顶部开口，压榨液入口位于隔离板上；压榨机构包括压榨板，压榨板竖直设置并将压榨腔分割为固质区和流质区，压榨液入口位于流质区，固质区与流质区之间有供压榨液流通的通道。
7.本实用新型的发明构思是：将一个腔体上下分割成压榨腔和蒸馏腔，压榨机构的压榨板竖直设置并将压榨腔分割为固质区和流质区，压榨液入口位于流质区。压榨药液在压榨腔与蒸馏腔传输时，不采用管路，而仅用压榨液入口实现传输。一方面，中药根茎叶在固质区被压榨，流质区不会存在过多的中药根茎叶，压榨液入口被阻塞的可能性较小。另一方面，当蒸馏腔内的压榨药液沸腾产生的蒸汽对压榨液入口也有一定的冲刷作用，所以，压榨药液在压榨腔与蒸馏腔传输时，发生堵塞的可能性较小。
8.由于压榨板竖直设置，其会将中药压迫成竖直的药渣饼，当压榨板向流质区方向回缩时，可以用手或杆状物，从压榨腔的顶部开口处将药渣饼拨倒呈水平。则当压榨板再次向固质区方向压迫时，再将水平的药渣饼再次压迫成竖直。如此反复，可以使药渣在多个角
度被压迫，可以提高压榨的效果。
9.由于压榨腔和蒸馏腔仅由一板相隔，蒸馏腔产生的热蒸汽持续对压榨腔的底部进行加热，中药组织受热软化，有利于提高压迫的效率。
10.作为改进，所述通道为压榨板与隔离板之间的间隙。
11.作为改进，所述压榨液入口设置有过滤材料。
12.作为改进，所述压榨板由液压缸驱动。
13.作为改进，所述压榨板与液压缸之间为液压杆，液压缸位于压榨腔之外，液压杆穿过压榨腔的侧壁。
14.作为改进，所述压榨腔的顶部设有盖体。
15.作为进一步改进，所述压榨板有一楔形侧面，楔形侧面朝向固质区。
16.作为再进一步改进，所述固质区的侧壁设置有用于在固质区的中上部产生回弹力的弹性拨片。
17.作为进一步改进，所述冷却管位于蒸馏腔之外，冷却管与一集液容器连通。
18.作为进一步改进，所述蒸馏腔的底部设有加热器。
19.综上所述，本实用新型具有结构简明、使用方便、效果明显的优点，有利于提高中药的萃取效率，而且在运行过程中不易发生药渣堵塞现象。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1的结构示意图，图中仅对压榨腔和蒸馏腔进行了剖视；
21.图2为本实用新型实施例2的结构示意图，图中仅对压榨腔和蒸馏腔进行了剖视。
22.图中：10、压榨腔；11、固质区；12、流质区；13、通道；20、蒸馏腔；21、加热器；30、冷却管；40、压榨机构；41、压榨板；42、液压缸；43、液压杆；44、液压缸平台；50、隔离板；51、压榨液入口；60、过滤材料；70、盖体；80、弹性拨片；90、集液容器。
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1所述，本实用新型所述的药学用压榨型中药萃取装置由三大组成部分。
25.第一部分是工作腔体，其由一个完整的大腔体被隔离板50上下隔离而成，上面的为压榨腔10，下面的为蒸馏腔20。压榨腔10顶部开口，开口处配设有盖体70。隔离板50上设有压榨液入口51，压榨液入口51设置有过滤材料60，过滤材料60从上至下依次为滤网、气泡过滤层和纤维吸附层。蒸馏腔20的底部设有加热器21。
26.第二部分为压榨机构40。压榨机构40包括压榨板41、液压缸42、液压杆43。其中，压榨板41位于压榨腔10内，液压缸42位于压榨腔10之外，液压缸42安装在液压缸平台44上。液压杆43位于压榨板41与液压缸42之间，液压杆43穿过压榨腔10的侧壁。作为显而易见的变形，压榨机构40还可以是其他动力机构，比如步进电机和螺杆的组合。
27.压榨板41呈竖直的平板形，压榨板41将压榨腔10分割为固质区11和流质区12，随着压榨板41的左右来回移动，固质区11和流质区12的体积不断地发生变化。固质区11用于装填中药材原料，压榨液入口51位于流质区12，固质区11与流质区12之间有供压榨液流通的通道13。通道13可以为压榨板41与隔离板50之间的间隙，也可以为开设在压榨板41上的
通孔。
28.第三部分为萃取液收集部分，包括冷却管30和集液容器90。冷却管30位于蒸馏腔20之外，其一端连接于蒸馏腔20的上部，另一端与集液容器90连通。
29.实施例2
30.如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于：压榨板41有一顶部小、底部大的楔形侧面，楔形侧面朝向固质区11。固质区11的侧壁设置有用于在固质区11的中上部产生回弹力的弹性拨片80。弹性拨片80上部铰接在固质区11的侧面顶部，弹性拨片80与固质区11的侧面设置有弹簧。当楔形的压榨板41向着固质区11方向移动时，弹性拨片80随中药材原料被一并压迫，弹簧被压缩。当楔形的压榨板41向着流质区12方向回缩时，弹性拨片80可在药渣饼的中上部产生一个回拨的弹力，方便将竖直的药渣饼推倒。
31.楔形的压榨板41与实施例1平板形的压榨板41相比，可以使药渣饼呈上部大、下部小的形态，方便将药渣饼翻倒。


技术特征：
1.药学用压榨型中药萃取装置，其包括压榨腔(10)、蒸馏腔(20)、冷却管(30)，压榨腔(10)配设有压榨机构(40)，压榨腔(10)与蒸馏腔(20)之间设有用于传输压榨药液的压榨液入口(51)，冷却管(30)连接于蒸馏腔(20)的上部，其特征在于：所述压榨腔(10)与蒸馏腔(20)由隔离板(50)上下隔离而成，压榨腔(10)顶部开口，压榨液入口(51)位于隔离板(50)上；压榨机构(40)包括压榨板(41)，压榨板(41)竖直设置并将压榨腔(10)分割为固质区(11)和流质区(12)，压榨液入口(51)位于流质区(12)，固质区(11)与流质区(12)之间有供压榨液流通的通道(13)。2.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述通道(13)为压榨板(41)与隔离板(50)之间的间隙。3.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述压榨液入口(51)设置有过滤材料(60)。4.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述压榨板(41)由液压缸(42)驱动。5.如权利要求4所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述压榨板(41)与液压缸(42)之间为液压杆(43)，液压缸(42)位于压榨腔(10)之外，液压杆(43)穿过压榨腔(10)的侧壁。6.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述压榨腔(10)的顶部设有盖体(70)。7.如权利要求1或5所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述压榨板(41)有一楔形侧面，楔形侧面朝向固质区(11)。8.如权利要求7所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述固质区(11)的侧壁设置有用于在固质区(11)的中上部产生回弹力的弹性拨片(80)。9.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述冷却管(30)位于蒸馏腔(20)之外，冷却管(30)与一集液容器(90)连通。10.如权利要求1所述的药学用压榨型中药萃取装置，其特征在于：所述蒸馏腔(20)的底部设有加热器(21)。

技术总结
本实用新型涉及中药萃取装置技术领域，具体为一种药学用压榨型中药萃取装置。该药学用压榨型中药萃取装置包括压榨腔(10)、蒸馏腔(20)、冷却管(30)，压榨腔(10)配设有压榨机构(40)，压榨腔(10)与蒸馏腔(20)由隔离板(50)上下隔离而成，压榨腔(10)顶部开口，压榨液入口(51)位于隔离板(50)上；压榨机构(40)包括压榨板(41)，压榨板(41)竖直设置并将压榨腔(10)分割为固质区(11)和流质区(12)，压榨液入口(51)位于流质区(12)，固质区(11)与流质区(12)之间有供压榨液流通的通道(13)。本实用新型有利于提高中药的萃取效率，而且在运行过程中不易发生药渣堵塞现象。生药渣堵塞现象。生药渣堵塞现象。


技术研发人员：佘蒙迪 梅建
受保护的技术使用者：长兴县人民医院
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21