一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产涂油技术领域，具体为一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置。


背景技术：

2.目前空调已经进入了千家万户，空调成为了生活中不可缺少的一种家居用品，而空调中电动机的质量决定了一个空调工作性能的好坏，电机是空调内部非常重要的组件；塑封电机主要是由定子、转子和bb盖构成；定子和转子是电机的核心部件，不能出现任何差错，塑封电机在制作的过程中需要对电机的转轴进行涂油，通过黄油的作用来对电机的转轴进行保护，避免电机转轴生锈，导致电机不能使用。
3.而现有的生产线的涂油方法都是通过人工涂油，而人工涂油的时候必须佩戴手套，刷黄油的时候非常容易把黄油涂到手上，工作结束之后甚至是身上都会有很多黄油，非常脏，令人非常难受，而且通过人工刷油的方式工作效率不高，而且容易出现漏涂的现象，涂抹的也不均匀，涂抹效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有支撑板，所述箱体的两侧顶部均设置有输送带，所述箱体的侧面底部固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有控制阀，所述箱体的背面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有顶板，所述固定板的正面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的下表面固定连接有支撑托板，所述正反转电机的输出轴固定连接有拉绳，所述拉绳的底端固定连接有过滤网，所述顶板的上表面开设有漏斗孔，所述漏斗孔的内壁固定连接有风机，所述漏斗孔的进气端和出气端均固定连接有滤网层，所述顶板的上表面固定连接有防尘罩。
6.优选地，所述支撑板的下表面四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部设置有橡胶层。
7.优选地，所述输送带的上表面与箱体的上表面在同一平面，且箱体的上表面两侧均开设有与输送带一侧相适配的槽。
8.优选地，所述正反转电机和拉绳的数量均为两个，且两个所述正反转电机和拉绳分别设置在固定板的正面两侧。
9.优选地，所述过滤网的内壁一侧设置成斜面，且过滤网的表面通过半圆环与拉绳的底端固定连接。
10.优选地，所述防尘罩位于滤网层和风机的上方，且防尘罩的形状为圆弧形。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，具备以下有益效果：
13.1．该电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，通过设置箱体、支撑板和输送带，便于使电机转轴通过输送带输送带箱体内部，通过设置出液管和控制阀，便于更换箱体内部的黄油，通过设置固定板、顶板、正反转电机、支撑托板、拉绳和过滤网，便于使掉落在过滤网内的电机转轴上升，同时通过两个正反转电机，来控制过滤网倾斜，便于使涂油后的电机转轴滚落到箱体另一侧的输送带上，从而达到便于对电机生产线生产塑封电机用转轴进行涂油的效果，减少人力的消耗和增加涂抹的效果。
14.2．该电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，通过设置顶板、漏斗孔、风机、滤网层和防尘罩，便于启动顶板内部的风机，便于使其通过风力对升起的过滤网内部的电机转轴进行初步风干，减少油类的浪费，从而达到该电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置具有初步风干的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1箱体、2支撑板、3输送带、4出液管、5控制阀、6固定板、7顶板、8正反转电机、9支撑托板、10拉绳、11过滤网、12漏斗孔、13风机、14滤网层、15防尘罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有支撑板2，支撑板2的下表面四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部设置有橡胶层，箱体1的两侧顶部均设置有输送带3，输送带3的上表面与箱体1的上表面在同一平面，且箱体1的上表面两侧均开设有与输送带3一侧相适配的槽，箱体1的侧面底部固定连接有出液管4，出液管4的表面固定连接有控制阀5。
21.箱体1的背面固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定连接有顶板7，固定板6的正面固定连接有正反转电机8，正反转电机8的下表面固定连接有支撑托板9，且支撑托板9的背面与固定板6的正面固定连接，正反转电机8的输出轴固定连接有拉绳10，正反转电机8和拉绳10的数量均为两个，且两个正反转电机8和拉绳10分别设置在固定板6的正面两侧，拉绳10的底端固定连接有过滤网11，过滤网11的内壁一侧设置成斜面，且过滤网11的表面通过半圆环与拉绳10的底端固定连接，且固定板6的正面设置有进液管。
22.通过设置箱体1、支撑板2和输送带3，便于使电机转轴通过输送带3输送到箱体1内部，通过设置出液管4和控制阀5，便于更换箱体1内部的黄油，通过设置固定板6、顶板7、正反转电机8、支撑托板9、拉绳10和过滤网11，便于使掉落在过滤网11内的电机转轴上升，同
时通过两个正反转电机8，来控制过滤网11倾斜，便于使涂油后的电机转轴滚落到箱体1另一侧的输送带3上，从而达到便于对电机生产线生产塑封电机用转轴进行涂油的效果。
23.顶板7的上表面开设有漏斗孔12，漏斗孔12的内壁固定连接有风机13，漏斗孔12的进气端和出气端均固定连接有滤网层14，顶板7的上表面固定连接有防尘罩15，防尘罩15位于滤网层14和风机13的上方，且防尘罩15的形状为圆弧形。
24.通过设置顶板7、漏斗孔12、风机13、滤网层14和防尘罩15，便于启动顶板7内部的风机13，便于使其通过风力对升起的过滤网11内部的电机转轴进行初步风干，减少油类的浪费，从而达到该电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置具有初步风干的效果。
25.工作原理：在使用电机生产线生产塑封电机用转轴涂油装置时，使电机转轴通过输送带3输送到箱体1内部，使掉落在过滤网11内的电机转轴上升，同时通过两个正反转电机8，来控制过滤网11倾斜，便于使涂油后的电机转轴滚落到箱体1另一侧的输送带3上，同时启动顶板7内部的风机13，便于使其通过风力对升起的过滤网11内部的电机转轴进行初步风干，减少油类的浪费，从而达到便于对电机生产线生产塑封电机用转轴进行涂油的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。