一种换热站污水泵管道系统的制作方法

1.本实用新型属于换热站技术领域，具体涉及一种换热站污水泵管道系统。


背景技术：

2.热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能，是最初电厂余热福利供热的产物，后来开始收费，才有热力公司，随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热，集中供热是发展方向，间供站为主，间供站原理：电厂为一次线，小区为二次线，热源热网热用户连接处为热力站，就是换热的地方把由热电厂产生的高温热水或者蒸汽传输到各个居民小区里将热量传送到小区管网中，把一次网的高温热量换热给二次网的热水再供给用户。
3.随着人们生活品质的不断提高，建筑能耗占社会总能耗的比例也逐年加大，各种建筑物每天排放的污水含有大量的冷热量，而现有技术无法对污水中的冷热量进行提取回收，增加了低建筑物能耗，从而造成能源浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种换热站污水泵管道系统，以解决上述背景技术中提出现有的无法对污水中的冷热量进行提取回收，增加了低建筑物能耗，从而造成能源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热站污水泵管道系统，包括污水泵，所述污水泵的输入端连通有进水管，所述污水泵的输出端连通有连接管，所述连接管另一端的外侧固定安装有第二法兰，所述第二法兰远离连接管的一侧铰接有第三法兰，所述第三法兰的内侧固定安装有球阀管，所述球阀管顶部的内部连通有球柱管，所述球阀管远离第三法兰的一端固定安装有第四法兰，所述第四法兰远离球阀管的一侧铰接有第五法兰，所述第五法兰的内侧固定安装有三通阀。
6.优选的，所述进水管远离污水泵一端的外侧固定安装有第一法兰。
7.优选的，所述三通阀的一端通过螺栓铰接有连通管，所述三通阀的另一端通过螺栓铰接有出水管。
8.优选的，所述连接管、球阀管、三通阀、连通管和出水管相连通。
9.优选的，所述污水泵的底部固定安装有四个支腿。
10.优选的，所述球阀管远离三通阀一端的内部固定安装有挡板，所述挡板的外侧固定安装有软质卡板，所述球阀管的内部活动安装有浮球。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置污水泵，将进水管内的水源，抽入到连接管内，并进入由第二法兰和第三法兰铰接的球阀管后将浮球顶起，浮球在浮力和水压的作用下进入球柱管内卡接，而后水流经第四法兰和第五法兰进入由三通阀连接的连通管和出水管进入下一操作流程，该方案可以有效地将各个管道连接，根据需求进行便捷组装，根据实施的情况不同进行变更流
程，同时球阀管和内部的浮球可以在水源回流的时候，在水压和水流的作用卡接在软质卡板内部，防止水体回流，有效地将管线系统作业效率提升。
13.2、通过设置挡板和软质卡板，在浮球浮起时水流方向由挡板流向另一端，浮球在水流和水压的作用下浮起后，经流向作用力卡接在斜置的球柱管内，防止其阻碍水流的速度，在水流关闭后，水压和水位下降浮球下落经反向水流，将浮球卡入软质卡板内，一般的止回阀大多有些许的回流，该方案可以有效地将回流降至最低，并且有效地防止水锤效应的发生，将内部管道系统保护，并延长管道使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的前视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的球阀管内部结构示意图。
17.图中：1、污水泵；2、进水管；3、第一法兰；4、支腿；5、连接管；6、第三法兰；7、球阀管；8、第四法兰；9、出水管；10、三通阀；11、连通管；12、第五法兰；13、球柱管；14、第二法兰；15、软质卡板；16、挡板；17、浮球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热站污水泵管道系统，包括污水泵1，污水泵1的输入端连通有进水管2，污水泵1的输出端连通有连接管5，连接管5另一端的外侧固定安装有第二法兰14，第二法兰14远离连接管5的一侧铰接有第三法兰6，第三法兰6的内侧固定安装有球阀管7，球阀管7顶部的内部连通有球柱管13，球阀管7远离第三法兰6的一端固定安装有第四法兰8，第四法兰8远离球阀管7的一侧铰接有第五法兰12，第五法兰12的内侧固定安装有三通阀10。
20.本实施方案中，通过设置污水泵1，将进水管2内的水源，抽入到连接管5内，并进入由第二法兰14和第三法兰6铰接的球阀管7后将浮球17顶起，浮球17在浮力和水压的作用下进入球柱管13内卡接，而后水流经第四法兰8和第五法兰12进入由三通阀10连接的连通管11和出水管9进入下一操作流程，该方案可以有效地将各个管道连接，根据需求进行便捷组装，根据实施的情况不同进行变更流程，同时球阀管7和内部的浮球17可以在水源回流的时候，在水压和水流的作用卡接在软质卡板15内部，防止水体回流，有效地将管线系统作业效率提升。
21.具体的，进水管2远离污水泵1一端的外侧固定安装有第一法兰3。
22.本实施例中，通过第一法兰3将该管线系统连接至污水处理收集装置，并经由其过滤处理后，将水源内的剩余热量抽送至热交换机进行利用，并加大了环保效率，提高了能源利用。
23.具体的，三通阀10的一端通过螺栓铰接有连通管11，三通阀10的另一端通过螺栓
铰接有出水管9。
24.本实施例中，三通阀10通过改变水流的方向，由人工进行选择，其中连通管11外接水箱，将可利用水源，抽送至水箱进行保存，将水流二次利用，出水管9与热交换机进行连通，将管道内的低品位热源交换至高品位热源，并经由二次管线网，输送至使用者使用装置内，提升了环保效率和水资源二次利用率。
25.具体的，连接管5、球阀管7、三通阀10、连通管11和出水管9相连通。
26.本实施例中，水流方向由污水泵1流经连接管5、球阀管7和三通阀10后经由连通管11和出水管9，连接下一设备。
27.具体的，污水泵1的底部固定安装有四个支腿4。
28.本实施例中，污水泵1底部安装的四个支腿4成矩形均匀分布在污水泵1的底部，其中支腿4的底部为软质材料，在为污水泵1提供支撑的同时，可以将传动产生的作用力和震动消减，防止因力在内部自我消耗，损伤其使用寿命。
29.具体的，球阀管7远离三通阀10一端的内部固定安装有挡板16，挡板16的外侧固定安装有软质卡板15，球阀管7的内部活动安装有浮球17。
30.本实施例中，通过设置挡板15和软质卡板16，在浮球17浮起使水流方向由挡板16流向另一端，浮球17在水流和水压的作用下浮起后，经流向作用力卡接在斜置的球柱管13内，防止其阻碍水流的速度，在水流关闭后，水压和水位下降浮球17下落经反向水流，将浮球17卡入软质卡板15内，一般的止回阀大多有些许的回流，该方案可以有效地将回流降至最低，并且有效地防止水锤效应的发生，将内部管道系统保护，并延长管道使用寿命。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，通过第一法兰3将该管线系统连接至污水处理收集装置，并经由其过滤处理后，通过污水泵1，将进水管2内的水源，抽入到连接管5内，并进入由第二法兰14和第三法兰6铰接的球阀管7后将浮球17顶起，浮球17在浮力和水压的作用下进入球柱管13内卡接，而后水流经第四法兰8和第五法兰12进入由三通阀10连接的连通管11和出水管9进入下一操作流程，该方案可以有效地将各个管道连接，根据需求进行便捷组装，根据实施的情况不同进行变更流程，同时球阀管7和内部的浮球17可以在水源回流的时候，在水压和水流的作用卡接在软质卡板15内部，防止水体回流，有效地将管线系统作业效率提升，最后三通阀10通过改变水流的方向，由人工进行选择，其中连通管11外接水箱，将可利用水源，抽送至水箱进行保存，将水流二次利用，出水管9与热交换机进行连通，将管道内的低品位热源交换至高品位热源，并经由二次管线网，输送至使用者使用装置内，提升了环保效率和水资源二次利用率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。