一种钢结构支撑梁的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构，具体涉及一种钢结构支撑梁。


背景技术：

2.钢结构梁的作用是起到支撑作用，其用于承受横梁、竖梁和钢板等全部结构的重量，并把它们的重量全部传递给基座，因此，为了增强钢结构整体的安全性，这就使得地基和基座要有足够的强度、刚度和整体稳定性能，使其不产生过大的水平变位或不均匀沉降。
3.在现有技术中，一般的钢结构的基座均由钢筋和混凝土构成，将主支撑梁的底部与混凝土浇筑在一起，虽然能起到一定的支撑性，但支撑力度不够大，在使用一段时间后，主支撑梁可能会产生下沉现象，从而导致整个钢结构梁损坏，从而对钢结构进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种钢结构支撑梁，在混凝土块内浇筑有基座，将主支撑梁与基座固定连接，从而通过基座减小对混凝土块的冲击，提高钢结构的结构性能。
5.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种钢结构支撑梁，包括：基座，基座浇筑在混凝土块内，基座包括基台和底座，基台的一端设有连接盘，基台的另一端与底座固定连接，底座为梯台形状，且底座内部中空，底座的外侧壁上均设有通孔；主支撑梁，主支撑梁穿过连接盘后与基台插接，主支撑梁上设有法兰盘，法兰盘与连接盘通过螺栓连接；横梁，横梁通过连接件与主支撑梁焊接。
6.优选的，连接件包括上连接板、固定板和下连接板，上连接板与下连接板分别焊接固定板的两侧，上连接板与横梁焊接，下连接板与主支撑梁焊接。
7.进一步优选的，主支撑梁的一端设有第一开口，下连接板插入第一开口后与主支撑梁焊接，固定板的一侧与主支撑梁焊接。
8.更进一步优选的，横梁上设有第二开口，上连接板插入第二开口后与横梁焊接，固定板的另一侧与横梁焊接。
9.优选的，主支撑梁上设有安装板，安装板用于安装钢结构加固装置。
10.进一步优选的，安装板的一侧向外延伸有凸起板，凸起板插入主支撑梁后与主支撑梁焊接。
11.更进一步优选的，凸起板上焊接有加强板，加强板与主支撑梁焊接。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将基座在混凝土内，然后利用连接盘与主支撑梁的法兰盘通过螺栓连接在一起，并将主支撑梁插入基座的基台内，使得主支撑梁与基座连接在一起。另外，在基座上设有梯台形状的底座，在浇筑时，浇筑的混凝土通过底座上的通孔进入底座内部，使得底座与混凝土块连接比较紧密，同时，由于底座呈梯台形状，也使得基座与混凝土块的连接更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型的钢结构支撑梁的结构示意图；
14.图2为本实用新型的钢结构支撑梁的正视图；
15.图3为本实用新型的钢结构支撑梁的基座的结构示意图；
16.图4为本实用新型的钢结构支撑梁的基座的另一种结构的示意图；
17.图5为本实用新型的钢结构支撑梁的连接板的结构示意图；
18.图6为本实用新型的钢结构支撑梁的主支撑梁的结构示意图；
19.图7为本实用新型的钢结构支撑梁的钢结构加固结构的装置的结构示意图。
20.附图标记说明
21.100、基座；110、底座；111、通孔；120、基台；130、连接盘；
22.200、主支撑梁；201、第一开口；210、法兰盘；220、连接件；
23.221、下连接板；222、固定板；223、上连接板；
24.300、横梁；400、钢结构加固装置；410、支撑结构；
25.411、螺纹杆；412、螺纹套；413、接头；414、支撑板；
26.415、把手；420、辅助梁；
27.500、安装板；510、凸起板；520、加强板。
具体实施方式
28.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.如图1所示，本实施例提供了一种钢结构支撑梁，包括基座100、主支撑梁200和横梁300，其中，基座100浇筑在混凝土块（图中未示出）内，主支撑梁200插入基座100内，且与基座100通过螺栓连接，横梁300架设在两个主支撑梁200之间。
30.具体的，在本实施例中，如图3所示，基座100包括基台120和底座110，基台120的一端设有连接盘130，基台120的另一端与底座110固定连接，在本实施例中，将底座110设置为梯台形状，且底座110内部中空，底座110的外侧壁上均设有通孔111，这样，浇筑的混凝土通过通孔111进入底座110内，从而加强基座100与混凝土块的连接性能。另外，如图4所示，基座100的基台120的中间部位也可以设置成方形的，或者基台120的中间坑可以设置成比主支撑梁200的直径大的坑洞，但是这种需要进行二次浇筑，从而将基台120与主支撑梁200浇筑在一起，然后根据实际情况，看是否利用螺栓将基座100与主支撑梁200螺接在一起。
31.在本实施例中，如图1、图2和图6所示，主支撑梁200穿过连接盘130后与基台120插接，在主支撑梁200上设有法兰盘210，法兰盘210与连接盘130通过螺栓连接。在本实施例中，在主支撑梁200的顶端设有第一开口201，同时，在主支撑梁200的顶端的第一开口201内焊接有连接件220。具体的，如图5所示，连接件220包括上连接板221、固定板222和下连接板223，其中，上连接板221插入第一开口201后与主支撑梁200焊接，同时，固定板222的一侧与主支撑梁200的顶端相抵接，并且固定板222焊接在主支撑梁200的顶端。在横梁300上设有第二开口（图中并未示出），上连接板223穿入第二开口后，上连接板223与横梁300焊接在一
起，同时，固定板222的另一侧与横梁300相抵接，并且固定板222焊接在横梁300上。在本实施例中，主支撑梁200与横梁300通过连接件220焊接在一起，可以起到一定的加强作用。
32.另外，在本实施例中，主支撑梁200还预先安装有安装板500，安装板500用于安装钢结构加固装置400。在钢结构使用过程中，由于使用时间较长，有的横梁300可能会弯曲，因此，需要安装钢结构加固装置400进行加固，以便防止横梁300变形严重，导致钢结构倒塌。具体的，安装板500的一侧向外延伸有凸起板510，凸起板510插入主支撑梁200后与主支撑梁200焊接。优选的，在主支撑梁200上设有第三开口（图中未示出），需要安装安装板500时，首先将凸起板510从主支撑梁200的一侧插入主支撑梁200，再将凸起板510与主支撑梁200焊接在一起。另外，在凸起板510上焊接有加强板520，加强板与主支撑梁200焊接，加强板520可以起到一定的加强作用。另外，也可以在安装板500与主支撑梁200之间通过加强筋连接，以增强安装板500的受力强度。
33.在本实施例中，如图1、图2和图7所示，本实施例提供了一种钢结构加固装置，具体的，钢结构加固装置包括支撑装置410和辅助梁420，支撑装置410固定安装在辅助梁420上，辅助梁420的两端分布焊接在固定板500上，从而将辅助梁420焊接在两个主支撑梁200之间。具体的，在本实施例中，支撑装置410包括螺纹杆411、螺纹套412、接头413和支撑板414，螺纹套412固定安装在辅助梁420上，螺纹杆411与螺纹套412螺接，其中，螺纹杆411的一端与接头413转动连接，接头413与支撑板414固定连接，在螺纹杆411的底部固定安装有把手415。在使用时，通过转动把手415，使得螺纹杆411带动接头413上升，从而使得支撑板414与横梁300相抵接，同时通过不断转动把手415，使得支撑板414与横梁300仅仅贴附在一起，从而起到支撑横梁300的作用。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。